避雷器用放电计数器jbt2440.pdf

K49
中华人民共和国机械行业准
JB/"T2440-1991
避雷器用放电计数器
1991-10-24发布
1992-10-01实施
中华人民共和国机械电子工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2440-1991
避雷器用放电计数器
代替JHB2440-78
1主題内容与置用范
本标准规定了与进雷器串联使用的雷器用放电计数器的适用范固、技术要求、试验方法、检验规
则等内容。
本标准适用于交流电力系统中与碳化硅式雷器或金属氧化物選器相串联使用的避雷器用放电
计数器(以下简称计数器)。计数器显示的是避雷器的动作次数。
2引用标准
GB191
包装运图示标志
GB311.2高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求
GB311.3高电试验技术第二部分试验程序
GB311.4高电压试验技术第三部分测量装量
GB2900.12电工名词术還语
GB2900.19电工名词术高电压试验技术和绝配合
GB7327交流系统用碳化硅式器
GB11032交流无间獻金属氧化物避雷器
3术语
本标准所用术语,除按本标准规定外,其余应符合GB2900.12和GB2900.19的规定
3.1计数器的动作电流
在给定波形的冲击下,计数器能准确,可综动作并作出指示的电流。
计数器的动作电流有上限和下限两个数值,上限电流值是计敖器的标称放电电流,下限电流值是表
征规定计数器必须具备的动作灵敏度
3.2计数器的残压
标称放电电流通过计效器时,出现在其端子间的最大电压值,它是附加在避雷器残压上的一个增量。
4计数的伫用条件
计数器的使用条件与GB11032和GB7327规定的正常使用条件相同。
5技术买求
5.1计数器应符合本标准的要求,并应按罳规定程序批准的图样和工艺文件进行制造。
5.2计数器的指示应清晰,利于观察。
S.3当妹称放电电流通过计数器时,计数器两端的残压应不大于3kV(峰值)。
注如用户有更低戏压要求时可与制避厂协商确定
5.4计数器在波头不小于88和波长不小于20u8的冲击波作用下,在表1规定的上、下限电流幅值范間
机械电子工业部1991-10-24批准
1992-10-01实施
JB/T240-1991
内,以及连续两次冲击时间间隔为18的情况下均应能可动作
表1计数器的特性参效等级
计数器类别
上限动作电流《位)「下限动作电流(峰值)120方渡电流(峰償)」冲击大电流(值)
上A
A
KA
150
配用于化硅式是
100?
200
已用于金属氯化物遷雷
400
600
1500
5.5计数器非线性电阻片爾受方波电流、冲击电流和冲击大电流的电流幅值的能力应符合表1规定。
5.6计数器干、湿工裁耐受电压应不低于4kV(有效值)
5.7计数器应有可靠的密封性能。
5.8计数器的外露金属零件及内部黑色金属零件均应有防腐蚀措
6试验方法
除另有规定,试验应在计数器上进行,试品应是新的、清洁的、干燥的、装配完整的。并尽可能按
实际运行情况安装。
除本标准规定外,测量装置和其准确度应符合GB311.4的要求
1电流波形的规定
试验用4/10、8/20、18/40冲击电流与20008方波电流波形及幅值的误差应符合GB7327或
GB11032的规定。
6.2标称放电电沱下费压试验
型式试验时在完整计数器上进行,出厂试验允许只对非线性电阻片进行,其电流幅值为计数器的标
称放电电流,残压试验方法。
对瑛化硅非线性电阻片应符合GB7327的规定,对金网氧化物非线性电阻片按GB11032的规定
3计数器的动作性能试验
试验采用波形8/20的冲击电流,用表1所规定的电流值通过计数器
3.1下限动作电流下的动作性能试验
出厂试验时,计数据应通过动作电流下限值正负极性各5次;型式试验时,计数器应通过动作电流
下限值正负极性各10次;同一极性每相邻两次试验的时间间隔为18,计数器每次均应能准确地作出指
上限动作电流下的动作性能试验
抽样试验时,试品数量按每批产品的3%抽取,但最低不得少于3只,每只产品应通过动作电流上限
值正负极性各1次;型式试验时,计数器应通过动作电流上限值正负极性各10次;每相邻两次试验的时
JB/T240-1991
间间隔为50~60s,每3次试验后冷却到室温,计数器每次均应能准确地作出指示。
抽样试验中,如果试品中有1只不合格,则该批产品转为逐个试验,在逐个试验中,如果仍发现有
1只产品不合格时,则本产品转为逐个试验的时间值历时1个月,在此期间,如不再出现不合格产品时,
方可转为抽样试验,否则应再延长1个月,余类推
6.4非线性电阻片的电流冲击耐受试验
试验时的环境温度为25±10℃。
经过冲击电流、方波电流和冲击大电流的耐受试验的非线性电阻片均不允许装入产品中使用
6.4.1方波和冲击电流对受试验
6.4.1.1型式试验
试验时,应从被试品的非线性电阻片中抽取戏压或直流参考电压最高的10片,分为2组,每组5片,
按本标准第5.5条的要求分别进行方波和冲击电流耐受试验。
冲击电流耐受试验时,每片非线性电阻片应受20次,不应有击穿、闪络等损坏现象。试验分为4
轮,每轮作5次,每相邻两次试验的时间间隔为50~60s,每相邻2轮之间的时间间隔应足以使非线性电
阻片冷却到环境温度
方波电流耐受试验时,磯化硅非线性电阻片每片应耐受20次不应有击穿、闪络等损坏现象,试验分
为4轮,每轮作5次,金属氧化物非线性电阻片每片应耐受18次:不应有击穿、闪络等损坏现象,试验
分为6轮,每轮作3次;试验中,每相邻两次试验的时间同隔为50~608,每相邻两轮之向的时向间隔应
足以使非线性电阻片冷却到环境温度。
试验中,冲击电流耐受试验时,仅有1片非线性电阻片耐受不足20次;方波电流耐受试验时,仅有
片非线性电阻片受不足20次(碳化硅或18次金属氧化物)时,则加倍数量抽取殘压或直流参考电压
最高的非线性电阻片再作试验,如果加倍试验全部合格,则认为试品合格,如果其中仍有耐受不足20次
冲击电流耐受试验或耐受不足20次(碳化硅)〉或18次(金属氧化物)方波电流耐受试验时,则认为试
验不合格。
6.4.1.2抽样试验
试验方法与型式试验相同,试品从同批非线性电阻片中抽取,但试验不合格时,允许降低残压或直
流参考电压,重新进行试验,(降低数值由制造厂自定)。试验合格后,高于该残压或直流参考电压的非
线性电阻片认为不合格。
6.4.2冲击大电流耐受试验
试验时应从被试品的非线性电阻片中任意抽取残压或直流参考电压最商的5片,按本标准第5.5条
要求进行。试品应能耐受2次大电流冲击,不应有击穿、闪络等损坏现象。两次之间的时间间隔应足以
使试品冷却到环境温度。
6.5计数器的外绝缘工频耐压试验
本试验应在干、湿状态下进行。试验时,应移去计数器内部的军件,越加按本标准第5.6条规定的
电压幅值,试验方法应符合GB311.2~311.4中的规定。
6.6计数器的密封试验
将计数器浸入高于环境温度30~40℃的热水中,出厂试验保持5min,型式试验保持10min,