YBT 5006-1993 机引犁犁铧用型钢.pdf

中华人民共和国黑色冶金行业标准
YB/T5006-93
机引犁犁铧用型钢
本标准适用于制造机引犁犁铧用热轧型钢
种
本标准所列犁铧型钢的种类见表1。
表1
种
类
号
图号
151J-600
肼35cm
田用犁钟钢
IJ-522
耕幅30cm
周期犂铧钢
115J-395
耕悟25cm
水田用犁鈉
115J-31
耕幅20cm
114J
普迺梨华钢
2.型钢各部位尺寸应符合图1~图5的相应规定
(1)周期犁铧钢
旱用铧钢
中华人民共和国治金工业部1993-1208批淮
94-01-01实施
YB/T5006-93
Hg2
注;b处允许充不满,但不得大于5mm
1
L,=52
も…A
注:b处允许充不满,不得大护5mn
b.水H用犁铧钢
YB/T5006-93
B-B转
注:b处允许充不满,但不得大于2rnr
图
曹通犁铧钢
3.型钢各部位尺小及其允许偏差,周期犁铧钢应符合表2的规定;譜通型铧钢应符合表3的规定。
YB/T5006-93
表
尺寸及允许偏差
型号
151)-600
1153-395
115J-315
部位
周期长度
600+500
522+500
395+50.°
315+如
总宽度
115+
115
背部厚度
刃部厚度
3.5+:8
6
凸起根部距背部距离
凸起部分最大厚度
3士1.0
2.5士1.0
13士1.0
13+]1.0
注:①151J犁钵:K处圆角こ4mm
G处圆角
G处耳子厚度<2m.
②根据需方要求,1511-600犁铧钢周期长度可接590mm供应。
③根据需方要求,115-195犁苄钢可供应背部厚度为8mm的规格,相应各部位厚度也增加2m,其余尺寸应
符合图3的规定。
④凸起部分最大厚度在轧辊刻槽时予以保证。
表3
尺寸及允许偏差
型号
114-J
105-J
部位
总宽度
114士2.0
背部厚度
8土0.5
7士0.5
刃部厚度
3-b
峰部厚度
14士0.5
l4士0.5
峰根部距背部端距离
标志举例:用65 Simnxt 4钢制成的151-60周期犁馞钢的标志为
犁铧钢65 Simnxt--151J-600-YB/T5006-93
技术条件
4.型钢用65 Simn Xt和65Mn钢制造。其化学成分,65Mn钢应符合GB69-65的规定;65 Simnxt
钢应符合表4的规定。
T5006~93
表4
化学“成分、%
钢号
Si
不大于
加入量
65simnkt
0.62~0.70
0.901.20
0.9~1.20
0.040
0,040
さ%.20
5.型钢以热轧状态交货,其机械性能(の、の、6,及の)检验结果填入证明书中供参考
型钢刃部硬度6 Ssimnxt不大于HB321:65Mn不大于HB302
7.型钢的侧面弯曲度(与犁壁接触面):周期型铧钢每个周期长度内不得大于其长度的0.6%:普通
犁铧钢每米不得大于6anm。
型钢的平面夸曲度:周期型铧钢每个周期长度内不得大于其长度的(.7%;普通犁铧钢每米不得大
于?mm
8.型钢表面用肉眼检查,不得有裂、折叠、结疤、缩孔、分层和夹杂。允许有局部的划伤、凹坑,发
纹和麻点,但其深虔从实际尺寸算起,工作面不得大于0.3mm,接触面不得大于0.5mm,非工作面不
得大于1mm允许每个周期有直径不大于10mm、高度不大于1.5mm不多于两处的凸起。周期犁铧
的废料切除部分(图中划线部分)不作检查
周期犁铧钢允许有由于轧制不均匀变形而形成的拉痕存在
型钢表面缺陷允许清除,清除处应圆滑无棱角,清除宽度不得小于清除深度的五倍,清除深度从
实际尺寸算起不超过该型钢尺す的允许负偏差
10.型钢的工作表面上,一边总脱碳层深度由双方协议飒定
、验收规则和试验方法
钢材应成批验收,每批应由同一炉罐号、同一规格的钢材组成
每批钢材检验的试样数量、取样部位和试验方法应符合表5的规定
表5
序号
俭验项目
试验方法
取要求
取样数量,个
钢的化学成分
B223-63
每钟
YB351~28)~78
(x]3222--6
机械性能
GB228-76
与型接触的平板处
交贷状态硬度
GB231-63
不同支钢材
脱碳层
不同支钢材
尺寸
卡尺
、于
分尺、样板
险
13.犁铧钢按实际重量交货
型钢的验收和质量检查由供方质量检查部门进行
15.钢材的验收规则按GB247-76的规定。
四、包装、标志和证明书
16.钢材的包装、标志和证明书按GB247-76的规定。