桃源水电站机组大件吊装技术与场地布置.pdf

第47卷第3期
民长江
2016年2月
Yangtze River
2016
文章编号:1001-4179(2016)03-0067-05
桃源水电站机组大件吊装技术与场地布置
具明忠,潞军2,占武,吴潇
(1.中国水利水电第三工程局有限公司制造安装分局,映西西安710032;2.中国水电顾问集团风电隆回
有限公司,湖南邵阳422200)
摘要;结合桃源水电站贯流式杌组电站厂房的设计形式,考虑到大件设备安场地受限的具体条件,在进行大
量分析、计算的基础上,提出了符合实际条件的机组大件吊装方案和适宜的场地布置方法。重点介绍了大件
吊装方案的设计和倪选过程,以及吊装过程中遇到的一些技术难题和现场组菽工位的布置情况。通过实践和
研究,总结出了一套成熟的安装エ艺和方法,可以有效縮短安装工期,在同行业中具有比较高的推广价值。
关键词:贯流式机组;吊装技术;场地布置;桃源水电站
中图法分类号:TV734.2
文就标志码
DOI:10.16232/j,cnki;,1001-4179.2016.03.017
些小部件,则可以安排在主厂房内进行拼装1。
1工程概况
表1主要大件设备尺寸及置量
桃源水电站装机容量为180MW,装设有9台20
设备名称
外形尺寸/mm
总重/t
MW的灯泡贯流式水轮发电机组;单台水轮机本体安
导水机构
10330x2140
165
装总重量大约是744t,发电机单台总重量大约是445
转轮室
7900x3400
转轮装配
。由于贯流式机组的设备结构具有尺寸较大、吨位较
主轴装配
重等特点,绝大部分设备都需要在现场翻身吊装,单件
冷却锥
8150×2647
起吊重量超过85t的设备总计有45件,因此大件吊装
8150×2730
转子
是该工程的重点和难点之一,其最大尺寸部件为导水
流道盖板
8886×4900×2484
机构,外部尺寸为④10.33mx2.14m;最重吊装单元
尾水管
9760x20900
也是导水机构,其重量达165t。桃源水电站大件设
管型座
8150x3975×4250
备主要部件尺寸和重量列于表1。
2.1主要安装场地
安装场地的规划与布置
在桃源水电站的电站厂房内共布置有2个安装
限于桃源水电站机组安装施工场地的条件,难以间。主安装间位于厂房的左端,有效面积为49m2
按照常规方式进行布置,而合理地安排安装进度和设22m2,高程为40.0m;在下游侧设置有宽为8.5m、高
备的到货时间,以及工位交又动态管理等因素是影响度为6m的进场大门,与厂外公路相连。对于大型分
机组安装进度的关键环节。为此,结合现场实际情况,瓣部件、整体部件,可以用托板车直接运至主安装间,
开展了详细的分析研究,结果认为,宜将安装场主要作主安装间主要是作为设备材料进出场和卸车转运的场
为转轮、配水环、转子、定子以及主轴(包括推力轴承所,该区域具备进场条件,且对外交通条件好。副安装
和导轴承)等五大件的组装和翻身场地,对于其他一间则位于主厂房的右端,有效面积为22.2m2x2.0
收稿日期:2015-09-05
作者简介:姜明忠,男,高级技师,主要从事水轮发电机组设备现场施工生产管理工作。E-mail:41961033q,com
68
人民长江
2016年
m2,高程为35.0m(与运行层高程相同)。运输车辆无配、转子、定子以及灯泡头等。为了满足上述要求,在
法到达此处,所有设备均需要用桥机从主安装间经过吊装过程中,必须合理地采用专用吊具,小心謹慎地完
主厂房1~9号机组的主机段,然后再吊运到副安装成调整、翻身、就位等工序-
间、及1~9号机组相互眦邻之间的部分地面场地4.1尾水管吊装
尾水管总重量大约为33t,尺寸为9.76mx
2.2场地规划与布置
6.82m。设备在出厂运送至水电站时的包装为:尾水
2.2.1主安装间场地
管被分成了3节,每节又被分成了3瓣(前锥段则被分
在主安装间场地内,主要布置有转子、定子、大轴成了4瓣),每节的重量为12.1t。由于设备到货时,
地内对设备进行主厂房机组段的土建工程已经进入到了施工高峰期
清打、检査、组装以及试验等,同时还布置有一些施工场地相对紧张,因此,只能将尾水管部件安排在后方临
设备。
时拼装厂进行整圆拼装,然后再整体运输到坝顶,并借
2.2.2副安装间场地
助土建MQ600B型门机和25t的汽车吊来配合翻身,
以便进行安装?。
在副安装间场地内,布置有导水机构装配支墩,在
此将设备吊运至副安装间组装工位,以便进行内导环
4.2管型座的吊装
内侧轴套组装控制环的安装。
由于在对首台机组的管型座进行安装时主厂房的
2.2.3机组段之间地面场地
桥机还没有形成,因此,对管型座的安装只能借助汽车
起重机吊装就位。在对桃源水电站管型座实施吊装之
机组段长度为21.5m,利用毗邻机组段之间部分
前,根据现场的实际情况进行了充分论证,并通过对管
地面,可以进行灯泡头的组装和导水机构的外导环拼
装,以及对定子进行翻身等工序。导水机构的外导环
型座的吊装重量、就位高度以及设备位置等参数进行
分析计算,最终确定选用260t的汽车起重机在主安装
在机组之间的地面组装完毕以后,将外轴套安装插入
间内站位吊装。然而其前提条件是,必须对主安装间
16个导叶,然后再将其吊运至副安装问进行翻身;灯
的混凝土结构梁进行设计修改,只有这样才能满足汽
泡头的组装工序完成以后,对其进行翻身、吊装至前流
道11.93m高程处临时放置;接下来再完成定子吊装
车起重机的地面荷载要求;对其他机组的管型座,则确
的翻身工序,在剩余地面的空间放置9台套长度为定来用坝顶上的2台MQ600B型门机、利用自制平衡
8.850m、宽度为4.900m、高度为2.484皿的框架盖钢梁抬吊的方法,分件吊装就位の。
板
4.3导水机构吊装
在导水机构上设置有4个吊点,用钢丝绳分别双
3机组大件设备吊装流程
股起吊,将同侧的上端和下端钢丝绳挂在170t桥机的
机组大件设备的吊装顺序如下。
主、副吊钩上。在起吊过程中,随着导水机构起吊高度
导水机构吊装→转轮室下半部吊装(临时固定)的变化,根据起重荷载仪显示的荷重,随时调整主、副
→主轴吊装→灯泡头临时吊装(放置前流道内)一转钩的起降速度,以使导水机构一直处于相对垂直平稳
轮吊装一转子吊装一定子吊装一灯泡头正式安装→水的状态,防止导水机构出现侧翻、前后仰俯角度过大等
平支撑吊装→竖井吊装→流道盖板吊装→转轮室组装现象。导水机构吊装详见图1。
受油器安装。
在安装吊杆、松吊钩的过程中,需要先把吊钩移至
从导水机构进场组装开始至受油器安装完成,为吊板处,再拆除吊杆、继续移动台车,待轴承壳与支持
机组安装的一个周期?。
环两组合法兰快要靠近时,对组合面进行清扫涂抹润
在桃源水电站主厂房50.5m高程处,布置了一台滑脂并加入密封条。然后利用临时定位销,以管型座
170/50/10t単小车电动双梁桥式起重机,以及一台内配法兰面的螺孔找正