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加速寿命试验方法及评估刘兴莉,等
加速寿命试验方法及评估
刘兴莉,隆萍,苏元海
重庆工业自动化仪表研究所重庆,401123)
摘要:加速寿命试验是为缩短试验时间,在不改变故障模式和故障机理的条件下,用加大应力的方法进行
的试验。随着元器件水平的迅速提高,高可靠、长寿命的产品越来越多,在正常应力水平下进行寿命试验来评定产
品的可靠性已不能满足实际需要,代价很高,不现实,目前广泛采用了加速寿命试验。本文介绍了加速寿命试验方
法及评估,并给出了案例。
关键词:加速寿命试验;加速应力:故障判据:加速模型:统计分析
Abstact When the failure model and mecham o t chan, a out the est by the method of increasing stress to cut down
testing time which s A i s. the rapd case of component sanda here s more and more high-reliable and lon-
te, the method of carrying out life test under normal stess to evaluate reliability of products chould not meet actual requirement, the cost
is so high, it is not feasible o acceleated lie et s adop e extensiely. This aice inces e method and assessment of accelerated
life test, and provides some cases
Key words: Acceleraed life test Accelerated stress Fault ci eia Accelerated model; Statistical anal ysis
中图分类号:TP202+.1
文献标识码:B
文章编号:1001-9227(2012)03-0190-03
引言
寿命试验是一种重要的可靠性试验,是对产品的可
式中:
靠性进行测试、分析和评价的一种常用方法。随着元器件
ム=(1/Z-17)(-1);
水平的迅速提高,高可靠、长寿命的产品越来越多,在正
为应力水平的个数
常应力水平下进行寿命试验来评定产品的可靠性已不能
T72T3、…、T7为第1、2、3、…、个应力水平的绝对
满足实际需要,代价很高,不现实。目前广泛采用了加速温度(K)。
寿命试验
b)当采用电应力时,其间隔为
加速寿命试验是为缩短试验时间,在不改变故障模
lgv2=lg+△;g3=g%+2△
式和故障机理的条件下,用加大应力的方法进行的试验。
式中:
△=(lgY-lgK1)A(-1)
试验方案
1为应力水平的个数
1.1准备样品
VV2V…V为第1、2、3、…、1个应力水平的电压
参加试验的样品应选择本产品型号中具有代表性的值
规格,投试样品应在本质上是同一设计,从生产的产品中1.3制定故障判据
一次随机抽取
故障判据是衡量产品在规定条件下和规定时间内是
每个应力水平下的样品数量不少于10个,特殊产品否完成规定功能的尺度。产品在试验或工作状态由于非外
不少于5个。
部因素所产生的机械部件、电子元器件的破裂、损坏、丧
1.2选择试验应力
失规定功能或参数超出指标范围以及软件缺陷或错误导
在没有获得加速系数的情况下,一个完整的加速寿致不能完成规定功能或输出参数超出指标范围均为关联
命试验其应力水平应不少于四个。为保证试验的准确性
故障,应进行统计
最高应力和最低应力之间应有较大的间隔。最低应力水平
按以下原则制定产品的故障判据
应接近产品技术标准中规定的额定值,最高应力水平不得
a)由产品设计任务书(或合同)规定的要求制定;
大于该产品的结构材料、制造工艺所能承受的极限应力,
b)由产品执行的相关标准(或规范)制定
以免带进新的故障机理。
c)由供、需双方协商制定
为提高试验的准确性,应适当选择应力水平的间隔:
明确监测参数、确定测试周期
a)当采用温度应力时,其间隔为
应明确规定试验中应测量的参数和监测内容,以及
设置测试周期或测试点
收稿日期:2012-02-11
测试周期的选择直接影响到产品可靠性指标的估计
作者简介:刘兴莉(1981-),女,工程师,主要从事系统产品可
靠性工程技术应用研究。
精度。测试周期的长短与产品的故障分布、施加应力的大
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