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洒水喷头检测设备
撰文/蔡金城
本文讲述一种测试准确、操作简单的洒水喷头试压测试设备,包括供水装置、测试装置和控制装置,供水装置包括依次顺序
连接的水箱、水泵、稳压罐、供水管和排水管;测试装置包括测试水管,测试水管上设置用于固定洒水喷头的喷头固定装置
测试水管与稳压罐连通;控制裝置通过压力传感器进行实时压力信息传输,通过变频器控制电机转速以控制供水管的升压
速度和保压时间,通过泄压组件控制供水管的泄压压力;实现测试过程的自动化,测试准确、操作简单,测试后可生成压
力随时间变化的曲线图;喷头固定装置可快速拆菽洒水喷头;安装了固定架子和水槽,可增加喷头的安装密度和方便排水。
洒水喷头;自动喷水灭火系统;压力传感器;输入模块;输出模块;变频器;显示器;控制器;稳压鏈
1技术背景
控器包括
自动喷水灭火系统是当今世界上公认的最为有效的自
计吋模块,用于输出时间信息.:
救灭火设施,是应用最广泛、用量最大的自动灭火系统。
输入模块,用于输入设定压力、设定时间
因内外应用实践证明:该系统具有安全可靠,经济实用、
灭火成功率高等优点。是扑救、控制建筑物初期火灾最为
有效的自救灭火设施,自动灭火系统具有自动探测火灾、
自动灭(控)火的双重效能、具有安全可靠、经济实用
灭火成功率高等优点。酒水喷头是自动喷水灭火系统最基
础、最关键的执行元件,其质量好坏影响自动喷水灭火系
统的安全性和可靠性。而洒水喷头的水压密封和耐水压强
度性能试验是保证酒水喷头质量的关键。因此,需要设计
一种测试准确、操作简单的酒水喷头试压测试设备。
根据GB5135.1-2003《自动喷水灭火系统第1部分:
酒水喷头》水压密封和强度试验要求,喷头试样安装在
试验装置上,使管路充满清水,排除管路中的空气。以
(0.1士0.025)MPa/s的速率升压至3.0MPa,保持压力
图1
3min,然后降压至0。再在5s内使压力从0升至0.05MPa,
控制模块,连接变频器、压力传感器、泄压组件、显
保持压力15s后,以(0.1±0.025)MIPa/s的速率升压至示器、计时模块、输入模块,用于将设定压力与实时压力
1.0Ma,保持压力15s后降压至0。喷头在整个试验过程的偏羑值进行PID运算,并将计算结果转为电机所需的转
中应无滲漏。现有的洒水喷头试压设备不能满足标准要求速和时间输送给变频器和/或将计算结果的泄压组件所需
的升压速率,且喷头固定装置一般是个可与洒水喷头螺纹的泄压信息输送给泄压组件,还用于根据实时压力和时间
连接的接头,拆卸洒水喷头需要的时间很长,试压效率低下。信息生成压力随时间变化的曲线图数据,还用于将实时压
2试验设备内容介绍
力、设定压力、设定时间、压力随时间变化的曲线图数据、
本试验设备的目的在于克服上述不足,提供一种測试电机转速信息输送给显示器显示,如图1所示
准确、操作简单的滷水喷头试压测试设备。
泄压组件包括设于排水管上的气动球阀和设于气动球
为实现上述目的,本试验设备的技术解决方案是:洒阀气路上的电磁閥,电磁阀与控制器连接。
水喷头试压测试设备,包括供水装置、测试装置和控制装
机架包括底座、设于底座上方的水槽和设于水槽内的
置,供水装置包括依次顺序连接的水箱、水泵、稳压罐、安装架,测试水管设于安装架上,水槽与水箱之间通过
供水管和排水管:测试装置包括测试水管,测试水管上设水管连通:安装于机架的前后側均设有倾斜的面板,測试
有用于固定酒水喷头的喷头固定装置:测试水管与供水管水管设于面板的内侧,喷头固定装置的上端穿过面板伸到
连通;控制裝置包括变频器、压力传感器、泄压组件、显面板的外侧。水槽可收集测试水管漏出的水并回收至水箱
不器和控制器;变频器与水泵的电机连接;压力传感器设倾斜状的面板既方便上下布设的测试水管上的酒水喷头的
于供水管上;泄压组件设于排水管上控制器与变叛器、安装,又可使酒水头拆卸时的漏水顺着面板流入水槽内。
压力传感器、泄压组件、最示器连接。
安装架的前后侧均设有面板,可同时在安装架的前后侧设
压力传感器可输出实时压力,变频器可输出电机转速置测试水管,増加测试水管的集中度,减少安装架的体积,
信息
如图2所示。
104
Maintenance p修興雏疒
121
4241
51
4544
512
513
43
图2
喷头固定装置包括阀体、活塞和阀座,阀座固定在测
试水管上,阀体的下部固定在阀座上,阀体的上部设有容
纳酒水喷头连接部的槽口,槽口的两侧壁上均设有用于卡
住酒水喷头连接部的凹槽;阀体在槽口与阀座之间设有阀
腔,阀座内设有连通阀腔和测试水管的第一通道,活塞可
图
滑动设于阀腔内,活塞与阀座之间设有弹簧,活塞与阀腔
如图3所示,本洒水喷头试压测试设备,包括供水装
内壁之间设有阀腔密封圈,活塞内设有连通顶面和底面的置、测试装置和控制装置,供水装置包括依次顺序连接的
第二通道,活塞的上部为锥台形状,活塞的上部设有喷头水箱11、水泵12、稳压罐2、供水管31和排水管36:测
密封圈。洒水喷头的连接部插入槽口后旋转,使洒水喷头试装置包括测试水管41,測试水管41上设有固定洒水喷
的连接部卡在凹槽内,拆装方便,快速。
头的喷头固定装置42;测试水管41与供水管31连通:控
控制器包括开关模块,开关模块可开关控制器。
制装置包括变频器56、压力传感器53、泄压组件54、显
供水装置上设有排水阅、压カ表、压カ传感器及压力示器52和控制器51:变频器56与水泉12的电机121连
泄放阀:测试装置包括若干个测试水管,每个测试水管的接:压力传感器53设手供水管上;泄压组件54设于排水
一端设有进水阀了、另一端设有排水阅门,这样在试压过管36上;控制器51与变频器56、压力传感器53、泄压
程中可以排出管道内的空气,使管道内不会因有空气原因组件54、显示器52连接:控制器51对比压力传感器53
而影响压力的稳定性;可同时对多组测试水管进行测试,
的实时压力与控制器51内的设定压力计算电机121需要
也可单独对一组测试水管进行测试。
的转速和时间,将转速和时间信息输送给变频器56,由变
测试水管由复数段测试支管串接组成,复数段测试支频器56控制电机121的转速和时间来控供水管31的升压
管并排设置。可减少测试水管的长度,増加测试水管的织速度和保压时间,显示器52可用于显示实时压力和电机
向分布密度。
转速等信息。
稳压罐包括罐体,罐体的下部设有出水口,罐体的中
3试验步骤实现
下部设有进水口,罐体的上部设有电触点压力表和气阀,
1前期准备:将洒水喷头安装在喷头固定装置42,
控制器与电触点压力表连接。电触点压力表可观察稳压罐打开控制器51电源
内的压力状况,当压力超过设定值时,可向控制器发出电
3.2设置试压参数:设定压力、保压时间、泄压门限
信号使水泵停止工作,从而起到保护罐体安全作用
电机最大转速及最小转速
控制装置、水泵、水箱均设于机架上,机架上设有控
3.3点击系统启动,点开泵,系统将按设定压力与
制台,控制台上设有显示器、压力表、电触点压力表和开实时压力的偏差值进行PID运算,并将计算结果转为电机
关模块。整个測试设备集中在机架上,既减