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类型质量检验企业标准.doc

  • 上传人:shiwei0102
  • 文档编号:96097829
  • 上传时间:2019-05-14
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    关 键  词:
    质量检验 企业 标准
    资源描述:
    电解铝原辅材料/产品质量检验、验证规程
    一、 目的
    为保证电解铝产品及外购原辅材料质量受控,便于对产品、原辅材料实施检验、验证,确保未经检验的物品不流入生产、转序或出厂,特制定本规程。
    2、范围
    本规程规定了对电解铝原辅材料/产品质量检验、验证时所采用的国家标准、行业标准及企业标准要求。
    本规程适用于公司生产的产品及中间产品;铝电解生产用原辅材料;其他生产用辅助材料;电厂生产用工业硫酸、工业合成盐酸、工业用液体氢氧化钠;铝电解槽用辅助材料;等产品的检验、验证规则。
    3、内容
    第一章 产品及中间产品
    1、重熔用铝锭(依据GB/T1196-2008)
    1.1表面质量标准
    1.1.1夹渣:表面夹渣不超过三处,夹渣直径不大于5cm。
    1.1.2气孔:严格执行铸模内喷水措施,底表面气孔直径及深度都不得大于3cm,且小于3cm的气孔分布面积不超过底部面积的十分之一。
    1.2.3飞边:每块锭重20kg±2 kg,毛刺允许修整,严重飞边判废。
    1.1.4裂纹:不能超过表面宽度的三分之一。
    1.1.5熔瘤:直径不能超过1cm,小于1cm的熔瘤不能超过5处。
    1.1.6波纹:表面不得有严重波纹。
    1.2堆垛质量标准
    1.2.1铝锭堆垛应整齐,整垛上表面高度差不应超过6cm。
    1.2.2铝锭按顺序堆放,上下左右必须交叉压好。
    1.2.3上下层铝锭边缘错位不超过5cm,但整体不影响打捆质量的仍为合格。
    1.2.4铝锭垛好后,不能从中间较容易地抽出确铝锭。
    1.2.5铝锭垛中不得夹垫石子、钢带等任何杂物。
    1.3包装质量标准
    1.3.1铝锭打捆形式采用“井”字形或其他形式。
    1.3.2铝锭打捆可采用钢带、高强塑料带或其他材料,但应保证铝锭不散捆。
    1.4化学成分
    重熔用铝锭的化学成分应符合下表规定。
    牌号
    化学成分(质量分数)%
    AL
    不小于
    杂质,不大于
    Fe
    Si
    Cu
    Ga
    Mg
    Zna
    Mn
    其它
    每种
    总和
    Al99.90b
    99.90
    0.07
    0.05
    0.005
    0.020
    0.01
    0.025
    -
    0.010
    0.1
    Al99.85 b
    99.85
    0.12
    0.08
    0.005
    0.030
    0.02
    0.030
    -
    0.015
    0.15
    Al99.70 b
    99.70
    0.20
    0.10
    0.01
    0.03
    0.02
    0.03
    -
    0.03
    0.30
    Al99.60 b
    99.60
    0.25
    0.16
    0.01
    0.03
    0.03
    0.03
    -
    0.03
    0.30
    Al99.50 b
    99.50
    0.30
    0.22
    0.02
    0.03
    0.05
    0.05
    -
    0.03
    0.50
    Al99.00 b
    99.00
    0.50
    0.42
    0.02
    0.05
    0.05
    0.05
    -
    0.05
    1.00
    Al99.7E b,C
    99.70
    0.20
    0.07
    0.01
    -
    0.02
    0.04
    0.005
    0.03
    0.30
    Al99.6E b,d
    99.60
    0.30
    0.10
    0.01
    -
    0.02
    0.04
    0.007
    0.03
    0.40
    注:1、对于表中未规定的其他元素含量,如需方有特殊要求时,可由供需双方另行协议。
    2、分析数值的判定采用修约比较法,数值修约规则按GB/T8170的有关规定进行。
    a 若铝锭中杂质Zn含量不小于0.010%时,供方应将其作为做为常规分析元素,并纳入杂质元素总和;若铝锭中杂质Zn含量小于0.010%时,供方可不作常规分析,但应监控其含量。
    b Cd、Hg、Pb、As元素,供方可不作常规分析,如需方有要求时,可由供需双方另行商议。
    C ω(B)≤0.04%;ω(Cr)≤0.004%;ω(Mn+Ti+Cr+V)≤0.020%。
    d ω(B)≤0.04%;ω(Cr)≤0.005%;ω(Mn+Ti+Cr+V)≤0.030%。
    1.5重熔用铝锭的检验方法及频次
    1.5.1铝锭的表面质量、堆垛打捆质量逐批检验,采用目视方法。
    1.5.2铝锭的化学成分检验每炉次取三个样品进行化验分析,检验结果当三个样品为同一牌号时,取其平均值为终分析结果;当三个样品为不同牌号时以最低牌号为终分析结果。
    2、电工圆铝杆(依据GB/T3954—2008)
    电工圆铝杆的外观质量、尺寸允许偏差及力学性能和电性能指标的生产及检验,应依据企业标准及GB/T3954—2008《电工圆铝杆》的质量标准进行。
    2.1化学成分
    化学成分不作为验收指标,如需方对化学成分有要求时,应在合同中注明。
    2.2力学性能和电性能(企业内控标准)
    材料
    牌号
    型号
    状态
    抗拉强度,
    MPa
    伸长率,%
    不小于
    电阻率(20℃),nΩm
    不大于
    1A60
    A1,2
    O
    60~90
    25
    27.55
    A21
    H12
    80~110
    13
    27.85
    A22
    H12
    80~104
    13
    27.85
    A41
    H13
    95~115
    11
    28.01
    A4甲2
    H13
    110~114
    11
    28.01
    A4乙2
    H13
    105~109
    11
    28.01
    A61
    H14
    110~130
    8
    28.01
    A6甲2
    H14
    120~130
    8
    28.01
    A6乙2
    H14
    115~119
    8
    28.01
    A81
    H16
    120~150
    6
    28.01
    A8甲2
    H16
    125~150
    6
    28.01
    A8乙2
    H16
    123~124
    6
    28.01
    注:1、1表示(GB/T3954-2008)对电工圆铝杆的力学性能和电性能的规定。
    2表示(企业内控标准)对电工圆铝杆的力学性能和电性能的规定。
    2、对于表中(GB/T3954-2008)和(企业内控标准)力学性能和电性能的规定除外,如需方有特殊要求时,由供需双方另行协议,可按需方要求组织生产和检验。
    3、尺寸偏差的检验:对
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