GB 8700-88 自衡振动筛.pdf

中华人民共和国国家标准
UDC664,71/72
自衡振动筛
GB8700-88
Self-balanced oscillating pre-cleaner
1主憲内容与置用范配
本标准规定了自衡振动筛的型号和基本参数、技术要求、出厂试验及验收规则、标志、包装及保管。
本标准适用于TQL2a系列(即原Sa系列)和TQLZ系列(即原SCZ系列)自衡振动筛(以下简称
振动筛”)。振动筛主要用于原粮的初步清理。
2引用标准
GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB1173铸造铝合金
GB699优质碳素结构钢钢号和一般技术条件
GB3943圆孔和长孔筛片
GB191包装储运指示标志
LS91粮油机被产品型号编制和管理办法
LS42粮油机械通用技术条件表面涂滚
JB179渐开线圆柱齿轮度制
JB8产品标牌
3型号和基本参放
3.1振动筛的型号编制应符合IS91中的有关规定
3.2振动筛的基本参数应符合下表的规定
型号
TQLZ 63X2A
TQLZ 80X 2a
TQL7100×2
层数
须目
第一层「第二尽「第三层「第一层「第二层第三层」第一层
第二层
筛面宽度mm
630X2
800×2
10202
1000×4
筛面长度mm
55014231515
550
1423
1200
2000
筛孔规格mm
1
2
14
42
414
6.0±「10.0し12.0「6.0(10.
筛面倾角
0.5」±0.5」土0.5」土0.5「士の.6/00た0.5)12.0±0.5
体振动频率hz
10.0~12.5
中华人民共和回商业部1988-03-11批准
1988-06-01实
GB8700-88
续表
魏号
TQLZ 63X 2a
TQLZ 80X 2a
TQLZ1×2
层数
项目
第一层」第二层「第三层「第一层第二层」第三层」第一层
第二层
撼輻mm
单宽流量k8/cmh
250
处理量/h
100
风量m/n
6000
8000
用动力kw
0.75
注:觯位缔宽流景、处理量均勺清理小菱时的愷
4技术要求
4.1工作条件称工艺性能要求
振动筛在原粮含大杂0.05%的情況下,清除大杂的效率TQLz系列不低于85%。 TQLZA系列不低于
80%,轻小杂物不低于40%。被清猴的大杂中含粮TQL2、TQ2a系列均应少予3%。小杂含粮均少于
0.5%,轻杂含粮少于0.1%。
4.2机械性能要求
4.2.1设备应运转平稳、无异常声音,筛体不得有扭摆现象。
4.2.2轴承温开不得超过40℃,噪声不得大于85dB(A)。
4.3一般技术要求
4.3.1振动筛应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样与技术文件制造
4,32装配时、四根吊杆应铅垂,其下競与通过上支点铅垂线的偏差不大于2m。
4.33两限振螺母的距离为25土1mm,并对称地位于减振板的两侧,用螺母锁住。当蟑体处于静止状态
时,两限振螺母与限振板距离之差不大于1mm
4.3.4压力门、风门等谓节系统必须启闭灵活,方便可靠
4.3:5 RQLZA系列振动筛装配后跙风门与前沉降室前板,后沉降室后板的距离均为35士1mD。
4.38 IOLZA系列的后吸风道底部与TQLZ系列的吸风道底部均不得低于机槊底部,但也不能高出机
架底部3mm。
4,3-7涂漆除符合IS42外,还应做到
自运转件如齿轮、皮带轮及安全标志涂上红色油漆,振动器为银灰色;
媂板、底板正面应涂湾漆
4.3.8机械据工件未注公差的精度等级、不得低于GB1804规定的IT14级,未注形位公差的直线度、
平面度、同轴度、对称度按GB1184中的D级检验
4.4主要零部件技术要求
4.4.1自衡振动器
4.4.1.1自衡振动器的材料采用性能不低于GB1173中的ZL103。
4.4.1.2齿轮材料采用性能不低于GB699规定中的45号钢,表面高频溶火HRC45~50。精度等级
不得低于JB179中的7-6-6GH,齿轮上键槽中心线与齿相中心线对称度公差值为0.02mm。
4.4.1.3平衡块浇铅后铅块与腔内内壁要保证无隙,其重心应处于平衛块的对称中心面上,键槽对
平衡块中心面的对称度公美值不大于0.03mm。
4.4.1.4籍体、端盖和轴承盖各接触面上必须密封,防止濁油。
4.4.2筛体
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GB8700-88
4.4.2.]締格采用含水量不大于12%的输木或其他性能相偲的材料制造。筛格在体内应松紧适中
能方便推入拉出,装入后应予压紧,不得松动。
4.4.2.2筛板应符合GB3943中的有关规定。
4.4.2.3轴的材料采用性能不低于45号钢,调质处理HB220~250。
5出厂试验及验收规则
5-1每台产品须经制造厂技术检查部门检査合格后方能出厂,并附有产品质量合格证。
5.2产品出厂前必须进行空运转试验,时间不得少于1h,应符合本标准4.2的规定
5.3订货单位有权按本标准对产品进行抽检,抽验结果如有不合格,可不予验收
6标忘、包及保管
6.1每台产品应在指定的明显位登固定产品标牌,其型式尺寸应符合JB8的规定,并标明:
a.制造厂名称
b.产品名称、型号及主要技术参数;
出厂编号、制成日期
6.2产品整体包装,用地脚螺钉将其固定在包装箱底板上,外包装应符合B191及防雨要求。
6.3隨机附下列技术文件
,产品合格证;
装单
产品使用说明书(包括产品小样图)
6,4设备应存放在通风干燥、无腐蚀处。
附加说明
本棕准由商业部粮食储运局提出。
本标准由江西省九江市粮油机被厂起草。
本标准主要起草人邓安民、尹希中、梁俊英。
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