GB 3098.4-86 紧固件机械性能 细牙螺母.pdf

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中华人民共和国国家标准
UDC621.882.8
889.54
紧固件机械性能一细牙螺母
GB3098486
Mechanical properties of fastener
-Nuts with fine pitch thread
1引高
本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB3104一82规定的、公称高度≥0。5D的
要规定保证荷的、螺纹直径为8~3m的细牙6H级螺母。其螺纹尺寸及公差按GB193~81
GB196-81和GB19
规定。
本标准未规定锁紧性能、可焊接性、爾腐蚀性,不适用于工作温度高于+300℃或低于-50℃的
使用要求
注:①用易切钢制造的螺母不能用于+250℃以上。
②在其它的或者纹公差大于6H的情况下,应当考虑降低脱扣强度
螺纹直径
保证载荷
6 H
6G
7~16
96
16~39
2引用标准
GB193-81《普通螺纹直径与螺距系列(直径1~600mm)》;
GB196-81《普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)》;
GB197-81《普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)》
GB3104-82《紧固件六角产品的对边宽度》;
GB4340-84《金属维氏硬度试验方法》
3标记制度
3,1公称高度大于或等于0.8D螺母
公称高度大于或等于0.8D(螺纹有效长度大于或等于0.6D)螺母,用螺栓性能等级标记的第
部分数字标记。该螺栓应为可与该螺母相配螺栓中最高性能等级的螺栓(见表1)。
由于超载拧紧,螺纹组合件可能出现下列失效形式
螺杄断裂
b.螺杄的螺纹脱扣
c,螺毋的螺纹脱扣;
国家标桂局1986-01-17发布
1986-10-01实施
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GB3098.4-88
.螺母和螺杆的螺纹都脱扣。
螺杆的断裂是突然发生的,比较容易发现,脱扣是逐渐发生的,就很难发现,并增加了由于螺纹
纽合件失效而造成事故的可能性。所以对螟纹连接件的设计,总希望失效形式是螺杆断裂。但是,由
于各种因素的影响(螺母和螺栓的材料强度、螺纹间隙、对边宽度尺寸等),不能在所有情况下都保
证获得这种失效形式
符合表1规定的螺纹组合件,当拧紧到螺栓保证载荷时,不会产生螺纹脱扣。
实际装配中,超过螺栓保证载荷的情况也会发生,而对螺母的设计应至少保证在超拧10%时,螺
纹组合件的失效是螺杄破坏,以便发现装配操作不当。
注:有关螺栓连接承载能力的说明,参见GB3098,2一82《紧固件机幟性能螺母》附录A。
表1公称高度大于或等于0.8D螺母的标记制度
相玘的栓、螺钉和柱
螺
母性能等级
螺纹直径Dmm
性能等级
爆纹直径mm
1型
型
6
6.8
8。8
39
16~39
9,8
16
16
3
16
39
2.9
注:一般来说,性能等级较高的螺母,可以替换性能等级较低的螺母。螺栓螺组合件的应力高于屈服应力
或保证应力是可行的。
3.2公称高度大于或等于0.5D、小于0,8D螺母
公称高度大于或等于0.5D至小于0.8D(螺纹有效长度大于或等于04D、小于0.6D)螺母,用“0”
及一个数字标记:其中数字表示用淬硬芯棒测出的保证应力的1/100(以N/mm计);而“0”表
示这种螺母组合件的实际承载能力比数字表示的承载能力低。
有效承载能力不仅取决于螺母本身的硬度和有效螺纹长度,而且还与螺母配合的螺栓抗拉强度有
关。表2规定了螺毎的标记制度。
表2公称高度大于或等于0,5D、小于0.8D螺母的标记制度
螺母性能等级
公称保证应力N/mm2
实际保证应力N/mm
400
5
50?
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GB8098,4-86
4料
表3规定了各性能等级适用的钢材。
表3材料
化学威分%
性能等级
M
max
max
0.50
0,150
04
0,58
0.25
0.060
05
0,58
0.30
0,048
0.058
058
0.,05
注:①6、级允许用易切钢制造,其硫、及铅的最大含量为:疏0.3%,磷0,11%:2铅0,35%。
め对于0、12和6级,为改普螺母的机性能,必要时,可增添合金元素。
性能等级为5、8(1型螺母)、10和12级的螺母应淬火并回火处理。
机槭性能
在常温下按第7章规定的方法进行试验时,螺母的机械性能应符合表4规定
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