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类型GB∕T 10699-2015 硅酸钙绝热制品.PDF

  • 上传人:barking2016
  • 文档编号:93808310
  • 上传时间:2017-06-17
  • 格式:PDF
  • 页数:8
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    关 键  词:
    GBT 10699-2015 硅酸钙绝热制品 GB 10699 2015 硅酸 绝热 制品
    资源描述:
    ICS91.120.10
    Q 2
    中华人民共和国国家标准
    GB/T10699--2015
    代替GB/T10699-~198
    硅酸钙绝热制品
    Calcium silicate thermal insulation
    (ISO 8143: 2010, Thermal insulation products for building equipment and
    industrial installations-calcium silicate products, NEQ
    2015-09-11发布
    2016-08-01实施
    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
    中国国家标准化管理委员会
    发布
    GB/T10699-2015
    前言
    本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
    本标准代替GB/T10699~1998硅酸钙绝热制品》。与GB/T10699~1998相比,除编辑性修改外
    主要技术变化如下
    删除了“按增强纤维分为有石棉和无石棉两种”的分类(见1998年版的4,1,2)
    修改了按产品密度分类种类(见4.1.2,1998年版的4.1.3);
    删除了“尺寸”(见1998年版的4.3)
    修改了尺寸允许偏差〔见5.2,1998年版的5.1.1);
    增加了“尺寸稳定性”要求(见5.3表2)
    提高了部分类型产品力学性能指标(见5.3表2,1998年版的5.2表2)
    增加了“石棉含景”要求(见
    删除了“附录A”“附录B”“附录C”“附录D”“附录E”“附录F”“附录G”(见1998年版的
    附录A、附录B、附录C附录D、附录E、附录F和附录G)
    本标准使用重新起草法参考ISO8143:2010《建筑设备和工业设施用绝热制品砝酸钙制品》编
    制,与ISO8143:2010的一致性程度为非等效
    本标准由中国建筑材料联合会提出。
    本标准由全国绝热材料标准化技术委员会(SAC/TC191)归口。
    本标准起草单位:河南建筑材料研究设计院有限责任公司、浙江阿斯克科技有限公司、上海汇达硅
    酸钙材料有限公司、菜州明发隔热材料有限公司、河北天正热能保温防腐有限公司。
    本标准主要起草人:白召军、张茂亮、马挺、裘茂法、沈天、李国旺、李建伟。
    本标准所代替标准的历次版本发布情况为
    GB10699-1989、GB/T10699-1998。
    GB/T10699~-2015
    硅酸钙绝熱制品
    1范围
    本标准规定了硅酸钙绝热制品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和
    贮存
    本标准适用于热面温度不高于1000℃的各类设备、窑炉、管道及其附件用砫酸钙绝热制品
    注:硅酸钙绝热品如果在低于环境温度下使用,建议采取特殊猎施。
    2规范性引用文件
    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
    件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
    GB/T191包装储运图示标志
    GB/T4132绝热材料及相关术语
    GB/T5464建筑材料不燃性试验方法
    GB/T5486-2008无机硬质绝热制品试验方法
    GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
    GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
    GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
    GB/T10296绝热材料秾态热传递特性的测定圆管法
    GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定方法热线法
    GB/T10299绝热材料僧水性试验方法
    GB/T14402建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定
    GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
    GB/T30806建筑用绝热制品在指定温度湿度条件下尺寸稳定性的测试方法
    HI/T206-2005环境标志产品技术要求无石棉建筑制品
    C/T618绝热材料中可溶出氯化物、氟化物、硅酸盐及钠离子的化学分析方法
    3术语和定义
    GB/T4132界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
    贯穿裂纹 crack completely through the insulation
    穿透制品任一方向间(长度、宽度或厚度)的裂纹。
    GB/T10699-2015
    分类
    4,1品种
    4.1.1按材料最高使用温度分为Ⅰ型(650℃)、正型(1000℃)。
    4.1.2按产品密度Ⅰ型分为240号、220号和170号,Ⅱ型分为270号、220号、170号和150号。用户
    如需特殊密度产品,可按供需双方协议执行。
    4.2形状
    按制品外形分为平板、弧形板和管壳
    4.3产品标记
    标记中的顺序为产品名称、品种、形状、长度メ宽度(内径)メ厚度、本标准编号
    最高使用温度用Ⅰ、Ⅱ表示,平板、管壳、弧形板分别用P、G和H表示
    示例:
    长为600mm,宽为300mm,厚为60mm的220号、最高使用温度为1000℃的平板标记为:
    硅酸钙热創品Ⅱ220P600×300×60GB/T10699-2015
    5要求
    5.1外观质量
    5.1.1外观缺陷
    5.1.1.1不应有长度超过30mm和深度超过10mm的缺棱,也不应有棱长超过20mm和深度超过
    10mm的缺角
    5.1.1.2深度不大于3mm的棱损伤和深度不大于4mm的角损伤不计作外观缺陷。
    5.1.1.3介于5.1.1.1与5.1.1.2规定尺寸之间的缺陷总数不得超过4个,其中缺角不得超过2个
    5.1.1.4不应有贯穿裂纹
    5.1.2厚度均匀性
    制品在任一测量位置的局部厚度与平均厚度的偏差不应超过3
    5.1.3垂直度偏差
    5.1.3.1板状制品长度和宽度方向的垂直度偏差不应大于6mm/m,厚度方向的垂直度偏差不应大于
    2 mm/
    5.1.3.2管壳制品端部垂直度偏差不应超过3mm/m。
    5.1.4弯曲
    5.1.4.1平板制品的弯曲不应超过长度(或宽度)的0.5%或3mm,取较大值。
    5.1.4.2弧形板、管壳制品的纵向弯曲不应超过制品长度的0.5%或3mm,取较大值
    5.2尺寸允许偏差
    以标明的公称尺寸为基础,制品尺寸的允许偏差应符合表1的要求。
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