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类型ANDRITZSC3122离心机的改造和维护.pdf

  • 上传人:tdl522
  • 文档编号:96626420
  • 上传时间:2017-06-16
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    关 键  词:
    ANDRITZSC3122 离心机 改造 维护
    资源描述:
    继笛改
    中外付中间 ANDRIZ SC3122离心机
    Kvaerner技术。精制过痣系统采用
    德国 AND RITZ公司设计制造的
    SC:3122型螺旋卸料沉降离心机,我
    改造和维护
    们从实际应用出发,对SC3122型离
    心机做了一些改进和维护、以保证缪建军
    机组稳定运行。
    (仪征化纤股份有限公司江苏仪征211900)
    1SC3122离心机工作原理(摘要」介绍了 ANDRITZ SC3122离心机的基本结构及工作原理、性
    及基本结构性能参数
    能参数,阐述了离心机的改造情况及改造效果
    关键词)SC3122离心机结构性能改造维护
    该型离心机是利用离心惯性
    表1离心机转鼓数据
    力进行液-固和液-液分离,用沉
    直径长度
    材质
    降原理和开孔的阿基米德螺旋和不
    厚度长径比能角
    1210mm
    2200m
    1.4470
    20mm
    .8:1
    10
    开孔的圆锥加圆柱形转鼓来进行分
    表2离心机最大操作能力
    离。它的分离因素在2000-5000之
    间。它具有结构紧凑,分离效率高
    最大操作温度
    最大操作压力
    最大操作速度
    生产能力大和附属设备少等优点。
    165°C
    5.3 Mpa (a)
    1200 rpm
    其缺点是内表面磨损相对其他离心
    表3两种润滑脂数据
    机较大,使它只适宜低廃损的场内容度でCの」下??」期問系」「1作?
    Dowcornig
    OLYKOTE 1.28
    1-2
    495CP
    40℃-200C1250C?白色
    离心机由外売体、转鼓、螺旋、FS1x2
    传动装置和机座等五部分构成。「 DUPONT
    SC3122离心机数据见表1、表2。
    Krytoxhtc 1.89
    450mmn/ S PTFE+ PFPE-30℃290C1350℃白色
    2SC3122离心机的改进
    来额外的工作量。后来通过数据润滑脂的粘度,而且会使一部分
    比较和技术交流更换为性能更优基础油从结构骨架中流出,使它
    2.1内轴承润滑脂的代用
    异的 DUPONT Krytox HTC27。两种产生了变质。而 DUPONT Krytox
    润滑脂性能见表3
    原设计润滑脂是 Dow Corning
    HTC27的工作温度上限为290℃
    OLYKOTE ES1292,每次润滑量175k
    离心机内轴承工作的环境温远大于轴承的工作温度,温度裕
    正常润滑周期1000h,也就是40天
    度是148℃,加上轴承工作产生的度更大,它的增稠系统为全氟聚
    左右需要停离心机一次,加注润滑
    热量,轴承工作的温度要达到180℃醚和PTFE,拥有极佳的化学稳定
    脂时离心机从停止到启动约1h左
    左右,实际也接近了 Dow Corning性和优秀的润滑性能。这就极大
    OLYKOTE FS1292工作温度的上限,的提高了它的工作周期。运行时
    右,频繁的启停给离心机的机封带连续在此温度下工作不但影响了间开始定为1500h,后根据离心机
    来了不稳定因素,也给工艺操作带
    检修吋轴承润滑的状况,确定为
    20008改进后,按单台离心机一年
    缪建军(1929-)现在仪征化纤股份有限公司PTA生产中心运行保运行800计算,两种润滑脂按均
    暲室从事设备管理工作。
    价4000元/千克计算,单台每年可
    节省=(8000100-80002000×17.5
    521百油化工设百1200.10
    维修改造
    WEI XIU GAI ZAO
    4000=280000元。
    2.2进料管支撑端面变更材料
    进料管支撑用的材料是ST
    37,与国内的Q235C相似,设计时
    端部未作任何防腐处理,与pH值
    5的母液直接接触并腐蚀端部。
    平均4年左右即可腐蚀至密封面
    处,导致滴漏并随着腐蚀区域的
    扩大而増大。现场每台机组均存
    在这种情况
    修复进料管支撑时,先用立
    式车床车切支撑的内腐蚀面,车
    切尺寸比腐蚀面增大5mm,并用
    图1改造前的内机封
    SA234A304L的板材加工成镶接的
    圆环,用GTAW的方法焊接,TG-
    ER309L,控制热输人量和焊接速
    度,同时用氮气冷却降温,防止支
    掌产生变形。最后,按照平行度≤
    0.05,Ra=1.6的要求加工.。否则,偏
    差小将导致安装的进料管机封动、
    静环不能贴合偏磨;偏差较大,将
    使进料管与损进料管机封动环传
    动套接触磨损。
    用此种方法修复后,目前端
    面未见任何腐蚀和异常。
    2.3内机封改进
    内机封在转子内旋转,无法
    图2改造后的内机封
    从外界引人密封冷却液,所以只
    能采用干运转的方式,对机封质而且耐老化性差。工作时间不长高密封环浮动性;
    量要求较高。原内机封故障的原便变质硬化,起不到密封的作用
    (3)增大密封环带面积A,减
    因有
    (4)离心机正常工作时有2ms小PeV值;
    (1)机封密封环的设计温度为-4mk的振动,单端面双列径向
    (4)O形圈的材料改为氟橡胶
    165℃,实际的工作温度大于设计密封结构不合理,补偿环追随性
    (5)改径向单端面双列密封为
    温度;

    轴向单列双端面密封,且全为平
    (2)设计的密封环带面积A
    针对以上情况,对内机封做衡形结构。
    小,端面比压Pe大,PeV值偏大,了如下改进,改进前后的结构图
    密封端面磨损严重,容易产生沟见图】和图2
    2.4壳体机械密封的改进
    纹,甚至裂纹
    (1)密封副的材料由SiC-C调
    外壳体安装的壳体机密封
    (3)0形圈的材料是EP- Rubb整为硬质合金-C的组合;
    的失效原因有
    (EPDM),其工作温度小于150℃,
    (2)增大弹簧的弹簧比压,提
    (1)机械密封由护板固定在离
    2009.10百油工设百153
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