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类型MTT 316-1992 煤矿用电动潜水泵[1].通用技术条件.pdf

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    关 键  词:
    MTT 316-1992 煤矿用电动潜水泵1.通用技术条件 316 1992 煤矿 用电 潜水泵 通用 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国煤炭行业标准
    MT/T316-92
    煤矿用电动潜水泵通用技术条件
    1主题内容与适用范?
    本标准规定了煤矿用电动潜水泵(以下简称“电泵”)的技术要求、试验方法、检验規则和标志
    包装、运输、贮存。
    本标准适用于隔爆型潜水电泵及矿用一般型潜水电泵
    2引用标准
    GB75旋转电机基本技术要求
    GB1032三相异步电动机试验方法
    GB2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db,交变湿热试验方法
    GB3214水泵流量的测定方法
    GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法
    GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求
    GB3836,2爆炸性环境用防爆电器设备隔爆型电气设备“d”
    GB3836.3爆炸性环境用防爆电器设备增安型电气设备“e”
    GB4942,1电机外壳防护分级
    GB5662轴向吸入离心泉(16bar)标记、性能和尺寸
    GB10889泵的振动测量与评价方法
    GB10890泵的噪声测量与評价方法
    GB12173矿用一般型电气设备
    GB12785潜水电泵试验方法
    JB8产品标牌
    JB2759机电产品包装通用披术条件
    3技术要求
    3.1电泵应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。
    3.2本标准未涉及的内容必须符合国家及媒炭行业标准或有关規程、规范的规定。
    3.3电泵在下列使用条件下应能正常运行:
    电泵潜入水下的深度不超过5m
    b.水温不超过40C
    水的pH值在4~10的范围内
    d,水中含固体杂质的体积比一般不超过290;
    水中含固体颗粒的大小不超过15mu
    「.工作环境温度0~40C
    海拔不超过2000m
    3.4电泵电动机结构应符合GB3836?い、GB3836.2GB3836.3、GB755、GiB12173等有关
    标准规定。
    中华人民共和国能源部1992-12-15批准
    1993-07-01实施
    M/T31692
    3.5电泵在GB75第.3条规定的电压和频率的偏差下应能正常运行
    3.6踽爆型电泵的防爆性能应符合GB3836.2第19条和第20知
    3.7引入电缆须采用压紧螺母式,引入装置应符合GB3836.1第27?1条和GB3886.2第21?条规定。
    3.8橡胶密封閣须采用邵尔氏硬度45~5度的橡胶制造。
    3.8引接线的连接件应符合GB3838.1第23条规定。
    3.10接线盒内的电气间隙和爬电距离应符合GB3836.3第5条和第6条规定。
    3.1电泵应有可靠的接地装置。内、外接地装置及标志应符合GB33861规定、
    3.12电动机应能承受严酷等级为高温40℃、试验周期为12天的交变湿热试验,试验后的工频耐压试
    验,电施加值为2倍额定值加100,历时1min,应无击穿、闪络和显著发热现象,隔爆面不应
    有锈被
    3.13电动机采用B级绝缘,定子绕组的温升限值按B级考核。电动机完全潜入水中,以额定功率运
    转时,定子蛲组的温升限值(电阻法)为80K。
    3.14电动机导电部分之间,导电部分与外売之间的介电强度用频率为50日z的试验电压(有效值)历
    时1min试验,应无击穿或闪络现象,并应符合GB755规定。
    3.15电动机主体外壳和接线盒的防护等级为1P58,并应符合GB-4942.1规定。
    3.16当三电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值
    的0
    3.17在额定电压下,电动机的堵转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比、堵转电流与额
    定电流之比的保证值和容差应符合表1规定。
    表1
    保斑值

    蟾转转矩/额定转矩
    保证值的~t5°
    最大转矩/额定转矩
    保证值的-0?
    堵转电流/氨定电流
    保证值的20:
    注:与表列符号相反的容差不受限制。
    3.18电泵的绝缘电阻应符合GB755的有关规定。
    19耐压性能
    3.19.1电泵承受水压的零件应进行水(气)压试验,试验压力为1?5倍的工作压力,但不低于0,2MPa
    不得有泄漏现象
    3.19.2电动机隔爆外壳部件应进行水压试验,试验压力不得低于1MPa,以不達续濕水为合格。
    3.193电泵组装后,电动机内腔及密封室应能承受压力不低于0.2MPa的气压试验,电泵潜入水中
    应无气泡。
    3.20整机性能
    3.20.1电泵的性能应符合GB562规定。
    3,20,2电泵制造厂应确定产品的允许工作范围并绘出标准曲线(扬程、效率、轴功率等与流的关
    系曲线
    3.20.3用清水进行试验。在り7~12倍额定流景范围内,试验曲线与标准曲线比较时,扬程下差不
    超过5o;轴动率增大值不应超过10%:效率百分数降低值在设计点,不应超过30,边界点不超过
    MI/T318-92
    3.21电泵在空載时测得的振动烈度应符合GB10889中C级规定。
    3.22电泵在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过85dB
    3.23平衡
    电泵的叶轮应作静平衡试验,图样上应标明去除材料的部位和允许深度,其静不平衡量不应
    大于表2规定的允许值。
    表2
    叶轮外径,mm
    200
    >200~300
    >300~400
    允许静不平货量,g
    3.23,2电动机转子应作动平衡试验,其偏心距不得超过表3规定的允许值。
    表3
    同步转速,r/min
    3000
    500
    转子允许偏心距e,m
    16
    3.24电泵的机械密封在常温清水条件下,轴径为10~40mm时,使用寿命不低于300o;轴径为40
    50mm时,使用寿命不低于400h。密封装置的泄漏量以24h计应不大于2.4mL。
    注:密封性能在型式试验中进行测试。
    3.25外购件须有质量合格证明书,所有零、部件须经检验合格后,方可进行装配。
    3.26电泵的装配应完整正确,铭牌、标志齐全。表面油漆应干燥完整,无污损、碰伤和裂痕等现象。
    试验方法
    防爆结构检查
    防爆结构参数按GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3和GB12173等有关规定逐项检查
    4.2外壳耐压试验
    隔爆型按(B38262附录A的有关规定进行
    4.3防爆性能试验
    电泵应能承受第3.6条规定的强度试验和性能试验
    4.4电缆引入装置夹紧及密封性能试验
    引入装置应能承受第3,7条夹紧及密封性能试验
    4.5连接件扭转试验
    按GB336.1第23条规定进行。
    橡胶密封閣老化试验
    按GB.38361第29条规定进行。
    4.7整机性能试验
    电泵的整机性能试验方法按GB3214、GB3216及CB12785规定进行
    4.8振动测量
    电泵的振动烈度在空载下测量,试验方法按GB10889规定进行
    4.9.噪声测量
    电泵的A计权声功率嗓声数值在空载时测量,其试验方法按GB10890规定进行。
    10平衡试验
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