QBT 4622-2013 玻璃容器 牛奶瓶.pdf

ICS81.040.30
分类号:Y22
备案号:43654-2013
中华人民共和国车轻工行业标准
QB/T4622-2013
玻璃容器牛奶瓶
Glass containers -Milk glass bottles
2013-12-31发布
2014-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T4622-2013
本标准按照GBT1.1-2009给出的规则起草。
本标准铅、镉溶出量指标等同采用ISO7086-2:2000《接触食物的中空玻璃容器铅和镉溶出量第2
部分:允许极限量》。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国日用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC377)归ロ。
本标准主要起草单位:上海晶澳玻璃制品有限公司、东华大学、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量监督检
验中心、上海市眼镜玻璃搪瓷产品质量监督检验站。
本标准主要起草人:裴斐、孙环宝、张尼尼、裴国林、马玲娣、张国琇、徐晓健、龚苗。
QB/T4622-2013
玻璃容器牛奶瓶
范围
本标准规定了玻璃牛奶瓶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于盛装新鲜牛奶、酸奶等乳制品的牛奶瓶。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBr2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接受质量限(AQL)检素的逐批检验抽样计划(GBT
2828.1-2012,ISO2859-1:199,IDT)
GB/T4545玻璃瓶罐内应力试验方法(GB/T4545-2007, ASTM C148-2000,MOD)
GB/T4547玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法(GB/T4547-2007,ISO7459:2004,DT)
GB/T4548玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级(GBT4548-1995,ISO4802-1
:1988
EOV)
GBT6552玻璃容器抗机械冲击试验方法(GB/T6552一1986,JISS2303:1978,NEQ)
GBT8452玻璃容器玻璃瓶垂直轴偏差试验方法(GB/T8452~-2008,ISO9008:1991,MOD)
GB/T9987玻璃瓶罐制造术语(GBT9987-2011,ISO7348:1992,MOD)
GB/T20858玻璃容器用重量法测定容量试验方法(GB/T20858-2007,ISO8106:2004,IDT)
GB/T21170玻璃容器铅、镉溶出量的测定方法(GB/T21170-2007,ISO7086-1:2000,MOD)
3术语和定义
GB/T9987中界定的以及下列术语和定义适用于本文件
瓶口不平行度non- parallelism of finish with reference to container base
同一瓶罐最大高度与最小高度之差。
3.2
瓶口平面度 dipped ring
瓶口由于成形不足造成的封合面上部分倾斜或波形而形成的垂直高度偏差。
要求
4.1理化性能
应符合表1的规定。
表1
项目
要求
抗热震性
温差≥42℃C
内应力/级
瓶底真实应力≤4
抗冲击J
≥0.2
内表面耐水侵蚀性级
GB4548-HC3级
QB/T4622-2013
4.2铅、镉溶出量
铅、镉溶出应符合表2的规定。
单位为亳克每升
容量/mL
铅溶出量
镉溶出量
<600
≤0.5
600~3000
≤075
0.2
>3000
≤0.5
≤0.25
4.3规格尺寸
4.3.1满口容量
满口容聿允差应符合表3规定。
表3
单位为毫升
公称容量
≤100
100200?200~300300~500>500~1000>100
满口容量允差
士6
士8
士10
土12
士14
4.3.2瓶高和垂直轴偏差
瓶高和車真桶偏差的允差按公式(1)和公式(2)计算
1, =-
±(0.6+0.004H)
=0.3+0.0L
mm·
………(2)
式中
瓶高介差,单位为毫米(mim)
高,单位为毫米
垂直轴偏差,单位为毫米(mm)
4.3.3瓶口尺寸
应符合表4规定。
表4
位为毫米
瓶?径
30~40
>40~50
5060
>60
瓶口外径允差
4
瓶口不平行度
≤0.6
≤0.7
≤0.8
≤0.9
≤1.0
瓶口平面
≤0,4
瓶身尺寸
应符合表5规定。
QB"T4622-2013
表5
「瓶身外
≤50
50~60
6070
>7080
8090
>90
瓶身外径允差/mm
士1.1
1
土1.3
土1.4
士1
土1.6
瓶身不圆度mm
≤1.8
2.4
瓶身厚度mm
≥1.2
同一瓶身厚薄比
≤2:1
异型瓶軻按客户合同或图纸确定。
4.3.5瓶底厚度
4.3.5.1瓶底厚度应大于2.0m
4.3.5.2同一瓶底摩薄比不应大于2:1
4.4外观
4.4.1瓶口缺陷
不应有突起、尖、裂纹等缺陷
4.4.2裂纹
不应有有折光的裂纹。
4.4.3结石
4.4.3.1瓶口合面上不应有结石。
4.4.3.2应有大千15m以上的结石和周边有裂纹的结石
4.4.3.31.5m及以下周边无裂纹的结石不多于2个。
4.4.4气泡
4.4.4.1不应有破气泡。
4.4.4.2不应有直径大于5mm的气泡。
4.4.4.3直径为1.0m~3.0mm的气泡不多手3个
4.4.4.41.0mp以下能目测的气泡每平方厘米不多于5个。
4.4.5內壁缺陷
不应有料、拉丝和君贴于瓶内的碎玻璃等异物
4.4.6模缝线
4.4.6.1瓶口模缝线凸出量大于0-m的不应有
4.4.62瓶身模线凸出量05mm的不应有
4.4.7表面缺陷
不应有严重明起的条纹、冷斑、污斑和其他严重影响外观的缺陷
4.4.8装饰后缺陷
印花或贴花后,牛奶瓶不应变形爆裂和缺损
4.5印花和贴花
4.5.1印花图案
4.5.1.1主要图案(包括主题图案、字母和客户商标)不应有漏色、漏印、残缺和变形。
4.5.1.2非主要阳案中,不应有面积大于2m3的漏色面积小于或等于2m的漏色在30mm×30mm
范围内不应超过2处
4.5.1.3不应有明显的黑斑、油斑等污染。
4.5.1.4不应出现开裂或明显搭色、变色。<