鼓风机站施工方案.doc

日照钢铁有限公司4×530m3高炉工程
鼓风机站及电气室
施 工 方 案
编制:杨建峰
审核:申佩英
安全:常 斌
批准:朱介刚
中化十二公司日钢项目经理部
二○○四年四月
目 录
1. 编制依据
2. 工程概况
3. 主要施工方法
4. 雨季施工措施
5. 质量保证措施
6. 安全保证措施
7. 施工进度计划
8. 劳动力计划
9. 主要施工机械计划
10.主要工程材料计划
11.施工平面布置图
1.编制依据
1.1日照钢铁有限公司高炉工程鼓风机站及电气室土建施工图纸,图号67.488TJ7-1~20。
1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
1.3《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
1.5《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。
1.6《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002。
1.7《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002。
1.8业主及监理公司对本工程的各项要求及管理规定。
1.9我公司各项管理制度及同类工程施工经验。
2.工程概况
2.1工程本工程为日照钢铁有限公司新建4×530m3高炉工程配套项目之一。
该工程由北京钢铁设计研究总院设计。
2.2工程概况
鼓风机站主厂房结构形式为单层排架结构,跨度18m、柱距6m,厂房南北方向总长为78m,檐高17.85m,室内设桥式天车一座,电气室附房为两层钢筋砼框架结构,跨度6m,柱距6m,一层层高4.9m,二层层高5.5m,南北方向总长78m,檐高9.6m。
(1)鼓风机主厂房:基础为现浇钢筋砼杯型基础,厂房柱为预制钢筋砼工字型柱,吊车梁为预制钢筋砼T型吊车梁,焊接钢屋架、屋面结构为预应力钢筋砼屋面板,砼天沟板集中排水,室内设有四台鼓风机基础,基础平台顶标高5.4m,厂房室内轴线两侧设计现浇钢筋砼走道平台,宽2.3m和2.7m、总长78m,走道平台顶标高5.5m,厂房外墙墙体设计为MU7.5粘土空心砖,M5混合砂浆砌筑,外墙为清水砖墙,内墙清水砖墙原浆勾缝,内墙面及顶棚喷大白浆,外窗设计为铝合金、塑钢窗。屋面保温层为聚苯乙烯泡沫板,屋面防水SBS防水。
(2)电气室:基础为独立现浇钢筋砼基础,主体为现浇钢筋砼框架结构,一层为高压配电室,液体电阴启动柜室,二层设计为低压配电室、操作室,墙体设计MU4加汽混凝土,M5混合砂浆砌筑,内、外墙面水泥砂浆抹灰,内、外墙分别刷白色、明黄色乳胶漆,一层室内地面为防滑全瓷地板砖,二层楼地面设计为防静电地板,顶棚为矿棉板吊顶,外窗为铝合金、塑钢窗。屋面保温层为聚苯乙烯泡沫板,防水层找坡采用1:8水泥珍珠岩,屋面防水为SBS。
(3)本工程±0.000标高相当于绝对标高4.000m。
3.主要施工方法
3.1施工工序
3.2钢筋砼预制构件施工
3.3基础工程施工。
3.4主体工程施工。
3.5装饰、装修工程施工。
3.6屋面防水工程施工。
3.1施工工序:
3.1.1钢屋架砼构件工程施工
预制场地整平 水、电、路通、机械设备安装 施工技术安全交
底 胎膜砌筑、抹灰、配制木模板 预埋件、钢筋预制、安装、绑
扎 模板组对安装 自检及甲方监理检验 砼搅拌、运输、浇筑 模板拆除 构件成品养护 构件砼试件抗压实验 砼构件翻身脱模 构件二次搬运
3.1.2基础工程施工
接收桩基工程完工报告 现场整平 施工安全技术交底 工程定位放线 甲方、监理复检 基础土方挖运 褥垫层级配砂石施工 甲方监理检验 基础垫层 基础钢筋预制、安装
基础模板安装 甲方监理检验 基础砼搅拌、泵送、浇筑
基础模板拆除 基础砼成品养护 甲方监理检验 基础土方人工夯填 基础放线。
3.1.3主体工程施工
主跨预制构件吊装、附跨一层梁板、柱、钢筋、模板、砼施工 主跨钢屋架、屋面板安装、附跨二层梁板、柱、钢筋、模板、砼施工 主跨走道板、鼓风机基础、设备基础施工。
3.1.4装饰、装修工程施工
主跨、附房内、外墙砌筑 主跨、附跨内、外门窗 主跨内、外墙喷白涂料 附房防静电地板、矿棉板吊顶施工 配合工艺、设备、电气施工 配合甲方试车 现场清理保运 甲方监理验收。
3.1.5屋面防水层施工
屋面清理 屋面保温层施工 屋面找平层施工 屋面防水施工。
3.2钢筋砼预制构件施工
3.2.1预制场地
因鼓风机站工程位置周边相邻处没有预制场地,经甲方基建处现场代表指定,预制构件施工设在厂区110KV变电站东侧、蓄水池西侧,此地高低差较大,现自然土层较软,需用1.2m3挖掘机倒运平整回填土,然后采用15吨振动压路机进行压实(挖掘机工作8小时,压路机工作4小时),人工配合局部整平,预制场地地表层铺中砂5cm-8cm,附预制场平面图。
3.2.2预制构件胎膜施工
预制构件底模采用机制红砖砌筑,表面抹1:2水泥砂浆表层涂刷隔离剂,侧模板采用木模板配制,模板厚度5cm,模板面层铺镀锌铁皮,厚度0.3mm,支撑用木方5cm×6cm。
3.2.3预制构件钢筋、铁件制作、安装
钢筋制作采用机械加工,钢筋搭接采用100KW对焊机闪光对焊,钢筋保护层按图纸设计施工,预埋件制作、安装按图纸尺寸要求施工,预埋墙体拉接筋为?6.5,严格按施工图安装。
3.2.4预制构件砼施工
现场预制构件分别为工字型柱、T型吊车梁、矩形地梁三种,经对每种型号构件理论计算、截面强度和裂缝宽度验算,采用增加起吊吊环,吊环钢筋采用?25每个构件设吊环点两处,每个吊环?25钢筋用量1.1m。
工字型柱预制构件砼标号为C25,T型吊车梁砼标号为C30,矩形地梁砼标号为C20,砼采用现场机械搅拌、机械运输、机械振捣,砼浇注前请监理工程师进行检验,合格后进行砼浇筑,砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护。当砼强度达到40%后模板拆除。
3.2.5预制构件脱膜
预制构件砼试块抗压试验报告合格后,预制构件脱模,采用50t汽车吊进行翻身脱模(见下附图)。
构件翻身脱模后,进行构件表面清理,预埋件防腐处理。
3.2.6预制构件运输
钢屋架、砼预制构件场外运输采用汽车20t平板拖车运输,50t汽车吊配合装卸车,运距2.5公里。
3.2.7运输吊装道路铺设
鼓风机站工程所在位置,自然地坪下面属稻田、鱼塘、水沟及回填垃圾土,构件运输吊装前,需要铺设临时道路三条,长100m,宽8m,临时路采用挖掘机进行土方回填、倒运、整平,基层用15t振动压路机压实,路面铺30cm厚碎石泥灰路基,然后路面再用15t压路机二次压实,确保50t吊车行走(附图:虚线为临时路基)
3.3基础工程施工
3.3.1接收桩基础公司移交桩竣工报告,根据报告进行土建工程施工。
3.3.2场区整平
桩基础公司完工移交后,根据图纸及自然标高,实际测出自然地面标高值,绘制出工程方格网,为土方施工提供参数。
清理打桩淤泥,进行现场整平,修临时施工道路,余土人工外运,基坑人工回填,做到鼓风机站及电气