JBT 8346-1996 带表卡尺指示表.pdf
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- JBT 8346-1996 带表卡尺指示表 8346 1996 卡尺 指示
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-
J42
中华人民共和国杌械行业标液
JB/"T8346-96
帯表卡尺指示表
1996-04-11发布
1996-10-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/8346-96
带表卡尺指示表
本标准规定了带表卡尺指示表的术语、型式、基本参数与尺寸、技术要求、验方法及标志与包装。
本标准适用于分度值为001、0.02、0.05m的带表卡尺指示表
2引用标准
GB1219白分表
GB/T6317带表卡尺
术语
3.1带表卡尺指示表
通过机械传动系统将直线位移转变为角位移的卡尺专用指示表。
3.2工作行程
指示表机芯组件完成一次全啮合所需的直线位移量。
4型式、基本参数
型式
旨示表的型式为1型和山型两种,见图1、图2(糾示仪作图解说明,不供表示詳细结构
志
田定左
草甘机件
配机阻件
图1I型
图2型
机械工业部196-0411批准
1996-1001实施
JB/T8346-9
4.2指示表的分度值及一转示值范围见表1。
表1
mn
度值
0.01
0.02
0.(5
4.3推荐指示表安装尺寸见表2和图3。
JB/T8346-9
表
mm
装尺寸
结构
配用卡
尺测暈范围
型式
b
17±(0.0)42
85土0.030
176土0.042
7.5土0.030
の1.9
II型
170Q042
932土0.030
8±0Q030
6+0030
0~150
037±0.0
18土0042
9±0030
21.30.042
ゆ2.
型
1187±0.035
13.35±0.030
0~300
19+(0042
95±0.030
26.4+0.042
p2.5
1406+0035
4.4指示表表圈应有锁紧机构
4.5分度值为0.1、0.02mm的指示表应只有防震装置。
5技术要求
5.1指示表表面不得有划痕、斑点、锈迹、毛刺等影响外观和使用性能的缺陷。
5.2指示表各转动件应转动平稳、灵活、可靠、无卡滞和松动现象
5.31型指示表的机构空程弹簧应能扭转,且不能脱开失去扭力。
5.4I型指示表指针轴径向啮合压力应在0.7~1N范围内。
5.5指示表指针尖端应盖住表盘上短刻线长度的309%~80%。
5.6指示表指针尖端与表盘之间的间隙应不大于表3的规定
表3
表盘
间的间隙
0.、002
0.7
0.05
1.0
5.7指示表表盘的刻线宽度和指针尖端宽度为0.1~0.2ma
5.8指示表表盘的刻线宽度差应不人于0.05mm
5.9指示表表盘上.的刻线间距应不小于0.8mm。
5.10指示表的相邻示值误差、示值总误差、示值变动性、回程误差应不大于表4的规定。
表4
以
分度值mm
相邻示值误差
示值总误差
示值变动性
?程误左
0.0I
25
16
JB/T8346-9
6检验方法
6.1检验条件
6.1.1检验时环境温度为20士5℃。
6.1.2指示表及检验仪器应至少等温1h
6.2检验项目和检验方法
檢验项目、檢验方法和检验工只见表5和图4
表
予
检验工具
外观、相互作用
H测和手感检验
I型指示表的机构空程
止住主齿轮,拨动消隙齿轮,回弾良好
I型指示表指针轴
用砝码吊挂观察
砝码
径向啮合压力
指针尖端盖位短刻线长度
5「指针尖端与表盘间的间隙」H测或用烨尺检验(若有争议时,则在仪器上检验)
尺、工具显微镜
表的刻线宽度和指针
工具显微镜
尖端宽度
测(若有争议时,则在仪器上检验
专用显微镜
指示表表上的刻线间距
将指示表装在专用检具上,进行全工作行程正、反向测
量。测量点的间隔按分度值的十倍确定
专用检验装置
示值总误差
根据各測量点的一系列示值误差值,做出正、反行程示「(其不确定度为
值误差山线,以正行程示值误差山线上最高点与最低点在
±2um)
纵坐标上的最人差值作为指示表的示值总误差
由正行程示值若曲线,求出曲线上任意两相邻测量点「专用检验装置
相郐示值误
的最高点与最低点在纵坐标上的差值,取其最大值为指示「(其不确定度为
表的相邻示值误差
士2m)
将指示表装在专用检具上,分别在工作行程的起点、中
点、终点二个位置上,重复测量35次,求出各位党上的/专用检验装置
示值变动性
最技大示值与最小示值之差,取其最大值作为指示表的示位「(其不确定度为
±2pm)
变动性
由已绘出的正、反行程示值误差出线,求出各测量点正、
反行程示值误を之左的绝对值,取其最人值作为指示表的」专用检验装置
回程误差
人回程误差,若此误を超差,则在该点上再測量3次,行「(其不确定度为
程至少为测量点间的2倍,取各次示值之差的平均值作
士2um
误
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