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术
屏蔽泵故障分析与防范
中沙(天津)石化有限公司-寇旭
关键词≥屏蔽泵轴承磨提故障
摘要
当前,在化工生产中屏蔽泵的使用越来越广泛,对屏蔽泵的常见故障的分析日益重要。在日常工作中,我们要注意结合屏蔽泵的特点及工
作原理合理进行操作使用及检修,从而得出泵出现故障的原因,进行维修及防护。只有屏液泵长周期正常运行,才能保证生产平稳进行。
屏蔽泵的特点及工作原理
遭到损坏,导致定子、转子发生碰撞,从而产较大的屏蔽泵在安装的时候也需要注意安装位
1.1.屏蔽泵的特点
生磨损使屏蔽套损坏:其次,推力盘损坏转子置与管道和基座的紧密结合。同时要特别注意
1.1.1.静密封。屏蔽泵在结构上无动密封,轴量使部件磨损。当屏蔽泵处于小流量运行推力盘的摩擦面与非摩擦面不能装反,叶轮间
且电机和泵采用一体化形式被密封在压力容器时,导致叶轮加压的输送介质无法排出,温度隙必须严格按照出厂要求。
内,从而使得屏蔽泵完全无泄漏,解决了水泵渐渐升高,屏蔽泵自身靠介质冷却,因此,冷
3.2.定期进行检修
漏水的难题,非常适合有毒、腐蚀性强、易爆、却介质随温度升高而汽化,滑动轴承及组件表
为减少屏蔽泵的损坏事故,要加强屏蔽泵
易燃及放射性液体的输送。
面温度迅速提升,部件脺损,最后导致破碎:的日常维护并进行定期检修,检修时应将屏蔽
1.1.2.噪音小、成本低。屏蔽泵采用输送最后,腓蔽泵反转叶轮的螺母松动,导致叶轮泵拆解,对各个部件尤其是过滤网进行清洗
介质润滑的石滑动轴承,去掉了滚动轴承,松动损坏
以保证输送介质的清洁。同时对关鍵部位的间
使得摩擦系数降低,保证在工作中成低噪声静
2.3.屏蔽泵电源接线处滲油
隙进行测量,适时更换不符合要求的部件,以
音运行,特别适用于对环境噪声要求高的场所。
工作人员发现泵电源接线盒处滲油,随立使有利于泵的长期运转。
另外屏蔽泵的润滑性能好,无滚动轴承,因而即将泵关闭,并对泵进行检查,发现泵体中间
3.3.严格按操作章程进行操作
不需要润滑油,大大降低了维护成本和工人的的轴承、推力盘已损坏,屏蔽套也已变形且有
线操作人员在启动泵前,必须检查泵的
芳动强度。
裂痕。在泵前端的过滤网中发现其表面大部己阀门状态是否正常;必须保证入口、出口管道
1.1.3.安全性能好。屏蔽泵采用电机利泵被油污覆盖,底部有铁锈。
的畅通:必须将泵腔注满,严禁空载运行;小
体化的形式,用屏蔽套把电动机转子和定子
原因分析:从过滤器的清洗现状看,过滤于最小流量必须停止运行。对于新安装的泉必
分离开,且不与物料接触,即使屏蔽套破损,网中的大部被油污覆盖。公司制定的过滤器清判断接线是否正确,屏蔽泉靠自身坏流润滑,
也不会有向外泄漏的危险
洗周期为90天,上次清洗时并未有太多油污,严禁截流运转,严禁介质温度超过规定值。另外,
1.2.屏蔽泵的工作原理
本次发生故障距上次清洗的间隔有60天,其中屏蔽泵必须定期切换,不可长期使用。
屏蔽泵是一种静密封泵,属于离心泵。因屏蔽泵的实际运行天数为50天,根据实际情况,
3.4.其它防范措施
而其工作原理也与离心泵相同。即:当电源接说明泵中的油污较前期有所增加。
在屏蔽泵运行时,如发现泵有异响、过热
通后,叶轮随着泵轴旋转,液体在随叶轮运动
另外,被油污覆盖的过滤网会加大泵的吸过载保抑、振动过大等现象时,应立即停泵检
的同时,在离心力的作用下自叶轮中心外四周入阻力,降低吸入流量,从而造成汽蚀,増大査,不得再启动。在轴承检测器指示昇常时(如
抛出,液体在叶轮的作用下获得速度能和压力泵的振动,时间长了会使泵轴承异常磨损。同偏大),应及时拆解机泵进行检査
能,在液体经过蜗壳到达出口时,速度能变为时也减少了泵冷却液的量,使泵温度迅速升高,
4.結语
压力能。当液体抛出后,叶轮中心出现低压区,加速了轴承的磨损。说明过滤网被油污覆盖还
当前,在化工生产中屏蔽泵的使用越来越
并与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不可造成轴承的损坏。
广泛,对屏蔽泵的常见故障的分析日益重要
断被吸入并被排出
2.4.乙二醇循环泉出口压力低
在日常工作中,我们要注意结合屏蔽泵的特点
2.屏蔽泵的常见故障及故障分析
巡检人员在巡检过程中发现乙二醇循环泵及工作原理合理进行操作使用及检修,从而得
2.1.轴承、屏蔽套损坏
的出口压カ小于正常时的压力,随立即停泵检出泵出现故障的原因,以避免类似事故的发生
巡检人员发现凝析油外输泵突然停泵,泵查。发现在卸止排液时有大量气体被排出。经延长设备运转周期,节约成本,提高效益。
体已变色且温度很高,经解体后发现轴承、屏拆泵检查,发现泵内有大量黑色油泥,且泵的
参考文献
蔽套损坏
推力盘上有明显裂纹
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原因分析:由于DCS控制系统发生故障
原因分析:乙二醇循环泵的输送介质为密析和对策J].石油化工设备,2010,39(1):
致使油储罐出口阀门失控关闭,使电机自身冷闭循环使用的浓度为50%的乙二醇水溶液。由75-77
却液循环中断,导致轴承的表面温度迅速上升,于乙二醇是受热后容易挥发的物质,其在进行
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使轴承破损:而轴承破损的增大又导致轴承破热交换时,因温度升高,压力减小,造成部机械与电子,2013,(15):149-153
裂,使小碎粒进入电机转子、定子屏蔽套间隙分乙二醇水溶液汽化,经长时间运行后在管道
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将屏蔽套打穿,电流过载而停机。
内聚集的乙二醇蒸汽逐渐增多,原先设计的出化工进展,2004,23:103-107
2.2.屏蔽泵内异常振动且有杂音
个敞口的高位膨胀罐来完成气体的排出和液
「4范晗东,屏蔽狼故障频出原因及解决
巡检人员在巡检过程中发现:屏蔽泵内有体的补充,在实际中没有做到,使气体不能有方法[J].油气田地面工程,2010,29(9):
异常振动且有杂音,为此,打开泵进行检查,效的排出,从而导致轴承磨损,出现上述故障
67-68.
发现定子、转子屏蔽套轻度受损;滑动轴承的
3.屏蔽泵故障的防范措施
作者简介
组件碳化硅损坏脱落。经修复后运行正常。
提高屏蔽套的安装精度
寇旭(1983.04.11-),职位:机械工程师,
原因分析:首先,由于滑动轴承及其组件
虽然屏蔽泵不需要设备对中,但对于体积学历:本科。
中国机械 Machine China5