橡胶沥青施工工艺探析.pdf

2010年12月
21世纪建筑材料
第2卷第6期
December 2010
21 CENTURY BUILDING MATERIALS
Vol 2 No 6
橡胶沥青施工工艺探析
王珍万王秀
(25000山东省济南市山东省路桥集团有限公司)
[摘要]橡胶洒青混凝土作为一种应用前景非常好的这种新型的道路材料,引人关注。本文根据江苏325省道大中修工程(AR
AC13)、南京扬子江大道改造工程(AC-13)与南京纬七路高架桥西廷线降噪排水路面(OCFC-13)施工具体情ぇ和经验谈谈橡胶沥
青的施工过程的注意的有关情况。
「关键词]橡胶沥青;生产;温度;拌合;运输;雄铺;压实
中图分类号]U416.217[文献标志码]A
文章编号]1003-1324(2010)-06-0093-03
介绍橡胶沥青混凝土施工工艺的注意事项
概述
随着公路及城市道路建设发展和改建工程的增2胶沥青混合料配合比设计
多,多种新型路面结构的设计和应用也随之产生。橡2.1炳青凝土配合比设计要求
胶沥青混凝土就是其中的一种。橡胶沥青混凝土在
根据本工程所处地理位置及气候特征,参照相应
国外实际上被称为“沥青橡胶( asphalt- -rubber)”是利规范、标准,参考已完工南京某道路工程橡胶沥青混
用回收废旧轮胎橡胶粉代替昂贵的SBS作为改性剂凝土路面工程范例,确定沥青混合料类型AR-AC13
与某些添加剂混合而成的胶结料,其中橡胶成分至少型级配。沥青混凝土配合料的设计指标要求见表1:
占到总量的15%,与基质沥青在高温条件下(180度
表1AR-AC13型级配设计指标
以上)混合特种添加剂发生物理化学的反应,充分溶
动稳
低温
胀形成改性沥青胺结材料,具有高的弹性性能和低的级配集科料稳定
流值
VMA定度/ VFA TSR抗裂
弹性模量,降低了路面温度敏感性,低温性能不降低类型
率/%度RN(O1
值%(次/值/%值/%性检
im)
的情况下,改善了抗变形能力和抗疲劳开裂的性能。
In
测U
橡胶沥青混凝土具有提高路面抗疲劳能力与抗
求4.5
裂缝能力延长道路寿命,橡胶沥青具有利用废旧橡
6.5>5.020~50≥20会
70-8585.6
胶,改善沥青混凝土路面的低温性能、变形性能、排水2.2原材料
性。能够降低车轮滚动的噪音的优点在国内正在得
橡胶沥青技术指标要求见表2。
到推广使用,在国外发达国家已进行了大规模的应
亵2.1橡胶沥膏技术要求
用
项目
技术要求
试验方法
所以研究橡胶沥青混凝土施工工艺有着重大
粘度/77C(Pa-s
1.5-4.0T0625-2000
的意义,本文结合江苏325省道改建工程和南京纬七
针人度/(25℃,100g,58)
≥25
T0604-2000
路高架桥西延线降噪排水路面工程项目的施工,简要
软化点/C
≥57
10606-2000
收稿日期:2010-12-20
弹性恢复(25C,1h)%))
≥75
10662-2000
万方数据
21世纪建筑材料
2010
表2.2橡胶粉筛分规格
的要求才能使用,否则应不予使用。
筛孔尺寸/m通过率/%筛孔尺寸/通过率/%
2.00
1.18
0.3
0-45
0.075
0~5
表2.370#基质沥膏技术要求
项目
实验数值技术要求实验方法
延度/(15℃
≥10010625-2000
针入度/(℃C,100g,5
E.音
≥2
10604-2000
最小)
图4橡胶沥膏生产工艺图
软化点(℃,最小
245T0606-2000
表3橡胶沥技术指标
(2)AC-13合成及配曲线见图3。
检测项目
技术指标试验方法
粘度,/(177℃,(Pa-s))
1.5~-4.0
T0625
针人度/(25℃,100g,5s),(0.1
T0604
mm))(不小于)
30
软化点PC,(不小于
54
T0606
弹性恢复/%,25℃,不小于
T0662
9.5
孔尺寸/mm
4土施
图3AC-13C合成级配曲线图
施工的主要橡胶沥青混合料的施工主要控制是
3沥的生产(图4)
温度和施工时间的连贯性;橡胶沥青AC-13C混合料
3.1橡肢青的生产
施工温度见表4。
橡胶沥青(以下简称橡胶沥青)生产的关键是生
表4AC-13C混合料施工温度
产温度的控制。用于喷酒和拌和的橡胶沥青的生产橡胶沥青加
190~200铺温度/C不低于155
方法也不存在区别。生产前,基质沥青需加热到
热温度/C
204-220的高温,橡胶沥青胶结料必须在搅动状矿料温度C15180初压开始强不低于150
态下反应至少45min才能达到较为理想的反应效
度℃
混合料出厂175-185;超复压最低温
果,反应温度应保持在规定的190℃~218℃。其间不
不低于130
温度C
过195废弃度/C
断监测橡胶沥青的品质(主要是粘度指标),待反应结混合料到现
碾压终了温
不低于165℃
束后,检验橡胶沥青是否满足有关的技术要求,如合场的温度
度/パC
不低于100
格则可用于生产或施工,否则,需要重新调整橡胶沥4.1青混合料的井制和运輪
青的配比,进一步加工。橡胶沥青生产完成后,应将
1)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混
橡胶沥青保温储存,用于储存橡胶沥青和基质沥青的合料的出厂温度。热混合料成品在贮料仓储存后,其
储存罐须有加热和保温装置,以使储存罐能保持在规度温下降不应超过10℃。拌和时间由试拌确定:必
定的温度,温度范围一般为190℃-218℃。備存灌还须使所有集料颗粒全部裹附沥青结合料,并以沥青混
应有搅动装置搅动橡胶沥青以保持胶粉颗粒良好地合料拌和均匀为度,建议外掺剂水泥加入拌和仓后先
分散,否则颗粒就会下沉到罐底或者上浮到表面。
与矿料干拌10~158,再加入橡胶沥青混拌40-45s,
3.2橡肢青的质量
总拌和时间控制在65~709。
在每次橡胶沥青使用前,必须对櫲胶沥青的质量
2)要注意目测检测混合料的均匀性,及时分析异
进行检验,橡胶沥青的质量尤其是粘度必须符合表3常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。
万方数据