循环、消防水池及复用水池施工工艺_secret.doc
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- 循环 消防 水池 施工工艺 _secret
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循环、消防水池及复用水池施工工艺
1、工程概况
1.1工程简介:
循环、消防及复用水池位于烟囱东侧,为钢筋混凝土箱型结构。混凝土强度等级为C25,抗渗等级为W6,抗冻标号为F100。循环、消防水池共3个, 每个水池长×宽×高=12.5m×20.9m×4m,水池壁厚0.3m, 底板厚0.25m,顶板厚0.15m,水池底板标高为-4m。
复用水池共2个,每个水池长×宽×高=6.5m×6.5m×3.5m,水池壁厚0.18m,底板厚0.18m,顶板厚0.15m。水池底板标高为-3.5m。
水池内粉刷20厚防水砂浆,砂浆内掺水泥用量5%防水剂。侧壁外侧1米范围采用2:8灰土回填。
1.2主要工程量:
名称
规格
单位
数量
备注
底板混凝土
C25
m3
256
抗渗等级为W6,抗冻标号为F100
顶板混凝土
C25
m3
165
抗渗等级为W6,抗冻标号为F100
侧壁混凝土
C25
m3
287
柱混凝土
C25
m3
33
垫层混凝土
C15
m3
87
防水砂浆
m2
3450
灰土垫层
2:8
m3
530
钢筋
t
76
2 编制依据
2.1《循环、消防水池及复用水池施工图》(F3942S-S5505)
2.2《建筑施工手册》(2003.9)
2.3《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2.5《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002)
2.6《电力建设安全健康与环境管理规定》(2002-02-21)
3 施工准备
3.1人员配备:
施工队伍已全部经过安全培训,考试合格且持证上岗.人员配备见下表:
施工员
1名
技术员
1名
安全员
1名
质量员
1名
材料员
1名
资料员
1名
保管员
1名
机械员
1名
木工
28名
钢筋工
20名
混凝土工
16名
力工
18名
3.2施工机具配备;
序号
名称
规格
单位
数量
序号
名称
规格
单位
数量
1
水准仪
DS3
台
1
11
氧焊工具
套
1
2
电焊机
B×3-630
台
2
12
振动器具
套
4
3
钢筋切断机
CQ40
台
1
13
振动棒
根
10
4
钢筋弯曲机
CWY100LZ-4
台
1
14
打夯机
蛙式
台
2
5
对焊机
UN-150
台
1
15
小推车
辆
5
7
圆盘锯
MIY-160
台
1
16
大架车
辆
1
8
经纬仪
JD6
台
1
17
钢卷尺
30m
把
1
9
套丝机
40SQ500
台
1
10
刨光机
台
2
3.4周转性材料:
名称
规格
单位
数量
竹胶板
1.2×2.4
张
550
十字扣件
个
1300
连接扣件
个
200
旋转扣件
个
750
U型卡
个
8000
钢管(6m)
Ф48×3.5
t
15
钢管(3m)
Ф48×3.5
t
6
钢管(2m)
Ф48×3.5
t
3
钢管(1m)
Ф48×3.5
t
2
4 主要施工方案
4.1施工作业流程;
根据本工程特点,先施工南北两侧循环、消防水池,再施工中间循环、消防水池和复用水池。
水池底板钢筋绑扎→水池池壁及柱钢筋绑扎→水池底板模板支设→水池底板混凝土浇筑→水池池壁及柱模板支设→水池池壁及柱砼浇筑→水池顶板及柱托模板支设→水池顶板及柱托钢筋绑扎→水池顶板及柱托砼浇筑→模板拆除。
4.2钢筋工程:
4.2.1水池加工及底板钢筋绑扎
在垫层浇筑24小时后即可进行放线。在垫层上将底板边线以及柱位置弹出墨线,四角及中心线均用红油漆标明,以确保模板支设位置的准确。钢筋绑扎前用石笔标出底板筋位置,以保证钢筋分布均匀,位置准确。
钢筋由钢筋班加工制作,拖拉机运至现场,钢筋连接采用闪光对焊,钢筋焊接时焊工持证上岗,焊前做模拟试件试验合格后方可开始施焊。同时300个接头现场取一组试样进行试验,合格后进行下道工序施工。受拉钢筋焊接及搭接位置不能设在最大应力区。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的40倍且不小于500mm的区段内,同一钢筋不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过50%。
钢筋保护层厚度:水池底板下层钢筋40mm,水池底板上层钢筋,柱35mm,顶板及池壁25mm。
底板施工时,为防止钢筋下沉,设钢筋马凳进行支撑,所有马凳水平钢筋(Ф20)长度均为1000mm。马凳高度根据底板高度进行配置,间距1500。马凳作法见下图。顶板层钢筋采用Ф12 “几”字形马凳进行控制,每个马凳下料长560mm(平均每1.5 m2放置一个)。
马凳规格及数量见下表:
马凳高度(mm)
150
马凳数量(个)
500
4.2.2柱钢筋绑扎
绑扎时先将钢筋位置和垂直度找正好,按间距划箍筋线,套箍筋,箍筋与主筋垂直,并且箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上,箍筋设135°弯钩,弯钩平直段长度不小于10d。箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互应成八字形。侧面保护层设与柱混凝土同水灰的水泥垫块进行控制,钢筋绑扎完后钢筋丝扣均弯向内侧,混凝土浇筑时严禁磕碰钢筋,以防发生位移。
4.2.3池壁钢筋绑扎
4.2.3.1池壁钢筋的弯钩应朝向混凝土内。
4.2.3.2池壁双层钢筋网在两层钢筋间设置Φ10“Z”型撑铁,以固定钢筋间距,撑铁长度为150mm,间距1m,相互错开排列。
4.2.3.3池壁钢筋绑扎,也应在模板安装前进行。
4.2.4闪光对焊的要求
4.2.4.1接头处不得有横向裂纹。
4.2.4.2与电极接触的钢筋表面不得有明显的烧伤。
4.2.4.3接头处的弯折不得大于4度。
4.2.4.4接头处的钢筋轴线偏移展开阅读全文
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