隔音墙施工方案.doc

1项目管理机构
本工程将实行项目法管理,设一项目经理部,实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下,严格执行《建设工程项目管理规范》(GB/T50236-2001)并按本司ISO9001-2000版质量体系要求运作,具体架构如下:
1.1施工组织机构

说明:项目经理部下设工程技术部、质量安全部、机械设备部、工程材料部、预算财务部和文明施工组。本工程我司保证以足够的技术力量和施工力量投入,确保工程按业主标准和要求完成。
1.2 主要专业技术人员情况简介表
序号
姓名
职位
持何种资格证件
发证时间
从事本工作时间
1
项目经理
项目经理证、职称证
2003
11年
2
总工程师
高级职称证
2003
22年
3
计划工程师
职称证
1997
11年
4
施工负责人
高级职称证
2004
12年
5
质检负责人
职称证
2004
11年
6
资料负责人
职称证
2003
11年
7
计量负责人
职称证
2001
10年
8
安全负责人
职称证
2004
10年
9
测量工程师
职称证
2002
12年
10
机械工程师
职称证
1998
12年

2安装、施工工艺
2.1工程概况
深平大道特区内高架段声屏障工程第二标段,包括四段隔音墙,详细位置及长度见下表:
编号
本标段端点号
本标段起点桩号
本标段起点桩号
长度(m)
Ⅱ
C1、D
(C)230
(E)41.8
181.3
Ⅲ
E、F
655.9
950
295.3
Ⅳ
G1、H
(A)272.35
K0+950
714.9
Ⅷ
P、Q
410
580
170.3
总长度
1361.8
隔音墙和现状防撞墙的走向一致,设置在防撞墙顶上,隔音墙热镀锌方柱通过四根M24mm螺栓固定在防撞墙上。隔音墙高度为3.3米,上部为1.8米高米黄色吸音板,中间为1米高PC隔音板,下部为米黄色吸音板,立柱采用型钢柱草绿色,间距2.5m。
声屏障横断面图如下:
隔声板固定结构大样图如下:
吸声组件固定结构大样图如下:
主要工程量表如下:
立柱采用Q235B H型钢,表面喷涂防腐处理加工而成。
钢板:选用Q235 B钢材加工制造和热镀锌处理而成。
2.2施工工艺框图

2.3隔音墙主要技术性能及要求
隔音墙由吸声、隔声两种材料组合而成,上部为1.8米高米黄色吸音板,中间为1米高PC隔音板,下部为米黄色吸音板,要求隔音屏要满足以下特点:
1、隔声材料材料:
(1)、国产或进口PC板,双面抗紫外线(UV)保护;厚度:10mm;
(2) 隔声量:>32dB(A);并提供有检测资质的单位进行的声学研究中心的检测证明;
(3) 透光度:>84%;
(4) 耐候性:出具材料生产商签署的至少10年的抗紫外耐侯性品质保证书,保证:黄变系数△值<10,透光率损失<6%;生产厂商提供板材10年不破碎的质量保证。为保证质量,抗紫外线保护层使用电化学镀层法生产;
(5) 防火性指标:达到B1级,提供国家防火建筑材料质量监督检测中心的防火测试报告;
(6) 抗油污和酸雨侵蚀:表面具有抗磨花涂层,并能抗油污和酸雨的侵蚀;
(7) 强度指标:依照欧洲prEN 12415方法测试, 应达到C2级,提供相应测试报告。
2、吸声材料
(1) 使用微穿孔铝板作为吸声材料外包装组件,表面防腐处理采用氟碳喷涂;背板材料选用冷轧钢板,表面防腐采用喷塑处理。系数△值<10,透光率损失<6%;生产厂商提供板材10年不破碎的质量保证。为保证质量,抗紫外线保护层使用电化学镀层法生产;
(2) 使用聚乙烯类闭孔结构的非亲水性材料作为吸声材料的主材;
(3) 吸声材料表面为闭合结构,不具有孔腔等开放性结构,避免公路上的灰尘、杂物、水雾等堵塞表面,而造成吸音性能迅速下降,所用吸声材料具有封闭的表面结构,可以长期保持稳定的吸声性能;
(4) 所选用吸声材料便于加工,适合工人在工地的批量安装,不会产生对工人有害的粉尘、纤维、气体等物质;
(5) 吸声系数:按照GBJ 47-83《混响室法吸声系数测量规范》检测,降噪系数NRC> 0.6,并提供有检测资质的单位进行的检测证明;
(6) 吸水率指标(浸泡24小时):按 ASTM D3575,Suffix L的标准,吸水率<2.44kg/m2, 按ISO 2896-99的标准,吸水率<4%(体积);
(7) 防火性指标:按照GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》检验,燃烧性能达到GB8624B1 级(难燃),并提供国内相关权威机构的检测证明;
(8) 使用厚度:50 mm;
(9) 密度:吸声材料密度小于35kg/m3。
2.4主要施工顺序
(1)在精确放样出隔音墙立柱位置后,根据防撞墙顶部的尺寸制作底座。
(2)在防撞墙上钻孔,将底座套在防撞墙上后用四根M24螺栓固定。
(3)将制作好的H型钢立柱焊接在底座的顶部,焊接须满足相关规范要求。
(4)安装吸音板、隔音板等隔音墙构件。
2.5主要施工方法
2.5.1钻孔
1、定位
按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整。
2、钻孔
(1)钻孔宜用电锤成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。
(2)钻孔孔径30mm。
2.5.2焊接
1、材料:
1)立柱采用Q235B H型钢,表面喷涂防腐处理加工而成。
钢板:选用Q235 B钢材加工制造和热镀锌处理而成。
2)每件钢板应包含如下清晰标记
①牌号
②炉批号或检查号(检查号的最大批量不得大于60t)
③尺寸
④钢厂名称或代号
4)钢厂必须完整地提供包括批号、力学性能、化学成分、超声波检查证书以及其它必要的试验资料等技术文件。
5)钢材的表面质量:钢材表面麻点深度小于板厚的7%,允许用砂轮打磨光顺后使用;当深度到达板厚的7~20%或大于钢板的允许公差,需进行补焊,并将表面磨平后允许使用。
6)钢材应存放于干燥的专用场地,不允许露天存放。
2、焊接材料:
1)焊接材料应根据产品的焊接工艺评定试验结果,确认是否可以用于产品的焊接,焊缝金属的强度屈服点应不低于母材指标。
2)手工电弧必须采用直流焊机,焊条牌号可选用E5015、E5016、E5018等,埋弧焊可选用H08A、H08E焊丝配合高锰型焊剂或采用H08Mn、H08MnA焊丝配合中锰或高锰型焊剂或采用H10Mn2焊丝配合无锰或低锰型焊剂。所选用焊条、焊丝、焊剂应分别符合GB5118—85、GB/T14957—94和GB5293—85的要求。
3)熔剂应保存在干燥密闭的桶内。在熔剂内不允许有泥土、钢屑及其它材料的颗粒。
4)焊丝必须用纸、麻或布妥为包装,并存放于干燥的房间里,注意