QBT 1732-1993 R40型锌-锰干电池.pdf

中华人民共和国行业标准
R40型锌-锰干电池
QB1732~-93
Zinc-manganese dry battery type R40
本标准参照采用IEC出版物86-1《原电池总则》第六版(1987)和IEC出版物86-2《原电池单篇规
范》第六版(1987)。
1主题内容与适用范
本标准规定了R40型锌-锰干电池的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于以氯化铵、氯化锌为电解质的R40型锌-锰干电池(以下简称“电池”),该电池主要供
电话、电子设备、照明、无线电通讯作为直流电源使用,也可作为理化试验及各种仪器的直流电源等。
2引用标准
GB7112R20,R14,R6型锌-锰干电池
GB889%原电池总则
3产品分类
3.1电池型号
型号命名应符合GB8897中第4章的规定。
3.2电池结构
3.2.1极端
采用金属螺母型极端。
螺杄、螺幷极端如图1所示并应由黄铜制成。每个极端装有紧固垫圈。不转动螺杆,用手就能把极
端的螺母拧紧在极端螺杄的紧固垫圈上,两者应保持良好接触。
3.2.2内部结构
电池内部结构可为糊式、纸板式或其他合适的结构,电解质以氯化铵、氯化锌为主。
中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准
1993-12-01实施
QB1732--93
Ea
签E
黄铜负极嫘杆
7±0.5
士0.5
8±0.5
黄铜正极嫘杆
黄铜螺
图1螺杆和螺
4技术要求
开路电压
电池的标称电压为1.5V.
开路电压应在1.50~1.72V范围内
2外形尺寸
电池外形尺寸应符合图2的规定。
中4.2(max)
金属
ee
图2电池外形尺寸
QB1732~-93
4.3外观和极端
电池外观应清洁、圆整、正极端居中、包装完整、图文清晰。不应有气胀、鼓底、电解液外溢和正负极
端锈蚀等缺陷。
4.4放电容量
电池按5.4试验,其性能不得低于表1的规定。
表1
放电条件
最小平均放电时间
储存期限
负荷电阻每日放电时间」终止电压
初始最后储存期
(月)
2.7
2(1h/次)
0,85
R40
12
0
24
150
注:初始放电应在电池制造后30天内进行。储存期性能在到达最后储存期后的14天内检测。
1)每天放电1h,停6h,再放电1h,停16h。
4.5储存性能
电池的保证储存期限为12个月,在该期限内其开路电压、外形尺寸、外观和极端、放电容量仍应符
合4.1,4.2,4.3,4.4的规定。
5试验方法
5.1开路电压
5.1.1测试条件
电池应在标准条件下(温度20土2で,相对湿度45%~75%)放置24h以上,然后在该条件下进行
测试。
5.1.2电压测量
用符合GB8897中8.2.6规定的直流电压表测量。
5.2外形尺寸
电池尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺测量。
5.3外观和极端。
目视檢査。
5.4放电容量
5.4.1在5.1.1的试验条件下,用表1规定的负荷电阻(应包括放电时外电路所有部分的电阻,其阻值
应精确到0.5%以内)和放电条件进行试验,间歇放电,每周放电6天
5.4.2放电容量以电池的负荷电压首次低于终止电压时的累计时间来表示。
若在放电过程中最后两次所测电压值,一次高于终止电压,而另一次又低于终止电压时,则放电时
间用GB7112中4.5.3规定的公式计算
5.4.3放电试验进行到负荷电压首次低于终止电庄时为止。
5.5储存性能
电池应在GB8897中8.1.1.1和8.1.2.1规定的条件下储存,其开路电压、外形尺寸、外观和极端
放电容量应分别按5.1,5.2,5.3,5.4规定的方法进行试验。
6检验规则
按GB8897屮第9章的规定进行检验和判定
6.1出厂广检验
QB1732-93
6.1.1试验类别检验项目、检査水平和合格质量水平(AQL)应符合表2的规定
表2
序
县
试验类别
检验项目
技术要求
试验方法
检査水平
AQL
开路电压
外形尺寸
5.2
初始
直径、总高)
极端
外观
4.0
注:初始试验指电池制造后30天内进行的试验。
6.1.2出厂检验不合格时,应按GB8897中9.1.1.3规定办理。
6.2型式检验
6.2.1型式检验包括初始型式检验和储存期限的型式检验。
2.2放电容量的初始型式检验每半年进行次,其他项目的初始型式检验每月至少进行一次,储存
期限的型式检验应在电池制造12个月以后的14天内进行。
6.2.3试验类别、检验项目、判别水平和不合格质量水平(RQI-)应符合表3的规定
表3
序号试验类别
检验项目
技术要求试验方法「判别水平」RQL
R。
外形尺寸
初始试验
(直径、总高)
放电容量
4,4
见6.3规定
开路电压
4.5
5.5
30
外形尺寸
储存试验
(直径、总高)
外观和极端
5.5
30
放电容量
4.5
见6.3中规定
6.3电池放电时间的确定
按GB8897中9.2规定执行。
6.4产品按GB8897中9.1.2.3~9.1.2.5进行检验和合格判定。
6.5检验方式
按GB8897中9.3规定执行。
7标志、包装、运输、贮存
按GB8897中第10章规定执行。
8使用注意事项
按GB8897中第11章规定执行。