钢制储罐内部腐蚀防护及其质量控制.pdf

腐蚀防护
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钢制储罐内部腐蚀防护
及其质量控制
孙宏飞1李微微1ト忠伟2
(1.中石化石家庄炼化分公司河北石家庄050032)
(2.辽阳石油化纤公司机械厂辽宁辽阳11003
摘要〕各类石油储罐在使用中,均存在一定的腐蚀。综合运用各种
防腐技术,可以获得理想的保护效果,消除腐蚀隐患,成倍地廷长储罐
的使用寿命。
【关键词)石油储罐腐蚀防护质量控制
石油在开采、运输、備存、加板等,现有储罐已全部采取有效阳极导出。推荐采用重型玻璃鳞
工过程中都需要大量的储罐。储防腐描施,保证了设备安全平稳片涂料,该涂料具有优良的抗渗
罐是油旧、炼厂、油库等企业的重运行
透性、抗冲击性、良好的粘结力和
要设备之一,且大多数是钢制油
石油产品储罐内鄙腐蚀环境耐磨性、耐化学介质浸泡、溶剂
罐。储罐在使用中,均可能存在一及其防腐蚀要求如表1。
少、固体含量高、可作厚涂料等优
定的腐蚀。腐蚀速率的大小与介
点
质条件、环境条件及储罐结构有1储罐内部常用防腐方法
根据GCB13348《液体石油产品
关,对储罐采取腐蚀控制措施可
静电安仝规程》、GB15599《石油与
有效延长储罐的使用寿命,降低1.1涂料防腐
石油设施需电安全规范》,要求石
突发失效事故的频次。
罐底内部的涂料防腐涂层的油产品储罐内壁使用导静电涂料,
储罐腐蚀类型主要为罐顶腐基本要求是:遇存储产品时不变GB6950-200《轻质油品安全静止
蚀、罐底内侧腐蚀、罐底外侧腐质、耐潮、抗滲透,对金属表面有电导率》要求按标准CBT16906
蚀。本文主要介绍储的内部腐很好的附着性能,抗冲击、抗阴极1997《石油产品储罐导静电涂料电
蚀及其防护,针对不同的腐蚀失剥离,易修补,耐老化性能好,耐阻卒测定法》检测,石油储罐导静
效类型进行分析,提出了最终采储存温度。罐底应免采用电位电涂料的表面电阻率应为109取的有效腐蚀控制措施,如涂料大于铁的导电材料造成铁作为阳<10FQe由于油品在输送过程中在
防腐(包括防静电涂料入、金属喷极面发生电化学腐蚀。若罐底板流经泵、过滤器和管道等时都会
涂、阴极保护、结构改造、补贴钢安装了牺牲阳极,静电可以通过因摩擦产生静电,管路末端未消
作者简
散的静电进人油罐,而油罐内油
品与油罐接管内壁的摩擦、油品
孙宏飞(1982-)助理工程师。毕业于辽宁石油化工大学过程装备
之间的相对运动也会产生静电,
与控制工程专业,现在中石化石家庄炼化分公司从事设备
若采用电阻率在109-103之间的普
管理工作。
200907百油化工设百159
蚀防护
表
通绝缘覆盖层,会阻断储运过程
区域腐蚀环境
防腐蚀要求
中的静电高压,放电击穿油气层,
底部滞留析出水,不同的油质.按中石化《规定》方案,无导造成事故。
析出水可能呈酸性、也可能呈静料制要
目前用于石油产品储罐内壁
2.涂层屏蔽抗滲透性要好,避免
内部罐底区
材商蚀严重,主要为坑状点腐な质造技下
涂装的导静电涂料按导电介质分
饿。有可能形成穿孔,是石油選免采用电位大于铁的导电材类,有如表2。
产品信蚀最严重的区域。『料造成铁作为阳极而造成电化学
对不同油品在选择配套涂层
腐蚀
及厚度也应有不同的要求,尤其
直接与油品接触,油品中可能上涂膜表面电阻率应在105-16?对涂层抗油品渗透性、耐腐蚀性
含有水及各种酸、碱、盐等电之间,以防止静电积集,保证油这两个指标上要有区别,否则就
内部罐壁解质,引起电化学腐蚀,特別品安全。
是油水及油气交界面、为均匀2.防止钢材的腐蚀
会影响涂层的使用年限。一般碳
点蚀,罐壁区的腐蚀较轻
°3.涂料对油质无损害。
系导静电涤料出手航性,不
1.涂膜表面电阻率应在105-10°a】能用于汽油、石脑油罐及溶剂油
不直接与油品接触,但受氧气之间,以防止静电积集,保证油
三种油品储罐。
内部罐顶、水汽、硫化氢等气体腐蚀。品安全
腐蚀程度较罐壁区严重。
2.耐化工气く体腐性性优异。1.2金照喷涂
3.涂料对油质无损害
金属喷涂要求喷涂层可经受
表
典型的高温考验,可以有效地隔
导电介质金属粉体导电碳黑及石墨粉导电复合云母粉(金属氧绝腐蚀介质的渗透,防止钢板在
化物包稷处理)
介质中的电化学腐蚀,覆盖层还
性能特点卜1.颜色受金属粉体1.颜色受限,只能制1.颜色浅,可制成多种颜可以起到牺牲阳极的作用。
颜色限制
成深色漆。
色(灰、红、黄、绿、盥
热喷涂铝技术是采用燃烧火
等有限颜色)的导静电漆
电于金展粉末别2由于其电极电位么漂致性好:优于焰作为热源,将铝材加热到塑态
氧化导致涂膜导于钢材,与钢材直接电碳黑及石墨粉制成的?和熔融状态,在高速气流的加速
性能下降,而惰性接触时,形成电化?静电涂料。
作用下,材料呈雾化的颗粒冲击
金属价格贵。
腐蚀,使钢铁作为阡
到喷砂处理的钢铁基体表面上,
极而加速腐
如采用电极电位3.由于其吸油量高,13.导静电性能持久有效。
形成喷铝涂层。金属热喷凃宜采
高于钠材的金属粉当导电性要求高时,
取分层垂直交叉的施工方法,减
末作为导电介质,加量大,漆膜较疏
少气孔产生,提高结合强度。喷铝
与钢铁基材直接接松,屏蔽性、抗渗透
触时,形成电化学性下降,引起膜下腐
层制备完成后,通常还要用防腐
腐蚀,使钢铁作为蚀,防锈性不佳。
涂料封闭(或涂装)处理,以封闭
阳极而加速腐蚀
金属层的孔隙,进而提高了涂层
.采用电位低于钢4石墨粉对油品有轻4.价格较贵。
的防护性及装饰性能。
材的金属粉末(如微污染。
锌粉)作为导电
金属铝具有很好的耐大气腐
质,对钢材有阴极
蚀的特性。在钢铁构件上喷铝,铝
保护防锈作用
是负电位,与钢铁形成牺牲阳极
对妨品无机富锌底漆、环黑色环氧时油防静电浅色环氧耐油防静电防腐し保护作用,涂层本身也具有良好
氧富锌底漆
防腐涂料、黑色环氧涂料、浅色环氧酚醛石油
酚醛石油产品储罐余产品储罐涂料、浅色无溶
的抗腐蚀性能,另外涂层中金属
剂环氧防静电石市产品储微粒表面形成致密的氧化膜,也
罐漆
起到防腐蚀的作用。
60「石油但工设名」200.07