斯太尔工程机械用起动机总装螺杆断裂的改善.pdf

起工程技术2012年第41卷第07期
经验交沉
DOI:10.3969/ J. Issn.1009-9492.2012.07074
斯太尔工程机械用起动机总装螺杄断裂的改善
谢徳生
(广东井得电机有限公司,广东梅州514479)
摘要:斯太尔起动机的总装螺杆断裂以后,会掉进起动机的内部,与旋转的电枢相互摩擦,从而发生起动机短路的现象。通过
提高总装螺杆的抗拉强度和冲击韧性的办法,从而大大减少了总装螺杆断裂的故障件
关词:总装螺杆;断裂;材质;抗拉强度;冲击韧性
中图分类号:TU603
文献标识码:B文章编号:1009-9492(2012)07-0237-02
Fracture Improvement of Steyr Engineering Machinery Using
Starter Assembly Screw
XIE De-sheng
( Guangdong Kingtec Electrical Co., Id, Meizhou514479, China
Abstract: Steyr taer assembly screw after the break, would fall into the starters interal friction between the rotating armature, which
occurred in the starter short circuit phenomenon. By mproving the way of the tensile strength and impact toughness of the assembly screw
thereby significantly reducing the failure of the assembly screw fracture
Key words: assembly screw; fracture; material; tensile strength; impact toughness
1现状调查
2原因分析
(1)査斯太尔起动机的总装螺杆(以下简称
同样功率和结构的起动机,由于使用环境不
总装螺杄)断裂的故障件,基本都是用户使用了
样,断裂的故障率出现不一样,可见使用环境
半年到一年时间后出现断裂,并且断口位置都是是总装螺杆断裂的主要原因。由于工程机械上的
在悬臂根部附近的丝位处,断口基本上都是新振动环境比汽车上的振动大,总装螺杄比较容易
口,未见材料裂纹的老口。每台起动机组装了4受到疲劳,因而用在工程机械上的总装螺杆断裂
根总装螺杆,在总装螺杆断裂的故障中,绝大部较多。结合上述的“现状调査”,说明了现用的总
份是断了1根,并且不是集中在某些生产批次。
装螺杆,其机械性能不能完全满足工程机械上的
(2)断裂的总装螺杄经过检査,材质符合振动环境要求。
40Cr的规定,硬度符合25~32HRC的规定。
3改善措施
(3)起动机螺杆断裂的故障起动机,绝大部
这是M6x234双头细长的总装螺杆,因受到
份都是用在工程机械上,而用在汽车上的,则很起动机空间位置的局限性,不能更改为大的总装
少出现断裂。
螺杄和短的总装螺杄,故需要提高总装螺杄自身
(4)一般情况下,工程机械上的振动环境比的机械性能,下面以提高抗拉强度和冲击初性为
汽车上的振动要大些。
主来进行改善。
综上所述,总装螺杄断裂的故障,主要不是
(1)选择冲击韧性好的材质:35CrMo具有很
总装螺杆制造问题,而是与使用的振动环境有较高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限,淬
大的关系。
透性比40Cr高,高温下有高的蠕变强度和持久强
收稿日期:2012-02-17
237
经验交流
エ損技本2012年第41卷第07期
度,长期工作温度可达500℃等的特性。其中,钼4改善效果
(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的
实施改善措施后,工程机械用起动机总装螺
敏感性。淬透性比40Cr高,较易获得热处理后的杆断裂的故障率由原来的1.63%,明显下降至
心部与表面差值小的硬度。
0.28%。经过多年来的实施,已取得了良好的改善
故材质由原来的40r改为35CrMo,来提高冲效果。
击韧性。
5结束语
(2)提高抗拉强度:原8.8级强度的螺栓,抗
螺栓断裂的原因较多,如:螺栓有轻微裂
拉强度≥800Nmm3,最小抗拉力16100N,对应纹、扭紧力过大、振动过大、螺栓氢脆、……等
的硬度为2232HIRC;查109级强度的螺栓,抗等,改善措施是需要根据原因来制定,但其中适
拉强度≥1040W/mm3,最小抗拉力20900N,对应当地提高螺栓的机械性能,也是一个有效的改善
的硬度为32~39HRC
方法之
故硬度由原来的25~32HRC提高到32
39HRC,来提高抗拉强度。
作者简介:谢德生,男,1967年生,广东梅州人,大学
综上所述,M6总装螺杄断裂的改善措施:材专科,助理了程师。研究领域:质量改进和质量管理。已
质由40Cr改用350rMo,硬度由25~32HRC改为发表论文1篇。
32~39HRC
(编辑:王智圣
(上接第9页)
3结论
开始
圆弧插补是数控机床中常用的加工方法之
研究圆弧插补的文献众多,文中所介绍的采
初始化R,
T,, V Xx,y
用时间分割法实现圆弧插补的方法,借助于功能
强大的LM4F230单片机,解决了时间分割法运算
由式(1)和式
复杂的问题。程序编写过程中,直接利用了三角
(3)得到
函数运算和浮点运算,程序编写简单,能提高加
△L.△O
工精度,硬件电路也易于实现,抗干扰性强,有
很强的实用价值。
山式(6)得到
参考文献:
[1]于海生.徽型计算机控制技术[M].北京:清华大学
出版社,199
2]孔德彭,张国平,张玉姣.基于圆孤插补的时间分割
山式(5)得到
y+ - y
插补算法改进[J],机槭与电子,2010(2):33-37
(x1,y
3]王忠.时间分割圆孤插补新算法[J].组合机床与自
动化加工技术,2006(5):33-3
由式(7)得到
1→
[4]仲文祥.基于单片机的经济型数控系统逐点比较插补
△x,△
法的程序设计[].科技信息,2006,12(3)
56-57
到达终点?
5]许良元,桂贵生,彭丹丹.高速加工中的加减速控制
[J].CAD/CAM与制造业信息化,2005,26(9)
是
结
第一作者简介:郭华忠,男,1972年生,广东大浦人
图2基于时间分割法的圆弧插补程序流程图
MBA,教授。研究领域:柔性材料 CAD/CAM相关技术和
明,LM4F232H5QC运行该代码段的时间小于20
产品的研发及市场推广。已发表论文3篇。
微秒,满足小于插补周期的要求。
编辑:向飞
28