GBT 5164-1985 可渗性烧结金属材料 开孔率的测定.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC669-492.8
520.184
可渗性烧结金属材料一开孔率的测定
GB5164-85
Permeable sintered metal materials
Determination of open porosity
本标准规定了可渗性烧结金属材料开孔率的测定方法。
本标准等效采用ISO2738《可渗性烧结金属材料一密度和开孔率的测定》的有关部分。
本标准特别适用于烧结金属多孔轴承,以及用金属粉末通过成型和烧结而制成的机械零件。
?原理
开孔率定义为,烧结试样中开孔所占体积的百分数,可以从试样浸渍后质量的増加情祝而计算出
来。
试样
2,1试样表面清洗于净。如果试样含油,用素格利特提取器除油。然后放在干燥器内F燥,保持1h
后降到室温。
2.2试样休积小于0.5cm3,可把数个试样集中起来一起测量。
试样过大时,可把试样破碎成小块进行试验,尽可能采用整块试样(不大于200g时)进行试验
3仪器和试剂
3.1索格利特( S oxhlet)提取器
在GB5165-85《可滲性烧结金属材料一含油率的测定》中用附图表示。
3.2分析天平
要有足够的容量,称最试样质量能精确到0.01%
3.3盛蒸馏水的容器
要足够大,能装下试样和称重装置(在GB5165-85中用附图表示)
真空浸油装置
能使试样在真空状态下浸油。容器内的压力应降至0.1bar(75mmHg)到0.01bar(7.5mmHg)之
。
3.5于燥器一烘箱
容器内温度能保持在110±5℃。
3.6已知密度的没渍用油
如果油的密度木知,可用比重瓶法测定
3.7油的溶剂
溶剂的选择,应能确保所含油的完全溶解。通常以轻质汽油、乙継或四氯化碳为溶剂。
试验步骤
4.1称量清洗于净的试样。
4.2为了使试样充分含油,使用真空浸油装置对试样进行浸油。
把试样放入容器内,然后抽真空,使压力达到0.1bar以下,在低压下保持20min左右,把90±3e
国家标准局1985-05-08发布
1986-02-01实施
GB5164-85
的热油注人到容器内,使试样完全浸渍。在低压下再保持30min左右,恢复到常压,待油温降到室温,
然后取出试样,把油沥干,用有吸收能力的纸或布擦掉表面的油。小心避免吸出孔内的油,即可称量。
合适的油应与水完全不相混合,能够浸湿多孔金属。
注:通常20で油的运动祐度在50X10-°m2/s到300x10-m2/s之间(50~30cSt)。在1SO3448中指出的ISO
VG20到VG150的范围内。用低粘度的油比用高粘度的油浸渍更快些。
4,3浸油试样放入称重装置里或用细尼龙丝吊挂,先在空气中称量,然后浸人水中称量。
4为了去掉附着在试样上面的气泡,可在水中轻轻摇动试样,或向水中加人1至2滴润湿剂。
4.5试样和水应处于同一温度下,通常试验温度为室温。
5结果的计算与表达
5.1结果的计算
开孔率是用能使试样含油的气孔的体釈百分数表示的。
式中;2是用体积百分数表示的开孔率,%
m2ー一未含油(干燥)试样在空气中称量的质量,gs
mg--含油(完全浸渍)试样在空气中称量的质量,gy
浸渍用油的密度
ー一试样的体积,cm
它可以由在水中称量时,试样质量的减少来确定,即:
e中电中
(2
式中:mィ一含油试样在空气中称量的总质量(包括细尼龙丝质最在内),g
m4一一含油试样在水中称量的总质量(包括细尼龙丝质量在内),g;
水的密度,g/ecm3。
5.2结果的表达
开孔率计算到小数点后第二位,四舍五人到小数点后第一位。
8试验报告
试验报告应包括下面几点
a。本国家标准号
b,验定试样所需的详细说明;
C.所得结果和应用的试验方法
d.浸渍用油的密度;
e.在本国家标准中未规定的或任选的所有其他操作
.详细指出容易影响结果的所有因素。
附加说明:
本标准出中华人民共和国治金丁业部、中国有色金属工业总公河提出
本标准由冷金「业部钢铁研究总院负责起草。
本标准卞要起草人唐桂芬。