GB9125-88_钢制管法兰技术条件.pdf

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中华人民共和国国家标准
钢制管法兰技术条件
GB9125-88
Specification for steel pipe flanges
本标准适用于GB9113~9123~-88所规定的钢制管法兰。
引用标滩
CGB699优质碳素结物钢钢号和一般技术条件
GB700普通碳素结枘钢技术条件
GB711优质碳素结枃钢热轧厚钢板技术条件
GB1220不锈锅棒
GB1221耐热钢棒
GB1591低合金结构钢技术条件
GB2100不锈耐酸钢恃件技术条件
GB3077合金结构钢技术条件
GB3274普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件
GB4237不锈热轧钢板
GB4238耐热钢板
JEB2640锅炉管道附件承压特钢件技术条件
B755压力容器锻件技术条件
2材料
2.1钢制管法兰用材料按表1的规定,其化学成分、机性能及其它技术要求应符合有关标准的规定
2.2整体法兰用材料可以不受本标准的限制
2-3锻件材料应符合JB755所规定的锻件级别为1级的要求。
家机械エ业委员会1988-04-09批准
1989-01~01实施
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GB9125-88
表1
组号」种类
材料牌
标准
公称压力PN≤最高使用温度
Mpa( bar
板材
GB3274
A3
锻件
(25)
GB700
板材
GB711
锻件
GB699
铸件
板材
GB3274
16MN: I5mnv
骰件
GB1591
锻件
12crmo] 15cr Me
GB3077
铸件
ZG20CRMO
JB2640
锻件
12cr2mol
JB 7
铸件
ZG20CRMOV
JB2640
锻件
12cr IMOV
GB3077
件
ZG I5cr1molv
JB2640
锻件
1cr5mo
GB1221
600
0CR19NI9(1CR18NI9TI)
板材
(!8NILINB
B4238
Icri&Ni9
0CR19NI9(1CR18NI9TI)
锻件
Ccrl8nillnb
B1221
B1221
ZGICRL8NI9
铸件
GB2100
ZGICRL8NIGTI
2.4合金钢材料应进行热处理,其常温机嶶性能应符合表2的规定
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HB9125-88
表2
试
抗拉强度
屈服强度
仲长率
收率冲击值
样
型缺国)
毛
材料牌サ「坯热处理制度
nm
(kgf/mm:) (kgf/mm)
%
寸
不小于
00℃正火
12crmo
17
650℃回火
(42)
27)
15crmo
C正火
118
(30)
22
650℃回火
(45)
(12)
0℃正火
12cr1mov
30、5oc回火
50)
(25)
12cr2 M01
正火+回火
900~950C
淬火
Crm
25
600~700C
101」150
1cr18ni9
60
淬火
(21)
1010~1150C
Xcr19ni9
淬火
(53)
1000~1100C
1CR18NI9TI 25
淬火
55)
(20)
980~1150C
0cr18nillnb 25
淬火
53)
950~1050C
ZGICT18NI9TI
淬火
(45)
(20)
(10)
1050~1100℃C
44
ZG1CR18NI9
淬火
(45)
(20)
M
18
(25
ZG20CRMOV
(32)
ZG15CR1MO1V
(50)
(35)
(3)
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GB9125-88
3法兰的尺寸公
3.1公称压力PN为0.25MPa(2.5bar),0,6MPa(6bar),1,0MPa(10bar),1.6MPa(16bar)
2.5MPa(25bar)及4.OMPa(40bar)的法兰尺寸公差。
3.1.1法兰厚度C的极限偏差按表3的规定。
表3
尺寸范
极限偏差
双面加工
单面加工
非机加工
+2
c≤18
1,5
18士1.5
1.5
+2.5
7.0
C>50
2.0
2.0
3.1.2法兰高度的极限偏差按表4的规定。
表4
尺寸范围
极限偏差
≤DN80
士1.5
DN100~DN250
士2.?
≥DN300
士3.0
1.3法兰颈部直径N的极限偏差按表5的规定。
表
法兰型式
尺寸范
极限偏差
≤DN50
DN65~DN150
对焊式
DN200~DN300
整体式
松套对焊式
DN350~~DN600
DN700~DN1200
≥DN1400
DN50
带颋平焊式
DN65~DN150
带颈螺纹式
DN200DN300
≥DN350
3.1.4法兰焊颈端部外径A的极限偏差按表6的规定
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