SYT 6491-2000 油层套管模拟井射孔试验与评价.pdf

ICS73,020
备案号:81662001
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6491--2000
油层套管模拟井射孔试验与评价
Evaluation and perforating test for oil formation casing in model well
2000-12-12发布
201-06-1实施
国家石油和化学工业局发布
SY/6491--2000
前
本标准是油层套管模拟井射孔试验与评价的标准,该标准评价结果直观、可靠、综合性强。本标
准的建立,可以弥补套管其他技术要求上的不足,以保证套管抗射孔器的爆轰和冲击性能,确保油气
井油层套管的使用寿命
本标准由中国石油天然气集团公同提出。
本标准由石油测井专业标准化委员会归口
本标准起草单位:中国石油天然气集团公司油气田射孔器材质量监督检验中心
本标准主要起草人朱贵宝孙新波
中华人民共和国石油天然气行业标准
油层套管模拟井射孔试验与评价
SY/T6491~-2000
Evaluation and perforating test for oil formation casing in model well
范围
本标准规定了油层套管模拟井射孔试验的方法、程序及评价。
本标准适用于油层套管模拟井射孔试验及评价。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版个的可能性
SY/T5128-1997油气井聚能射孔器通用技术条件
SY/T6297~-1997油气井射孔器评价的推荐作法
3方法原理
将被检套管检验靶(见图1)下人模拟井内(模拟井井身结构见图2),在规定的压力、温度条件
下,采用标准射孔器对其射孔,通过对射孔后套管的变形及破坏程度的综合分祈评价套管质量
8~l0m
套管接箍;2一上扶正圈;3一养护套;4ー水泥环;5一下扶正圈;6一被检验套管
图1检验靶结构示意
检验用设备
a)模拟井:井深不小于200m、井筒内径不小于335mm,其结构见图2;
国家石油和化学工业局2000-12-12批准
2001-06-01实施
SY/6491--2000
加温加压
13
12
10
1一电缆;2一密封装置;3一吊卡;4一水泥环;5-射孔器;6一被检验套管;7ー憨压管;
8一表层套管;9射孔介质;10一密封球;11一憋压阀座;12一射孔弹
13-养护套;14一憋压大小头
图2模拟井井身结构示意图
b)钻机一部:提升力不小于300kN;
c)高压泵一台:额定工作压力为35MPa
d)电缆绞车一台:电缆长度不小于400m;
e)介质池一个:容积不小于10m3,并有加温装置。
5检验条件
5.1检验靶
5.1.1养护套用厚度2.0~2.5mm钢板卷制后焊接而成,其内壁与被检套管外壁之间应为25mm的
环形空间并保证套管居中,长度以试验用射孔器长度确定,一般不小于7m。
5,1.2水泥环
a)采用A级油井水泥;
b)水泥浆相对密度为1.85~1.93,并注满养护套与套管间的环形空间,然后将其全部下入模拟
井中养护;
SY/T6491--2000
c)水泥环养护温度为50~60℃
d)水泥环养护时间应不小于48h。
5.2标准射孔器
对于外径大于114.3m的套管选择94DP15型无枪身射孔器,对于外径不大于114.3m的套管
选择50DP11型无枪身射孔器。射孔器性能应符合SYT5128的规定。
5.3射孔条件
a)装弹密度:94DP15型无枪身射孔器为10发/m,50DP11型无枪身射孔器为12发/m;
b)射孔器相位:94DP15型无枪身射孔器为右螺旋四相,50DP11型无枪身射孔器为二相
c)每根套管一次下入射孔弹为60发,射孔弹依次连续组装;
d)射孔液为清水;
e)射孔时井温为50-60℃,井压为18~-20MPa
6试验方法
按照SY/T6297中油气井射孔器模拟井射孔试验的规定进行。
7套管模拟井射孔后的性能指标
套管模拟井射孔后的性能指标确定见表1
表1套管模拟井射孔后性能指标
检验项目
外径最大胀大「最大裂缝长度「最大裂鍵宽度
裂孔率
内毛刺最大高度
mmi
mm
mm
评价指标
≤5.0
≤90.0
≤1.5
≤10.0
≤2.0
8评价规则
8.1抽样方法
8,11送检单位应按生产批送样。
8,1.2样本量为每批随机抽取3根。
8.2试验有效性
每次射孔试验,射孔弹的穿孔率不小于95%,首尾两孔应在上下水泥环界面0.2m之内试验有
效
8.3质量评定
8.3.1每批套管均符合第7章的要求时,判定该批套管为合格。
8.3.2单根套管如有一项指标不符合第7章的要求,则应对该批套管加倍复验。复验后全部符合第
7章的要求,仍可判定该批套管为合格,否则判定该批套管为不合格。