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设备管理
学的
浅谈提高不凝气压缩机处理能力的措施
朱艳坤(黑龙江省大庆油田化工有限公司东昊分公司油气处理厂,黑龙江大庆163312)
摘要:本文从探索压缩机的工作原理出发,着重分析了往气体阻力增大,压缩机的功耗也相应增加,造成进气量减少,影
复式不凝气压缩机的吸气量、排气量与其处理能力的关系,并响了压缩机的生产能力,使其性能下降。
提出了处理措施。
改进方法:定期对前置过滤器及出入管路积碳部位进行清
关键词:压縮机;工作原理;吸气;排气;处理能力;存在问理,保证进气量
题;处理措施
3.2排气量
压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器
往复式压缩机的排气量又称为压缩机的生产能力,通常将
广泛地适用于采矿、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化エ.压缩机在单位时间内排除的气体体积换算成吸入状态下的数
业、制冷与气体分离工程及国防工业。近年来,随着石油化工值,所以又称为压缩机的输气量
行业的大型化、集约化,压缩机也在向高压、高速及大容量方向
影响排气量的因素很多,
发展。
由公式排气量
1压缩机的工作原理
V=VM入,入A入入,nn/min
油气厂使用的VW-6.30.2-12型不凝气压缩机为往复式压
V一气缸的行程容积;入,一容积系数;
缩机,往复式压缩机的取名源于活塞的运动方式,也就是说,往
入一温度;入-压力系数
复式压缩机是靠活塞往复运动来产生压缩气体的。往复式压
A一泄漏系数;n一压缩机的转速
缩机主要由气缸、活塞杆、曲轴、吸气阀、排气阀等组成。当电
可看出,气缸的行程容积是不会变的,压缩机的、排气量V。
机旋转时,通过曲轴和活塞杆将旋转运动变为往复直线运动,跟入、入、A、A有着紧密的关系。
曲轴每转一周,活塞在气缸中往复运动一次,气体压缩机完成
(1)容积系数
吸气、压缩、排气三个过程。
容积系数对于压缩机的进气量有着很大的影响,由于气缸
1.1吸气过程
里有余隙,余隙气体膨胀后占据了部分气缸容积,使得气缸的
活塞自左向右运动时,缸内形成真空,气体经过滤器和吸有效进气容积明显小于气缸的行程容积。
气管以压力推开吸气阀,进入气缸。当活塞到达右端时,吸气
由理论公式可知
终
Mo=1-E((P/P
1.2压缩过程
当气体的压缩比一定时,余隙系数e越大,容积系数入就越
吸气终了时活塞处于最右端,由于往复运动转向左行开始小,压缩机的吸气量也就越少。
压缩空气,吸气阀关闭,缸内容积减少,缸内压力逐渐升高。
改进方法:我们可以通过减小余隙容积,适当的增加排气
3排气过程
量,从而增大处理量,増加排气量调整方式是调整一级气缸和
斥缩终了缸内压力升高,达到排气阀的开启压力,活塞继二级缸的余隙容积,将余隙缸的活塞向靠近曲轴的方向适当的
续左行,压缩空气经排气阀进入风包,气缸的エ作容积减少到调整,余隙容积减小,吸气量増大。
零,活塞到达气缸左端时排气终了
(2)温度系数
往复式压缩机压缩气体主要靠上述三个过程,但实际上排气
温度系数表示压缩机吸入气体由于气体吸热体积膨胀而
终了时,气缸和活塞之间仍有一定间隙,以防止活塞撞击气缸占去了一部分有效体积导致进气量変少的程度。
和气阀,这一间隙的容积称为余隙容积。由于余隙的存在,在
我厂的不疑气系统流程为:塔顶压力控制在001~0.12Mpa
排气终了时缸内仍有少量高压气体,当活塞自左向右运动时,之间,温度为10~145℃。塔顶气相经空冷器A-101冷却至
排气阀首先关闭,随着缸内容积加大,残存的高压气体膨胀,压2-600,再经水冷器E-102冷却至15-50℃,然后进入塔顶回
力降低、直到缸内压力降到大气压力以下,吸气阀オ打开,开始流罐D-103进行气液分离,回流罐分离出的气相经不凝气缓冲
吸气。从排气阀关闭到吸气阀打开的这一过程称为膨胀过罐D-106进行气液分离,分离出的气相进入压缩机K-101和K
程。确切地说,压縮机在实际工作中每一次循环要经历膨胀、102。由于夏季天气炎热或是来油含水时,塔顶水冷器温度经
吸气、压缩和排气四个过程。
常达不到压缩机性能参数(吸气温度小于40℃),这样大大降低
2如今压缩机存在的问题:
了压缩机的进气量,影响其处理能力。
油气厂共有两台不凝气压缩机K0/1、K10]/2,从2004年
改进方法:提高气缸内冷却条件,减少气体膨胀,增大吸气
建厂至今,由于设备老化,压缩机效率有所下降、处理量降低,量。对我厂循环水进行净化处理,避免压縮机冷却系统管线结
设备故障增多,泄漏点増加,当塔预压力高时,经常是启两台压圻腐蚀,増大传热面积,能够充分给压缩机气缸降温。
缩机,増加了设备的负荷,不利于设备的平稳运行,加大维修量
(3)泄漏系数
和维修难度。
压缩机泄漏在运行中很常见,在毎周一对压缩机做气密试
3影响压缩机处理能力的因素及改进方法
验中,我们经常发现二级缸部分螺栓有漏气现象。由于长期运
行,气阀不严密,活塞磨损,不但会影响排气量还会影响压缩机
3.1吸气量
广压缩机的设计吸气压力为002Mpa,但在实际运行中的运行效率。
改进方法:加大巡检力度,密切观察排气压力及温度,发现
并没有达到设计值,在同样的吸入条件和状态下.吸人压力越有泄漏点及时联系维修人员进行处理。
低,对吸气效率的影响越大,这与进气阀的结构形式和阀片的
形式有关,我厂采用的是带弹簧片的网状阀,弹簧阀片的打4结语
需要最小乐力差,虽然压缩机设计已经考虑了这个因素,但是
综上所述,通过对厂不凝气压缩机处理能力的因素分析
吸入气流要克服这个最小爪差力,方能将气体吸入,在吸入压得出了在吸气量、排气量两方面共计4种提升处理能力的方法。
力低的情况下,影响了压缩机的吸人量,从而影响了压缩机的参考文献:
处理能力。
[1姚玉英等.化工管理(上册).天津:天津大学出版社,199
此外我厂压缩机设计活塞直径相对较小,且长期运行使前
[?边宏保,刘兴林.中国西部科技.2009(6)
置过滤器以及各段出入管路上积碳,导致气体流通面积减小,
180」、化看2016年10月
万方数据