GB 3934-1983 普通螺纹量规.pdf
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- GB 3934-1983 普通螺纹量规 3934 1983 普通 螺纹 量规
- 资源描述:
-
中华人民共和国国家标准
JDC 621
3:21
882
普通螺纹量规
GB3934-83
Gauges for general pur pose screw threads
本标准是参照ISO1502-78《普通米制螺纹一一检验》制订的。它适用于检验GB193-81《普
通螺纹基本尺寸》和GB197-81《普通螺纹公差与配合》用的螺纹量规。根据使用性能分为工作
螺纹量规、验收螺纹量规和校对螺皴量规。
工作螺纹量规:系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。
验收螺纹贔规:系指粉验部门或用户代表在验收工件螺纹时所用的螺纹量规。
校对螺纹最规:系指在制造工作螺纹量规时和检验使用中的L作螺纹量规是否已经磨损所用的螺
纹量规。
总则
1.1本标准规定的数值是以标准的浏量条件为准,即:温度为20℃,测量力为零。
1.2螺纹量规的名称、代号、功能、特征及使用规则见表1。
表1
螺纹録规名称代号
功
特征
使用规则
通端蠓纹塞規规
检杏件内螺纹的作「完幣的外蝶纹牙型,」应与工件内螺纹旋合通过
用中径和大径
见图3
检查工件内螺纹的单「截短的外嫘纹牙型,「允许与工件内螺纹两端的螺纹部
中径
见图5
止端螺纹寨规
分旋合,旋合軾应不超过两个螺
距」対于三个或少于二.个距的
件内螺纹,不应完全旋合通过
检査工件外螺纹的作「完整的内螺纹牙型,应与T件外螺纹旋合通过
遹端螺纹环规
用中径和小径
见图4
检査工件外蝶纹的单「積短的内螺纹牙型,允许与工件外螺纹两端的纹部
中径
见图
分旋合,旋合量应不超过两个
止端螺纹环规
距;对于三个或少于三个螺距的
工件外螺纹,不应完全旋合通过
校通一通
TT貪新的通端螺纹环完整的外螺纹牙型,「应与新的通端螺纹环规旋合通过
纹塞规
规的作用中径
见3
国家标准局1983-11-09发布
1984-08-01实施
GB3984一83
续表1
架纹量规名称代
功能
存征
使用规则
校
检查新的通端螺较坏「截短的外坡牙型,「允许与新的通端纹环规两端的
螺纹寒规
TZ」规的单一中径
见图5
纹部分旋合,但旋合应不超
过一个嫘距
校通一损
检查使用中通常螺纹十截短的外辉纹牙型,允许与通纹环规两的螺纹
螺纹塞规
TS「环规的单一中径
见图5
部分旋合,但旋合量应不超过
个蝶距
校止一通
zT检查新的止端察纹环」完整的外螺纹牙型,应与新的止端螺纹环规旋合通过
螺纹规
规的单一中径
见图3
校止一止
检查新的止端环「完整的外螺纹牙型,「允许与新的止端纹环规两端的
纹寒规
2Z「规的单一中径
见图3
螺纹部分旅合,但旋合最应不超
过一个螺距
校止一
检查使用中止端螺纹完整的外爆纹牙型,允许与止端螺纹环规两端的螺纹
螺纹塞规
2S环规的单一中径
见图3
部分旋合,但旋合量应不超过
个螺距
1,3本标准中所应用的符号及其代表的名称或意义见表2。
表2
符号
代表的名称或意义
完整的内螺纹牙型在大径处的间隙槽宽度
完整的外爆纹牙型在小径处的间隙槽宽度
6
截短的内纹牙型大径处或截短的外螺纹牙型小径处的间隙槽宽度
D、d「分别为工件内螺纹和工件外螺纹的大径
工件内螺纹的小径
D2、d2分別为工件内螺纹和件外螺纹的中衿
r.件外螺纹的基本偏差
E
工件内螺纹的基本偏差
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GB3934--83
续表2
符号
代表的名称或意义
F在截短螺紋牙型的轴向剖面内,由中径线和牙侧直线部分顶端(向牙顶一剣)之间的径向断离
在哉短纹牙型的轴向剤面内,由中径线和牙侧直线部分末端(向牙底一側)之间的径向距离
始三角形高度
由通端或止端爆纹环规中径公差带的中心线分别到“校通通”螺纹塞规載“校止一通”螺纹塞规中
径公差带中心线之间的距离
螺距
S
截短螺纹牙型的间隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量
完整螺纹牙型的半角公差
短螺纹牙型的半角公差
校对螺纹寨规的中径公差
TD:Ta分判为工件内螺纹和工件外螺纹的中径公差
螺纹规的螺距公差
通端和止端螺纹塞规的中径公差
通端和止端螺纹坏规的中径公差
由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公羑带的中心线到其损极限之间的距离
W6由止端螺纹环规成止端螺纹察中径公差带的中心线到其离报极限之间的距离
P.由通端螺纹鑫规中径公差带的中心线到τ件内螺纹中径下偏差之问的距离
R
由通端螺纹环规中径公差带的中心线到「件外螺纹中径上偏差之间的距离
T件外螺纹大径公差
L件内螺纹小径公差
1.4螺纹合格与不合格的判断
GB3934--83
个外螺纹,在用本标准的通端螺纹环规和止端螺纹环规检验时符合表1中相应的使用规则,并
用本标准附暴A的通端光滑环规(或卡规)和止端光滑卡规(或环规)检验时符合表A1中相应的使
用规则,则判定外螺纹为合格。
一个内螺纹,在用本标准的通端螺纹塞规和止端螺纹塞规检验时符合表1中相应的使用规则,并
用本标准附录A的通端光滑塞规和止端光滑塞规检验时符合表A1中相应的使用规则,则判定内螺纹
为合格
1.5为了减少检验中发生争议,操作者在制造工件螺纹过程中,应使用新的或者磨损较少的通端螺
纹量规和磨损较多或者接近磨损极限的止端螺纹蚩规。对于检验部门或者用户代表在验收工件螺纹时
应使用磨损较多或者接近磨损极限的通端螺纹量规和新的或者磨损较少的止端螺纹量规。
1.6当检验中发生争议时,若判断工件螺纹为合格的螺纹量规是符合本标准规定的,则该工件螺纹
应作为合格处理。
公差
2.1检验工件外螺纹用的螺纹环规和螺纹环规用的校对螺纹塞规中径公差帯图见图1。
通端螺纹环疌
限
工件外放
中径上德
TZ
止螺纹环规
中径损极限
工件外螺纹
中径下差
图1检验工件外螺纹用的螺纹环规和螺纹环规用的
校对螺纹塞规中径公差带图
2.2检验工件内螺纹用的螺纹塞规中径公差带图见图2
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