煤矿危险源辨识卡.doc

煤矿危险源告知牌汇总
一、通用部分
(井下行走)危险源告知牌
工艺流程:1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.滑倒摔伤。
3.工具伤害。
4.车辆撞伤。
中等
1. 按规定路线行走,行走时观察顶板。
2.注意观察行走路况。
3. 携带利刃工具戴护套。
4. 行车不行人,避让车辆。
1.认真执行敲帮问顶制度。
2.行走时精力集中。
3.人员行走保持安全距离。
4.做好自主保安和互保联保。
2
1.顶帮掉矸伤害。
2.滑倒摔伤。
3.工具伤害。
4.车辆撞伤。
重大
1.行走时观察顶底板及两帮情况。
2. 注意观察行走路况。
3. 携带利刃工具戴护套。
4.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。
1.认真执行敲帮问顶制度。
2.行走时精力集中。
3.人员行走保持安全距离。
4.做好自主保安和互保联保。
3
1.被风门挤伤。
2.风流短路。
3.工具伤害。
中等
1.开启风门前,人员站在警标线以外。
2.开启风门,关闭风门确认。
3.不准长时间打开一道风门。
1. 开启风门前安全确认,行走时精力集中。
2.两道风门必须安装闭锁装置。
3.两道风门不能同时开启。
(采区斜巷信号把钩工)危险源告知牌
工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.摔伤、碰伤。
中等
1.检查顶帮完好情况,顶帮完好方可作业。
2.清除轨道行人,确认轨道无行人。
3.检查安全设施,安全设施灵活可靠。
1.执行敲帮问顶制度。
2.执行行车不行人制度。
3.执行手指口述安全确认。
2
1.碰伤、挤伤。
2.砸伤、撞伤。
中等
1.检查钢丝绳钩头及保险绳,确保完好。
2.检查连接装置及信号,确保完好、灵敏可靠。
3.检查摘挂钩头、保险绳,确保连接齐全、可靠。
1.严格程序,规范操作。
2.做好自主保安和互保联保。
3. 执行手指口述安全确认。
3
1.挤伤、撞伤。
2.砸伤、碰伤。
3.钢丝绳伤人。
中等
1. 发送信号行车。
2.信号发送清晰、准确。
3.各种安全设施使用正确。
1.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
2.做好互保联保。
3. 执行手指口述安全确认。
4
1.撞伤。
2.挤伤。
中等
1. 发送停车信号,信号发送清晰、准确。
2.停车、掩车,车辆停稳后,掩车牢固。
1.车未停稳,严禁摘挂钩。
2. 执行手指口述安全确认。
(绞车司机)危险源告知牌
工艺流程:1安全确认→2运行→3停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶板伤害。
2.摔伤、碰伤。
3.机械伤害。
重大
1.敲帮问顶,确认顶板完好。
2.检查绞车机械部位,确保牢固、稳定。
3.检查绞车各种保护,确保齐全、灵活、可靠。。
4.检查钢丝绳,确认完好,无断丝。
1. 对悬矸、危矸进行敲除。
2. 执行手指口述安全确认。
3.发现问题,及时汇报处理。
4.执行隐患不排除不生产原则。
2
1.碰伤。
2.绳伤害。
3.机械伤害。
4.掉道伤害。
中等
1.接收并回复的信号要清晰、正确。
2.按程序开车,注意绞车各部位运转情况。
3.控制绞车运行速度,发现情况能及时停车。
4、正规操作,绞车运行行程附近无人。
1.集中精力,认真确认信号。
2.绞车声音异常,立即停车。
3.发现问题,及时汇报处理。
4、班组长组织掉道矿车复规。
3
1.碰伤。
2.撞伤。
中等
1.接近停车位置时,要慢速行驶。
2.听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,立即停车。
1.确认车辆停稳,掩牢矿车。
2.信号回复要清晰、正确。
(井下机电维修)危险源告知牌
工艺流程:1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.触电。
重大
1.检查顶帮安全,要先顶后帮,找落活矸危岩。
2.检查维修工具,带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开,并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
1.对悬矸、危矸进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
2
1.挤伤。
3.触电。
4.摔伤。
中等
1.检查瓦斯浓度,瓦斯浓度在0、5%以下时,方可开始放电。
2. 使用验电笔验电、放电时,先接接地端后接放电端。
3. 对设备维修前,要注意先进行保护,然后进行维修。
1.必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3. 必须做好互保联保。
3
1.触电。
一般
1.确认无人工作时,方可送电试运转。
1.严格停送电制度。
2.安排专人监护。
4
1.摔伤,撞伤。
中等
1. 清理好设备内部和表面卫生,收拾现场。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录,并存档。
1.检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
(平巷推车)危险源告知牌
工艺流程:1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车
工序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.轨道上有障碍物。
重大
1.检查顶帮,顶帮完好无危矸。
2.检查轨道状态,轨道完好。
3.清理轨道杂物,巷道安全畅通。
1.执行敲帮问顶制度。
2.发现问题,及时处理。
3. 手指口述安全确认。
2
1.碰伤、挤伤。
2.撞伤人。
3.被车载物挤伤。
中等
1.确认前方无人。
2.推车时,注视车前方。
3.一人只准推一辆,保持两车间距,手不准抓车沿推车。
1.精力集中,安全确认。
2.搞好自主保安和互保联保。3班组长监督检查。
3
1.撞伤。
2.挤伤。
3.风流短路。
中等
1. 提前控制车速,将车停稳掩牢。
2.过一道风门关一道,并关严。
3.严禁用车撞风门。
1.风门前后安设挡车棍。
2.两道风门之间闭锁。<