FZT 72004.1-2000 针织坯布.pdf

FZ/T72004.1-2000
前
言
本标准根据GB/T12707~-1991《工业产品质量分等导则》,将产品分为优等品、一等品、合格品。结
合产品特点,本标准考核纤维含量偏差、平方米干燥重量偏差、弹子顶破强力和外观质量。
本标准由国家纺织工业局提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会归口。
本标准起草单位:山东省纺织产品质量监督检验站、上海三枪集团有限公司上海针织九厂、广东溢
达针织有限公司、福建风竹集团有限公司、广东省纺织产品质量监督检验测试中心。
本标准主要起草人;下爱荣、薛继凤、刘永贵、于琴、郭珊、谢火胜、黎梅、常向真、石梅
中华人民共和国纺织行业标准
针织还布
FZ/T72004.1~2000
Knitted grey fabric
1范
本标准规定了针织坯布的规格、要求、外观质量检验、试验方法、检验规则和产品标识。
本标准适用于下机后未经整理的本色经纬编针织布,不包括涤纶针织布、毛针织布和蚕丝针织布。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2910-1997纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T2911-1997纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法
GB/T4667~-1995机织物幅宽的测定
GB5296.4-1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T8170-1987数值修约规则
FZ/T73011~-1998针织腹带
3规格
针织坯布的规格写为:纱线线密度X平方米干燥重量×幅宽,其中线密度用特克斯表示,多规格纱
线交织,按其所占比例从大到小排列,中间用乘号相连;平方米干燥重量用克表示:幅宽指单层幅宽,用
厘米表示。
要求
4.1针织坯布要求分内在质量和外观质量。内在质量要求见表1,包括纤维含量偏差、平方米干燥重量
偏差、弹子顶破强力三项;外观质量要求见表2,包括幅宽偏差、局部性疵点、散布性疵点三项。局部性疵
点按只计,每只极限要求见表3。
4.2针织坯布以匹为单位,按内在质量和外观质量最低一项评等,分为优等品、一等品、合格品。
4,3内在质量按批以三项最低一项评等;外观质量按匹以三项最低“一项评等
表1内在质量要求
项
目
优等品
等品
合格品
纤维含量偏差
泥纺
土3.0
%
交织
士5.0
平方米干燥重量偏差,%
土4.0
士5.0
弹子顶破强力,N
不低于
240
180
国琼纺织工业局2000-12-22批准
2001-07-01实施
FZ/T72004.1-2000
表1(完)
目
优等品
等品
合格品
注
纤维含量偏差为纤维含量绝对百分比。
当一种纤维的含量不超过10%时,其含量应不低于其标准值的70%
当纤继含量标识为“纯”或“100%”时,其纤维含量应为100%。
表2外观质量要求
允许疵点
疵点名称
优等品
等品
合格品
局部性疵点,只/m
不高于
0.20
0.25
0.3
散布性疵点
不允许
轻微
幅宽偏差,%
3.0
4.0
士5.0
注
散布性疵点:难以数清、不易量计的分散性疵点及通匹疵点
2轻微散布性疵点:不影响总体效果的散布性疵点。
表3每只局部性疵点极限要求
疵点名称
疵点极限要求
轻微
20~400
线状疵点
明显
5~100
显著
2~50(破损性疣点无最低极限值)
轻微
10~200
条块状疵点
明显
6~50
显著
3~20
注
1线状疵点指一个针柱或一根纱线或宽度在]mm及以内的疵点,超过者为条块状疵点。条块状疵点以直向最
大长度加横向最大长度计量。
疵点程度描述
轻微:疵点在直观上不明显,通过仔细辦认才可看到。
明显:不影响总体效果,但能感党到疵点的存在。
显著:破损性疵点和明显影响总体效果的癍点。
5外观质量检验
5.1外观质量检验条件
5.1.1采用验布机检验,非仲裁检验也可在40W日光灯下30cm处的平台上检验,或正常北光下检
验。疵点以正面为准
5.1.2在验布机上检验,应将其正面放在与垂直线成15°~45°角的验布机台面上,验布机内和上面的
罩中分别安装4只40W和2只40W日光灯,验布机速度为16m/rmin~18m/min。
5.2允许癍点计算方法
5.2,.1局部性疵点按匹计算,每米疵点数超过表2规定要求,则该匹降等。
每匹布允许局部性疵点总数(只)=每米允许疵点数(只/m)×匹长(m)(计算至一位小数,按
GB/T8170修约至整数)