JB-T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验.pdf
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- JB-T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验 JB 9090 1999 容积 零部件 液压 渗漏 试验
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容积泵零部件液压与渗漏试验
1999-07-12 发布 2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
前 言
本标准是对 ZB J71 01890往复泵零部件液压与渗漏试验》的修订。
本标准与 ZB J71 01890相比,主要技术内容修改如下:
将适用范围从往复泵扩大至容积泵;
试验结果评定中零部件经液压和渗漏试验后,无可见变形为合格改为无塑性变形为合
格。
本标准自实施之日起代替 ZB J71 01890。
本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。
本标准主要起草人:李 强。
容积泵零部件液压与渗漏试验
1999-07-12 发布 2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
中华人民共和国机械行业标准
容积泵零部件液压与渗漏试验
代替 ZB J71 01890
前 言
本标准是对 ZB J71 01890往复泵零部件液压与渗漏试验》的修订。
本标准与 ZB J71 01890相比,主要技术内容修改如下:
1 范围
将适用范围从往复泵扩大至容积泵;
试验结果评定中零部件经液压和渗漏试验后,无可见变形为合格改为无塑性变形为合
本标准规定了容积泵零部件液压与渗漏试验项目、试验方法和技术要求及试验结果评定。
格。
本标准适用于容积泵以下简称泵中承受流体压力高于 0.1MPa 的零部件的液压试验,以及器
本标准自实施之日起代替 ZB J71 01890。
皿类零部件和阀组静密封的渗漏试验。
本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。
2 定义
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。
本标准采用下列定义。
本标准主要起草人:李 强。
容积泵零部件液压与渗漏试验
2. 1 承压零部件
泵中承受液体或气体内压的零部件。
2. 2 液压试验
对泵中承压零部件进行密闭 positive 后施 以流体 displacem 内压进e行耐 nt p压ump 强度和 c致密 omp性on 检查 en。 ts
2. 3 渗漏试验
器皿类零部件、阀组静密封的致密性及加工质量检查。
2. 4 试验介质
试验用液体。液压试验以水或乳化液为介质;渗漏试验以煤油为介质。
2. 5 试验压力
液压试验中试验介质应达到的规定表压力。
2. 6 保压时间
液压试验压力下规定试验应该持续的时间。
2. 7 保压允许下降率
指保压时间内维持压力下降值不超过某相对限值用百分比表示。
3 试验项目
3. 1 泵中以下零部件应进行液压试验:
a 液缸体、填料箱体、排出管、吸入管、液压腔体、汽缸等;
b 图样中规定应进行液压试验的零部件。
3. 2 泵中以下零部件应进行渗漏试验:
a 进出口阀组、机体、油箱、水箱等;
1999-07-12 发布 2000-01-01 实施
b 图样中规定应进行渗漏试验的零部件。
国 家 机 械 工 业 局 发 布
国家机械工业局 1999-07-12 批准 2000-01-01 实施
中华人民共和国机械行业标准
4 试验方法和技术要求
容积泵零部件液压与渗漏试验
4. 1 液压试验不应改变被试零部件几何参数,试验时应有安全保护措施。
代替 ZB J71 01890
4. 2 液压试验中,应密封被试零部件使其内部充满试验介质,并应排净空气。
前 言
4. 3 液压试验应采用试压泵自带安全阀对被试零部件加压。
4. 4 液压试验中不应对被试零部件施加影响试验结果的外力。
本标准是对 ZB J71 01890往复泵零部件液压与渗漏试验》的修订。
4. 5 液压试验用压力表精度不低于 1.5级。
本标准与 ZB J71 01890相比,主要技术内容修改如下:
4. 6 对承压情况复杂的零部件如液缸体,允许按不同压力分别进行液压试验。
1 范围
将适用范围从往复泵扩大至容积泵;
4. 7 补焊后的零部件应重新进行液压试验。
试验结果评定中零部件经液压和渗漏试验后,无可见变形为合格改为无塑性变形为合
本标准规定了容积泵零部件液压与渗漏试验项目、试验方法和技术要求及试验结果评定。
4. 8 试验介质中可加入防锈剂。
格。
本标准适用于容积泵以下简称泵中承受流体压力高于 0.1MPa 的零部件的液压试验,以及器
4. 9 液压试验的试验压力按表 1规定。
本标准自实施之日起代替 ZB J71 01890。
皿类零部件和阀组静密封的渗漏试验。
表 1 MPa
本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。
2 定义
泵额定排出压力 p 试 验 压 力 p 保压允许下降率
本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。
本标准采用下列定义。
本标准主要起草人:李 强。
容积泵零部件液压与渗漏试验
2. 1 承压零部件
1.3 p且不低于 48 4
泵中承受液体或气体内压的零部件。
50100 1.25 p且不低于 65 3
2. 2 液压试验
1.2 p且不低于 125 3
对泵中承压零部件进行密闭 positive 后施 以流体 displacem 内压进e行耐 nt p压ump 强度和 c致密 omp性on 检查 en。 ts
2. 3 渗漏试验
4. 9. 1 若泵安全阀排放压力高于表 1试验压力值时,试验压力应为安全阀排放压力的 1.05倍。
器皿类零部件、阀组静密封的致密性及加工质量检查。
4. 9. 2 承受高温介质的零部件液压试验压力应为表 1值乘以常温下材料的屈服极限δ 与高温下材料
2. 4 试验介质
的屈服极限δ 的比值,即为 pδ δ 。
试验用液体。液压试验以水或乳化液为介质;渗漏试验以煤油为介质。
4. 10 液压试验的保压时间按表 2规定。
2. 5 试验压力
表 2
液压试验中试验介质应达到的规定表压力。
承压零部件最大实体长宽高 保 压 时 间 不 少 于
2. 6 保压时间
液压试验压力下规定试验应该持续的时间。
2. 7 保压允许下降率
指保压时间内维持压力下降值不超过某相对限值用百分比表示。
3 试验项目
3. 1 在泵中 保压以时间 下零部件 内,各应进行 密封处液不应 压试验: 有渗漏,保压允许下降率不应超过表 1规定。
4. 11 a 液液压试验后 缸体、填应料箱体 将水渍、排 去除出干净 管、。吸入管、液压腔体、汽缸等;
4. 12b 渗图样 漏试验 中规时定,将 应进行 器皿类 液压试验 零件外的表零部件。 面干燥后盛以煤油检查,试验持续时间不少于 15min。
3. 2 4. 13 泵中 对阀组 以下零部件 等零部件应进行 进行渗渗漏试验 漏试验: 前,应对研阀组后组合装配形成静态密封,再盛以煤油进行试验,
试验a持续 进时出间不 口阀少组、 于 5机 m体 in。、油箱、水箱等;
1999-07-12 发布 2000-01-01 实施
4. 14b 所图样 有液压和 中规定渗应进行 漏试验渗应漏试验 在涂漆的前零部件。 进行。
国 家 机 械 工 业 局 发 布
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