GB∕T 15432-1995(2018) 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法《含2018第1号修改单》.pdf

中华人民共和国国家标准
环境空气总悬浮颗粒物的测定
GB/T154321995
重
量
法
Ambient air-determination of total suspended
particulates-gravimetric method
1主题内容和适用范
1.1主题内容
本标准规定了测定总悬浮颗粒物的重量法。
1.2适用范围
本标准适合于用大流量或中流量总悬浮颗粒物采样器(简称采样器)进行空气中总悬浮颗粒物的测
定。方法的检测限为0.001mg/m2,总悬浮颗粒物含量过高或雾天采样使滤膜阻力大于10kPa时,本方
法不适用。
原理
通过具有一定切割特性的采样器,以恒速抽取定量体积的空气,空气中粒径小于100m的悬浮颗
粒物,被截留在已恒重的滤膜上。根据采样前、后滤膜重量之差及采样体积,计算总悬浮颗粒物的浓度
滤膜经处理后,进行组分分析。
3仪器和材料
3.1大流量或中流量采样器:应按HYQ1.1-89《总悬浮颗粒物采样器技术要求(暂行)》的规定
3.2孔口流量计:
3.2.1大流量孔口流量计:量程0.7~1.4m3/min;流量分辨率0.01m3/min;精度优于士2%
3.2.2中流量孔口流量计:量程70~160L/min;流量分辨率1I./min;精度优于士2%。
3.3U型管压差计:最小刻度0.1hPa。
3.4X光看片机:用于检查滤膜有无缺损。
3.5打号机:用于在滤膜及滤膜袋上打号。
3.6银子:用于夹取滤膜
3.7滤膜:超细玻璃纤维滤膜,对0.3gm标准粒子的截留效率不低于99%,在气流速度为0.45m/s
时,单张滤膜阻力不大于3.5kPa,在同样气流速度下,抽取经高效过滤器净化的空气5h,1cm2滤膜失
重不大于0.012mg。
3.8滤膜袋:用于存放采样后对折的采尘滤膜。袋面印有编号、采样日期、采样地点、采样人等项栏目。
3.9滤膜保存盒:用于保存、运送滤膜,保证滤膜在采样前处于平展不受折状态
3.10恒温恒湿箱:箱内空气温度要求在15~30℃范围内连续可调,控温精度士1C;箱内空气相对湿
度应控制在(50士5)%。恒温恒湿箱可连续工作
3.11天平:
国家环境保护局1995-03-25批准
1995-08-01实施
GB/T15432-1995
3.11.1总悬浮颗粒物大盘天平:用于大流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量1mg;再现性(标准
差)≤2mg
3.112分析天平:用于中流量采样滤膜称量。称量范围≥10g;感量0.1mg;再现性(标准差
≤0.2
4采样器的流量校准
4.1新购置或维修后的采样器在启用前,需进行流量校准;正常使用的采样器每月需进行一次流量校
准
4.2流量校准步骤:
4.2.1计算采样器工作点的流量:
采样器应工作在规定的采气流量下,该流量称为采样器的工作点。在正式采样前,需调整采样器,使
其工作在正确的工作点上,按下述步骤进行:
采样器采样口的抽气速度W为0.3m/s。大流量采样器的工作点流量Qa(m/min)为
中流量采样器的工作点流量Q(L./min)为
Qw=60000WV×A
式中:A一采样器采样口截面积,m2。
将Q或Qw计算值换算成标况下的流量Qa(m/min)或Qw(L/min)
QAN=(QHPTN)/(TPN)
(3)
式中:Tー一测试现场月平均温度,K;
标况压力,101.3kP
TN一标况温度,273K;
P-一测试现场平均大气压,kPa;
h-一测试现场海拔高度,m
将式(6)中用Qm或Qw代入,求出修正项Y,再按式(7)计算△H(Pa)
(6
式中斜率B和截距A由孔口流量计的标定部门给出。
GB/T15432-1995
4.2.2采样器工作点流量的校准:
打开采样头的采样盞,按正常采样位置,放一张干净的采样滤膜,将孔口流量计的接口与采样头密
封连接。孔口流量计的取压口接好压差计。
接通电源,开启采样器,待工作正常后,调节采样器流量,使孔口流量计压差值达到式(7)计算的
△H值(记录表格见附录B)。
校准流量时,要确保气路密封连接,流量校准后,如发现滤膜上尘的边缘轮廓不清晰或滤膜安装歪
斜等情况,可能造成漏气,应重新进行校准。
校准合格的采样器,即可用于采样,不得再改动调节器状态。
总悬浮颗粒物含量測试
5.1膜准备
5.1.1每张滤膜均需用X光看片机进行检查,不得有针孔或任何缺陷。在选中的滤膜光滑表面的两个
对角上打印编号。滤膜袋上打印同样编号备用。
5.1.2将滤膜放在恒温恒湿箱中平衡24h,平衡温度取15~30℃中任一点,记录下平衡温度与湿度
5.1.3在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器滤膜称量精确
到0.1mg。记录下滤膜重量W。(g)
5-1.4称量好的滤膜平展地放在滤膜保存盒中,采样前不得将滤膜弯曲或折叠
5.2安放滤膜及采样
5.2.1打开采样头顶盖,取出滤膜夹。用清洁干布擦去采样头内及滤膜夹的灰尘
5-2-2将已编号并称量过的滤膜绒面向上,放在滤膜支持网上,放上滤膜夹,对正,拧紧,使不气。安
好采样头顶盖,按照采样器使用说明,设置采样时间,即可启动采样
5.2.3样品采完后,打开采样头,用镊子轻轻取下滤膜,采样面向里,将滤膜对折,放入号码相同的滤膜
袋中。取滤膜时,如发现滤膜掼坏,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰、滤膜安装歪斜(说明漏气),则本次采
样作废,需重新采样(记录表格见附录C)。
5.3尘膜的平衡及称量
5-3-1尘膜在恒温恒湿箱中,与干净滤膜平衡条件相同的温度、湿度,平衡24h。
5-3.2在上述平衡条件下称量滤膜,大流量采样器滤膜称量精确到1mg,中流量采样器滤膜称量精确
到0.1mg。记录下滤膜重量(g)(记录表格见附录D)。滤膜增重,大流量漶膜不小于100mg,中流量
滤膜不小于10mg
5.4计算
总悬浮颗粒物含量(g/m)K×(W1-W。)
式中:t一累积采样时间,min;
Qs一采样器平均抽气流量,即式(3)或式(4)Qm或Qo的计算值
K一一常数,大流量采样器K=1×10°;中流量采样器K=1×10。
6测试方法的再现性
当两台总悬浮颗粒物采样器安放位置相距不大于4m、不少于2m时,同时采样测定总悬浮颗粒物
含量,相对偏差不大于15%。