SHS 03046-2004 旋转活塞泵维护检修规程.pdf
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- SHS 03046-2004 旋转活塞泵维护检修规程 03046 2004 旋转 活塞 维护 检修 规程
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-
40.旋转活塞泵维护检修规程
SHS030462004
目次
1总则………(529)
2检修周期与内容……(529)
3检修与质量标准
(530)
4试车与验收
(531)
5维护与故障处理……………………(532)
SHS03046-2004旋转活塞泵维护检修规程
1总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1主题内容
本规程规定了旋转活塞泵的检修周期和内容、检修与质
量标准、试车与验收、维护与故障处理。
1.1.2适用范固
本规程适用于输送胶液等高粘稠物料的旋转活塞泵的维
护和检修。
1.2编写修订依据
本规程编写修订依据为设备技术资料。
2检修周期与内容
2.1检修周期(见表1)
表1检修周期
月
检修类别
小修
大修
检修周期
3~6
l2~24
2.2检修内容
2.2.1小修
2.2.1.1检修或更换机械密封;
2.2.1.2检査或更换联轴器的弹性片;
2.2.1.3检查减速机与泵的同轴度和联轴器端面间隙;
2.2.1.4消除渗漏,紧固各部位螺栓。
2.2.2大修
2.2.2.1包括小修内容
529
石油化工设备维护检修规程
2.2.2.2解体检査各部件磨损情况,并进行修理或更换
新件;
2.2.2.3检査或更换轴承、摩擦环等;
2.2.2.4检査齿轮表面有无裂纹,调整同步齿轮间隙;
2.2.2.5检査转子有无裂纹,并修复或更换;
2.2.2.6检査泵体内表面有无损伤,并修复或更换。
3检修与质量标准
3.1滚动轴承、联轴器、机械密封的检修执行SHS
03059-2004《化工设备通用部件检修及质量标准》。
3.2检修前的准备
3.2.1根据检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故
障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案;
3.2.2熟悉设备技术资料;
3.2.3备齐检修所需的工、量、卡具;
3.2.4检修所需的更换件符合设计要求
3.2.5按规定具备检修条件;
3.2.6各项准备工作应符合安全、环保、质量等方面的要
求,如按照QSHS000.3-200《炼油化工企业安全、环境
与健康(HSE)管理规范》(试行)中的规定,对检修过程进行
必要的危害识别、风险评价、风险控制及环境因素及环境影
响分析,并办理相关票证。
3.3检修与质量标准
3.3.1转子
3.3.1.1检査转子表面的磨损情况,转子直径最大磨损量
不大于0.20m
530
SIHS03046-200旋转活塞泵维护检修规程
3.3.1.2啮合面要求不得有伤痕,表面粗糙度应不大于
R。3.2
3.3.1.3转子与泵体配合间隙应在0.20~0.30mm之间
且各处间隙应均匀。
3.3.2泵体
3.3.2检査泵体内表面磨损情况,表面粗糙度应不大于
R。3.2
3.3.22泵体与轴承、外套的配合面应无明显伤痕
3.3.3轴承
3.3.3滑幼轴承端面及内孔不得有海槽,磨损不得超过
0.10mp;
3.3.32滑动轴承与轴名的径向间隙应在0.30-0-om
3.3.4同步齿轮
3.3.4
齿轮与轴的配合采用H/6
3.3.42两齿轮的接触面积沿齿高不小于40%,沿齿宽不
小于5%,并均匀分布在节圆线的上下
3.3.4.3.齿轮啮令側回隙为0.
3.3.4
中燃”ど
裂纹断等严
重缺陷。
4试车与验收
4.1试车前的准备
4.1.1确认各项检修工作已完成,检修记录齐全,检修质
量符合本规程第3条的规定,有试车方案。
4.1.2设备零、部件完整无缺,螺栓紧固。
4.1.3仪表等装置齐全、准确、灵敏、可靠。
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