SY 5114-1992 打捞公锥.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准
SY511492
打捞公锥
1992-09-17发布
1993-02-01实施
中华人民共和国石油天然气行业标准
打捞公锥
SY511492
代替SY51148
1主题内容与适用范
本标准规定了打捞公锥(以下简称公锥)的产品分类、技术要求,试验方法和验收规则,并对产
品的标志、包装和储运作了统一规定。
本标准适用于打捞石油及天然气井内管柱的公锥
2引用标准
GB9253.1石油钻杆接头螺纹
GB5616常用无损探伤应用导则
GB228金属拉伸试验法
GB230金属洛氏硬度试验方法
GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
SY5290石油钻杄接头
3产品分类
3.1分类
3.1.1公锥的接头螺纹分为数字型(NC)、内平型(IF)、正規型(REG)和贯眼型(FH)。
3.1.2公锥的打捞螺纹分右旋和左旋两种。接头螺纹和打捞螺纹的旋向一致
3.13公锥打捞螺纹的牙型分锯齿形和三角形两种
般为锯齿型
3.1.4公锥打捞螺纹部分有开切削槽和不开切削槽两种。一般开切削槽
3.2产品代号
公锥的产品代号由字母和数字按下列顺序组成:
G Z
コ-
打捞螈纹牙型为三角形时加注“△”
不帯切削槽时加注“C
左旋螺纹时加注“LH
接头螺纹代号
公锥代号
示例
接头螺纹为NC38(31/2IF),打捞螺纹为右旋锯齿形并带切削槽的公锥,其标记为
GZ-NC38(3/>IF
接头螺纹为NC38(3/2IF),打捞螺纹为左旋三角形不带切削槽的公锥其标记为
中华人民共和国能源部1992-09-17批准
1993-0201实施
SY511492
GZーNC38(3'/2IF)-LH(C,△)
3.3结构尺寸与基本参数
3.3.1公锥的结构尺寸与基本参数应符合图1和表1规定。
L
头饮
打螺纹1i6
图1
3.3.2打捞螺纹的牙型和尺寸应符合图2的规定。
3。175
0。2
552
RO.
打扮位轴线
三角形纹牙
Ri
6o
打掎螺纹轴线
锯齿形螺纹牙型
图2
表
mmm
产品代号
D
41d2
LL4打捞孔径范固
GZーNC26(2/IF)-ロ()
13.538
60
3421801560
43~55
GZNC62/P)ロ()「20.3270862081805357093~-65
GZ-NC31 (2/SIF)
ロ()20?21-0105128
180
535
57~65
GZ-NCc3(2'/dIPロ()2370831051
218180475
m
75~78
Gz-NC31(2'/sIF)-□()
20
43
70105432200800
0
48~65
GzーNC38(3'/21F)-□()
20
5
82
1214322008007
GZ-NCS0(4/2F)ロ()」251865108115634420080070
89~103
Gz-3'/2REG-口()
18133.765
081500120080070
GZ-S/2FH-ロ()「25183.511081178392120090070
89~103
sY514
3.3.3带切削槽的公锥其切削槽尺寸应符合图3规定。
淤物
批n
图3
)左旋;b)右旋
注:从锥度大端向小端投影
3.3.4标志槽和左旋螺纹识别槽的尺寸应符合图4的规定。
左螺做识别,志
图4
4技术要求
4.1产品须经无损探伤,不得有影响使用的裂纹、发纹、断扣等缺陷。
4.2产品热处理后,其机械性能应符合下列要求
抗拉强度>932MPa
屈服强度o2>784MP
断面收缩率v>ン40%
伸长率
10
冲击韧性Axv>ン54J
4.3公锥接头螺纹的尺寸和精度应符合GB9253.1的规定。
4.4公锥打捞螺纹表面硬度HRC60~65;表面粗度Ra<3.2um。
4.5公锥接头螺纹表面须经镀铜或磷化处理。
5试验方法和检验方法
51产品须经制造厂质量部门检验合格,并附有产品合格证后,方可出厂。
s.2无损探伤的方法和检验应符合GB5616等有关行业标准的规定。
53公锥机械性能的试验和验收按GB228、GB2106、GB230进行。
54接头螺纹的检验和验收应符合SY5290的规定
SY51492
5.5每件产品出厂时均应检查外观质量,打捞螺纹表面硬度和接头螺纹紧密距。
5,6用户可对产品按5.5条进行抽查,抽查数量为本批交货数量的2%(不少于2只),如有一项不
符合要求时可抽双倍数量进行复查,复査后该项仍不合格,则该批产品为不合格。
6标志、包装、运输和储存
6.1产品应在标志槽内作如下标记:
a.产品代号,打捞孔径范围(孔径范围带括号);
b产品编号;
c出厂年月
d.厂名或商标
6.2产品包装时,打捞螺纹、接头螺纹及其台肩面应加软墊保护,以防碰伤。根据运输要求可采用
简易包装或箱装
6.3公锥包装件外应作如下标志
a.发货站及制造厂名
b.收货站及收货单位名称
c.产品名称及代号;
d.毛重及净重;
出厂年月
6.4公锥存放地点应干燥通风,以防生锈。在正常运输、贮存条件下,自交货之日起一年内如发生
锈蚀而影响其使用时应由制造厂负责。
附加说明
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口,
本标准由宝鸡石油机械厂负责起草。
本标准主要起草人仝德祥、刘良
本标准首次发布日期:1986年5月。