snt 1636.7-2005 进出口轮胎检验规程 第7部分工业车辆充气轮胎.pdf

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中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
SN/T1636.7-2005
进出口轮胎检验规程
第7部分:工业车辆充气轮胎
Rules for the inspection of tyres for import and export-
Part 7: Pneumatic tyres for industrial vehicles
2005-08-18发布
2006-02-01实施
中华人民共和国
国家质量嗌督检验检疫总局发而
SN/T1636.7-2005
前言
SN/T163《进出口轮胎检规程》分为11个部分
等1部分;质量安金通用要求;
一等2部分:抽样方法
一一第3部分:外观质量检验;
第4部分;轿车轮胎;
一一等5部分:载重汽车轮胎
第6部分;摩托车轮膾;
等7部分:工业车充气轮胎
第8部分:农业轮胎
第9部分;力车轮胎
第10部分:工鞋机被轮胎
一一等11部分:充气轮胎内融。
本部分为SN/T1636的第了部分。
本部分由国家认证认可監督管現委员会提出并归口。
本部分起草单位:中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。
本部分起草人:姚文、峻松、杨忠华、朱家亮。
本部分系首次发布的出人境检骏检疫行业标准
SN/T1636.7-2005
进出口轮胎检验规程
第7部分:工业车辆充气轮胎
1范围
本部分規定了进出口工业车辆充气轮胎的抽样、验、验结果的判定和不合格的处置
本部分适用于平衡配重式又车,牵引车,平板车等工业车辆充气轮(包括外胎和垫带)的检验
范性引用文件
下列文件中的条款通过SNT"1636的本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注目期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不用于本部分,然而,励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新本。凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本
部分
GB/T519充气轮物理性能试验方法
GB/"T528硫化橡或热性橡胶拉伸力座变性能的瀏定(GB/"T528-1998, eqv Iso37
1994)
GB/T531檬胶抽珍硬度计压入硬度试睑方法(GB/"T531-19, idi Is0761:1986
GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定(GB/T532-1997 idt ISA35:1993)
Gは/"T1689礎化橡密耐性能的定(用网克隆磨耗机)(GB/T1689-1998,neq?s903 I Part
A9:198B
SN/T1636.2进出口轮胎验規程第2部分:抽样方法
SN/T1636.3进出口轮檢骏规程第3部分:外观质量验
3语和定义
下列本语和定义适用于本部分。
检验批
inspection
在同一条件下生产的同一品种为一檢验批。
3.2
单位产品item
为实抽样栓验的需要而划分的基本单位。
4抽样
按SN/T1636.2执行。
5检
5.1检验内容
验内容分为标志验,外观质量验和性能骏
5.2检验方式
5.2.1性能验按周期檢验进行,檢骏周期按SN/"T1636.2执行。
SN/T1636.7-2005
5.2.2外观质量检验、标志验按批进行检验
5.3标志检验
5.3.1耗标志
5.3.1.1每条轮胎沿周向等距离地设置不少于4个可观察到的花文沟剩余深度的标志,轮辆名义直径
代号20以下为1.6mm,轮辋名义直径代号20及其以上为2.0mm
5.3.1.2轮胎两部处虚謨刻出指明胎粍标志位置的标记。
5.3,2萁他志
5.3.2.1每条外胎胎侧上应有a)一j)项的标志,毎条带上必须有a),b),)项的标志。
a)规格
b)商标、厂名《或地名)
c)层级或负荷指数;
d)生产号
e)无内胎标识(无内胎轮);
)行驶方向标志(外治面花敏有行驶方向的);
R》使用条件(速度、气压、负荷》
h)标准轮辆
i)骨架材料及鐠
)标识。
5.3.2.2外胎上a)~)项的标志均箭使用模刻印痕,其他标志可用水洗不掉的标识
5.4外观质量检验
按SN/T1636.3执行。
5.5.性能检验
5.5.1轮胎的性能
应符合表1的规定。
表1轮胎的物理机械性能
目
外
管
社断拉伸强度/MPa
12.7
5.8
断伸长率%
35e
35
断水变形
硬度《然A)/度
耗《网克)/em
除面裂/缓冲与最冲层
援市层
帖合强度/(kN/m)「缓冲层与帘布层
≥≤≥≥≥≥
5.8
密布是间
5.3
胎?教与帝布屋
5.3
SN/T1636.7-2005
5.5.2试監方法
5.5.2.1外胎胎面胶的扯断拉伸強度和扯断伸长率,按GBT519的规定取样,按GB/T528进行
试验。
5.5.2.2外胎胎面胶的硬度按GB/T519的规定取样,按GB/T531进行试验。
5.5.2.3外胎胎面胶的磨耗按GBT519的规定取样,按GB/T1689进行试验。
5.5.2.4外胎各部的粘合强度按GB/T519的規定取,按GB/T532进行试验
5.5.2.5垫带的扯断拉伸强度、扯断伸长率和扯断水久变形按(B/T519的规定取样,按G/T528
进行试验。
6果判定
6.1标志盤验
标志的检验项目合格,则该检验批标志檢舱果合格如有一个或一个以上项日检验不合格,则
该批标志唫果不合格
6.2外叉质量检验
按SN/T1636,3执行
6.3性能捡验
全部检验项目皆合格,则该单位产品合格;有一个项目不合格,则该单位产品不合格,如果提交检验
批,则该检验批不合格。
6.4最验
标志检验、外观质量检验和性能均合格·则该单位产品合格,如果提交猃批,则该检批合
格;如有一个或一个以上检验内容不合格,则该检验批不合格
了不合格的处置
7。1合格批中的不合格虚调换或修正为合格品。
7.2对于外观质量检验、标志检验结果不合格的检验批经返工整理后,允许重新报检一次。
8验有效期
在仓库内存放的合格产品有效期为一年,期重。