GB 10977-1989 摩擦焊机.pdf

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中华人民共和1标准
B10977-89
降擦爆机
Friction welding machine
1主内容与用范
本标准规定了摩擦焊机的术语、型式、参、技术要求及糟度。
本标准适用于一般旋转式和惯性式摩擦焊机(以下简称焊机),不适用于振动式摩擦焊机
2引用标准
GB5226机床电器设备通用技术条件
GB9061金属切削机床通用技术条件
GB10249电焊机型号编制方法
JB2281金属切削机床噪声测量
JB2524机床包装技术条件
JB2554机床防锈技术条件
JB2693金属切削机床液压系统通用技术条件
JB2855机床涂漆技术条件
3术语
3.1摩擦焊机
利用焊件被焊表面相互摩擦所产生的热,使被焊表面达到塑性状态,然后迅速顶锻而完成焊接的
种热压焊接设备
3.2旋转夹具
焊接过程中,随主轴一起运动的夹具。
3.3移动夹具
只能沿顶锻方向运动的夹具。
3.4固定夹具
在焊接过程中不运动的夹具。
3.5摩掠压力
在摩擦阶段,施加在焊件端面上的压力
3.6顶锻压力
在顶锻阶畏,施加在焊件端面上的压力
3.7顶锻力
焊机运行在项锻阶段时,施加于焊件端面的力。
3.8摩擦时间
摩擦阶段的持续时间。
中华人民共和机电子エ业31989-03-21批准
1990-01-01实施
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G10977-89
3.9顶骰时间
埠机在顶锻阶段,顶锻力所持续的时间。
3.10摩耗量
在摩擦阶段,被焊工件轴向减少的尺寸
3.11顶锻量
在顶锻阶段,被焊工件轴向减少的尺寸。
3.12制动时间
主轴由额定转速降至零时的持续时间
13顶锻速度
在顶锻阶段中,单位时间内焊件轴向减少的尺寸。
3.14摩撩转速
在摩擦阶段,主轴的转速。
4产品分类
4.1焊机按焊接时的运动方式分为两种型式
.一般旋转式摩擦焊机y
b.惯性式摩擦焊机
4.2型号编制应符合GB10249的规定
4.3标记示例
a,最大顶锻力为250kN的一般旋转式摩擦焊机:摩擦焊机C-25
b.最大顶锻力为63kN的惯性式摩擦焊机;惯性摩擦焊机OG
4.4型号与主参数见表1。
表1
C-10
C-12C-16「C-20「C-25C-32C-40C-50C-63「C-80
型号
CG-10「CG-12「cc-16「CG-20「cG-25「CG-32「CG-40「CG-50「CC-63CG-80
最大顶锻力
120
160
200
500
注:必要时可投R10数系10的倍数选用。
5技术求
5.1一般要求
5.1.1焊机应保证在下列条件下可靠的工作:
a.海拔不超过1000m
b.环境温度:+5~+40℃;
c.冷却水进口温度:+5~+30℃
d.空气相对湿度:最湿月的平均最大相对湿度为90%,同时该月的最低温疲不大于25℃
e.使用场所应无严重影响焊机使用的气体、蒸气、化学性沉积、尘垢、霉菌及其他爆炸性腐蚀性介
质,并无刷烈振动和顛簸;
f.电网电压为380,其电压波动值在士10%之内,焊机应能正常工作。
5.1.2焊机的原材枓及外购元器件、仪表等,均应符合相应的标准。
5.1.3焊机的润滑系统和冷却系统应可靠,保证润滑良好、冷却充分
5.1.4焊机采用液压和电磁夹紧机构,当压力变化超过规定或电力中断时,夹紧机构不应在主轴制动
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GB10977-89
前失去夹持能力,以确保安金。焊接区应设有安全防护挡板
5.2性能要求
5.2.1焊机的转动、滑动部位应运动灵活、准确可靠,无阻滞现象
2.2焊机的液压系统应能承受115%的额定压力,液压系统不得渗漏。
5.2.3当焊机连续工作时,其主轴轴承温度不大于70℃,温升不大于40℃液压油温不大于60℃,温
升不大于30℃。
5.2.4主轴在摩擦阶段的转速下降幅度,不应大于空載转速的5%
5.2.5主轴制动时间
5.2.5.1一般旋转式摩擦焊机的制动时间见表2。
表2
顶锻力
≤10
10~~100
>100~~400
>400~000
>1000
KN
制动时间
020
25
0。35
0.40
5.2.6主油缸压力的波动值不大于10%。
5.2.7焊机的顶锻速度应不小于20mm/s。
5.2.8焊机必须保证焊件的同轴度要求,其检验项目见附录A
5.2.9焊机的噪声应不大于85dB(A)
5.3液压系统
液压系统应符合JB2693的有关规定。
5.4电气系统
焊杋的电气系统应符合GB5226的有关规定
5.5焊的外观质量
5.5.1焊机的外观质量应符合GB9061中外观质量的要求
5.5.2焊机的漆面应平整、光滑、无流挂,并符合JB2855的有关规定。
5.5.3外露加工面不应有磕碰、划伤、锈蚀和其他损伤。
5.6质量保证
5.6.1焊机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.6.2焊机的主机与其控制系统应配套出厂,随机附件齐全。
5.6.3在用户遂守焊机的运输、保管和使用規则的条件下,从用户使用之日起12个月,但从制造厂发
货之日起18个月内,焊机因制造不良而引起损坏或工作失常时,制造厂应负责免费为用户修理或更换
零件。
6检验方法
6.1启动焊机做空运转模拟检验,运转时间应不少于30min
6.-2连縷进行焊接模拟检验30~100次,但不得少于2h,检验焊机的灵活性和可靠性。
6.3启动主轴旋转,当温度上升速率不大于2℃/h时,用点温计测量主轴轴承的温度与温升和液压油
温度与温升,应符合5.2.3条要求。
6.4用转速表测量空载时的主轴转速和摩擦转速,其转速差与空载转速之比应不大于5%
6.5对液压系统施加115%的额定压力5min,应符合5.2.2条要求。
6.6当焊接时,以主油缸压力表值和预调值之差与预埚值之比应符合5.2.6条要求
6.7用测速机及光电示波器测量主轴制动时间,应符合5.2.5条要求
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