mt 166-1987 矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒通用技术条件.pdf
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-
中华人民共和国煤炭工业部部标准
MT186-87
矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒
通用技术条件
1987-11-18发布
1987-12-25实施
中华人民共和国煤炭工业部批准
中华人民共和国媒炭工业部部标准
MT166…87
矿用本质安全型压接式电缆接、分线盒
通用技术条件
本准适用宇煤井ド用胀接方式连接的本质云全?接找盒、分线盒(以下简称接线盒)
技术要求
1.1接线盒必须符合本标及GB3836.4-83爆炸环境燝电气设备本质安全型电路和
电设备“'”》的有关规定?并按照规定序批准的图样及技术文件制造与验,取得検验单位发放的防
爆合格证
1.2环境条件
接线盒应能在坏境温度为-20~+10C、月平均最人?付度为95%(+25(),有振动、冲击
淋水及有媒尘与瓦斯等爆炸性气体混令物的环境中[作,
1.3正要乜气性能
1-3-1额定电压、定也流应符合GB156-80《额定東ド》及GB76280《比く设备額定电流》
的规定、并可参考本标准时录B
1.3.2接触电:常.态时不大于0.01;振动与冲岳试验时不大于6.05?;寿命试验盾心不大」
0.02).
3.3相邻接蝕对及纸一·接触对对地间的绝缘电阻不低于300M2.潮滤试验绝缘电阻
纸于100M2
1.3.4相邻接触对及·接触对j外壳间的绝缘应能承受2に+1000V(「为∴地路电压之和)
低于1500V的耐试验
1.4外见要求
1.4.1线盒外表为流色?売体不得们铐蚀、モ剃、纹、气泡、计代等机校损分、塑作不得有
响品性能的变形
1.4.2接线盆上:的标心、铭理接触件对数続号淸晰、、没守
3零溜件紧松カ、表间院光滑充E?不碍∫腑蚀痕迹
4.4種件镀峡成猁致,光宗均ゲ,不声有烧無、起泡、脱皮、、∴股深色条纹等缺降、允
存缺镀吧象
1.5结求
1.5.紧用塗(倒)、螺有防装
52设台内外接地縲.并标志接地符与“?”。接螺枠应进行髋警防处理、内接地螺栓
的直孫应接螺栓直相団:外按地螺拴的堀格
1.5.3姿袋盒结构!的设計润題予接线,并留有透令导弯曲半径的空插生.之间ら外瓷
之的电隊与便电弾不、小」表的説
中华人民共和国煤炭工业部19871118发布
19871225实施
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MT166-87
表
名称
额定电蜂值",V
爬电聞,mm
电'削隙,nrn
额定电述峰值指电路最高峰值电底之和。
1.5.4插座体上应有芯线躓字编号。
1.5.5采用活开盖式或类似的结构。
1.5.6同一型号、规格、品种接找盒的岺部件应能互换
6部件要求
6.1紧固件
紧固件应经电镀等防锈处或采用不锈材料制造
6.2外壳
1..2.1塑料外壳应用不燃性难燃性材料制成,其表面绝缘电阻须不人于」×10"2,其热稳定性
应通过本标准2.14.3款规定的试验
1.8.2.2轻合金外壳须用抗拉强度不低于12N/mmi,含镁違不大干0.5%(重量比)的轻合金制
成
1.6.2.3锛铁、轻合金、塑料或用厚度小于3mm的其他金属材料制成的外売,应承受本标准
2.1小.1款规定的沖击试验,不得产生影响防护性能的变形或损坏
1.6.2.4应具有GB4942.2-88《低压电器外亮防护等级》IP54的防护能力
1.8.3插件
1.6.3.1插件选用铜台金材料,麦面应镀镍
1.6.3.2插件必须有足够的分离力,常态时单脚分离力应为5~30N,寿命忒验后应不小于3N。
1.6.3.3插片与导线连接成米用压接方式、插片接导线后承受表2规定的张力值,且不得滑动或
断裂。插片与导线压接应接蝕可葦,导线外皮不得有裂纹、破口等被损伤
表
接触件直径
找直径
爪接端张,N
镀仳锡铜导线
镍铜导线
高蚩度铜金子线
167、8
8:.6
或
6
0.8
了.
5或C
5.4
0.83或0.6
10.9
1.6.4引入装骱
1.6.4.1接线盒成采用压紧螺母(图)或压盘式(網2)引入装置?并烦具有防松与防止:电缆技脱的
措施
MT166-87
a.通用于公称尔径人大于20mm的电绻
适門」公弥外径不大30nm:n的电缆
图1压紧螺母式引入装
」?ー紧螺圧;2ー-金属拠:3一钢质堵板:4一密封圏;5ー电缆夹以;6-联通节;7一接线盒
图2压盘式引入装
1ー中蠟夹具:2-盘;3一金属挚罔;1-钢烦堵板:5一密財?:6~联通
6.4.2引入装置的电缆入I处须制成喇叭状,其内缘应平滑、不得有裂纹(日),并须备有公称厚
度不小于1mm的例质培板
6.4.3压紧螺母式引入装,须在螺母与密封罔之间加设金属垫;对多孔密封圈或接触面积小
的单孔密封圈应在其兩侧加金属垫圈(见1)。
6.4.4密封圈应采用邵氏硬度45~55度的橡胶制成,橡胶材料须能承受本标准第2.15条规定的
老化试验,密封圈须进行本标雅2.10.1款规定的夹紧试验。为配合不同外径的也缆,允许在密封圈上
切割同心槽
1.6.4.5装密封圈的孔径与密封圈外径D配合的直伶须不大于表3的规定
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