大型设备安装方案.doc

新疆广汇年产120万吨/年甲醇
80万吨/年二甲醚项目
甲醇精馏塔设备安装
施工方案
批 准:
审 核:
编 制:
中国化学工程第十四建设有限公司
二0一0年六月一日
目 录
1、工程概述
2、编制依据
3、设备安装施工程序
4、施工方法及技术措施
5、施工进度计划
6、质量保证措施及体系
7、安全文明技术措施
8、劳动力需用计划
9、设备、材料需求计划
10、施工平面布置
1、工程概述
新疆广汇120万吨/年、甲醇80万吨/年二甲醚装置是由广汇新能源有限公司投资建设,化学工业第二设计院设计,其中甲醇精馏工序A/B是由中化十四建承建,共有大型塔类设备6台,质量为295吨的超大型立式常压塔2台,常压塔的高度为62.2米,加压塔的质量为187吨,高度为55.13米,预精馏塔质量为90.8吨,高度为39.1米。其他如热交换器、容器、储槽共56台。附《静设备明细表》
设备名称
位号
规格型号
重量
数量
预精馏塔
E40501
Φ3400X39120
295000
2
加压塔
E40502
Φ3800X55130
187000
2
常压塔
E40503
Φ4900X62220
90800
2
粗甲醇预热器
C40501A/B
Φ1400
18830
4
预塔再沸器
C40502A/B
Φ1100
9055
4
预塔冷凝器Ⅰ
C40503
Φ1000
11700
2
预塔冷凝器Ⅱ
C40504
Φ700
3770
2
加压塔预热器
C40505
Φ1400
23805
2
再沸器A/B
C40506A/B
Φ2000
39460
4
精甲醇冷却器
C40507
Φ1000
11540
2
常压塔再沸器
C40508A/B
Φ2600
75600
4
常压塔顶冷凝器
C40509
Φ1100
12010
2
残液冷却器
C40510
Φ900
6640
2
杂醇冷却器
C40511
Φ400
1350
2
常压塔精甲醇冷却器
C40512
Φ1200
16920
2
2、编制依据
1.2本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范 。使用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范;
1.2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)。
1.2.2 《化工设备安装工程质量检验评定标准》(HG20236-93)
1.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ209-83)。
1.2.4《化工塔类设备施工及验收规范》(HGJ211-85)。
1.2.5《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)
1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)
1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件
3、施工程序
设备基础验收→设备开箱清点、检查→设备吊装就位→垫铁安装→找正、找平→设备一次灌浆→设备二次精找正→垫铁点固→二次灌浆→设备内件安装→设备管口封闭→设备清洗、试压
4、施工方法及技术措施
4.1设备基础验收与处理
4.1.1设备基础施工完成,应经土建专业与安装专业复查并做好测量记录,设备基础及时移交安装单位
4.1.1.1设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面,麻面深度不少于10mm,密度为每平方分米内3~5个点,与螺柱连接的表面应平整洁净。
4.1.1.2基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线,建筑物上应标有坐标轴线及标高线。
4.1.1.3设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
D、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸,对基础外形尺寸进行复核,其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位置的允许偏差。
4.1.1.4设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净,预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好,无损害及锈蚀。
4.1.1.5放置垫铁的位置应凿平,保证垫铁与基础接触良好,铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
4.2 设备开箱验收、管理
设备到货后,应按规范要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理及建设单位一同进行。
4.2.1 设备到货后,由项目供应部门、技术部门、质量部门及施工班组,会同监理工程师对设备进行开箱检验:
4.2.1.1交付安装的塔及附件,必须符合设计要求并附有合格证书等技术文件。
4.2.1.2依据装箱单核对箱号、箱数,对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查,并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位,,检查随机资料和专用工具是否齐全。
4.2.1.3发现设备、零部件有损坏或质量缺陷,或者有缺件情况,应做好记录,由监理单位及时协调解决。
4.2.1.4对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识,放置于洁净、通风处,小型部件要放置于木质货架之上,妥善保管,以防丢失。
4.3 垫铁加工及质量要求
4.3.1垫铁的面积或组数应根据设备负荷按下式确定:
A≥C×(Q1+Q2)×104/R
A ——垫铁面积(mm2)
Q1——设备等的重量加在垫铁组上的负荷(N)
Q2——地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力(N),可取螺栓的许抗应力
R——基础或地坪的单位面积抗压强度(MPa),可取砼设计强度
C——安全系数,宜取1.5~3
根据计算,常压塔的垫铁组数为36组,垫铁组与土建预埋地脚螺栓相等,
垫铁规格为平4及斜4。规格大小为160X80
同一计算方法,计算预精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓垫铁组数及垫铁面积。
4.3.2垫铁尺寸及质量要求
4.3.2.1垫铁简图见下图
c
h h
a
L L
b b
注:垫铁厚度h可根据实际情况确定,底层平垫铁一般不小于20mm。
4.3.2.2垫铁表面应平整,无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面粗糙度不得低于Ra12.5,斜度一般为1/20~1/10
4.4设备安装
4.4.1设备吊装就位与垫铁设置
4.4.1.1设备一般利用吊车吊装就位,大型设备吊装方法和要求参见另行编制的《大型设备吊装施工方案》。吊装前,钳工应事先布置好垫铁,在设备上标注好安装方位。就位过程中,钳工和起重工应密切配合,安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。
1)垫铁放置时应检查表面平整状况,其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓,相邻两