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类型JT 5017-1986 港口门座起重机技术条件.pdf

  • 上传人:wangdada
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  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JT 5017-1986 港口门座起重机技术条件 5017 1986 港口 起重机 技术 条件
    资源描述:
    中华人民共和国交通部部标准
    JT5017-86
    港口门座起重机技术条件
    本标框适用于港口装卸用的吊钩、抓斗两用门感起重机及其派生机型。
    1总则
    1.1门座起軍机应按GB3811-83《起重机设计规范》的A7~A3类进行设计,并符合GB6067~85
    《起重机械安全规程》的要求。
    1.2门座起重机工作环境,温度为-20℃~+45℃;最大相对湿度95%(有凝)。超出上述工作环境,
    供需双方协商,特殊订货。
    1.3门座起重机应按照规定程序批准的图纸和有关技术文件进行制造和安装,并符合本标准的规定
    2技术求
    2.1主要性能参数的允许偏差
    主要性能参数的允许偏差应符合表1的要求。
    表1门座起重机性能参数允许偏差
    性能参数
    允许差
    起升高度H(轨面以上),m
    +0.05
    起升范闓
    下降深度ん(轨面以下),m
    0.05h
    最大幅度Lmx,m
    +の.015Lm
    幅度
    最小幅度Loa,m
    0. 015lm
    起升速度(满载)ルu,m/min
    土0.1υn
    变幅遠度(满平均速度)。,m/min
    土0.1u
    旋转速度(清载旋转稳定速度)a,r/muin
    0.1
    运行速度(空载)四,m/min
    土0.1vh
    2.2对主要构件和零件的材料要求
    2.2.1主要零部件的材料均应有供应厂家的合格证书,否则应抽样进行化验和试验,合格者才可使用。
    2.2.2金属结构件的主要构件及用普通碳素结构钢和低合金结树钢的主要零件。在不同条件下,其材
    料应符合表2的规定。
    钢号A3F、A3、C3应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》的规定;16Mn应符合
    GB1591-79《低合金结构钢技术条件》的规定。
    焊接枃件用的焊条、焊丝与焊剂,应与被焊接的材料相适应,并符合GB981-76《低碳钢及低合金
    高强度钢焊条》及GB1300-77《焊接用钢丝》的规定。
    中华人民共和交部1986-06-16批准
    1987-01-15实施
    JT5017-86

    工作环境温度
    不低于-20℃
    C3
    I 6mn
    冲击值,N?m/cmi
    ≥70(常温时)
    ≥30(-20℃时)
    2.2.3焊接卷筒,其材料应不低于GB700-79中的A3钢。
    2.2.4滑轮的材料:
    焊接:应不低于GB700-79中的A3钢;罅铁:应不低于GB976-67《灰铁铸件分类及技术条件》
    中的HT20-40铸铁,GB1348-78《球墨铸铁件》中的QT40-17球墨髒铁;铸钢:应不低于
    GB979~-67《碳素钢锛件分类及技术条件中的ZG25I钢。
    2.2.5车轮的材料应不低于GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中的45号钢或
    GB979--67中的ZG551钢。
    2.2.6齿轮的材料应不低于GB699-65中的45钢或GB979-67中的ZG451钢
    2.2.7主要受力轴及联轴器的材料应不低于GB699-65中的35号钢。
    2.2.8吊約材料应采用GB699-65中的20号钢。采用其它优质钢材时,其常温冲击值和断面收缩率
    应不低于20号钢规定的值
    2.3对焊缝的要求
    2.3.1焊缝必须符合GB985--80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和GB986-80《埋孤焊焊
    接接头的基本型式与尺寸》的规定。
    2.3.2所有焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、严重咬边、夹渣、熔瘤等影响性能和外观质量的缺

    2.3.3钢结构的焊缝质量检验分为三级。各级检验项目、数量和方法见表3。

    级别
    检验项目
    检验数量


    外观检查
    檢查外观缺陷及几何尺寸
    超声波检查或Ⅹ射线查(指对接焊缝)
    当超声波检查后还需X射线检查时,则拙檢焊缝长
    度的2%,至少应有一张底片
    外观检査
    全部「检查外观缺陷及几何尺寸
    超声波检查或X射线俭查(指对接焊缝)
    外观检查
    检查外观缺陷及几何尺寸
    重要焊缝的探伤检验必颏达到GB3323-82《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》和CB827-80
    《船体焊超声波探伤》中的级
    2.3.4未注焊缝高度的角焊缝,其焊缝高度应不低子被焊接件中较薄的接件的板厚的80%。
    2.3.5凡是在现场安装时施焊的重要焊缝,应在实物上用钢印或涂漆的方法作出标记,指明“安装重要
    焊缝”,并必须进行检验。
    2.3.6所有重要焊缝的焊接工作,必须由考试合格的焊工进行,并打上焊接者的代号印记。
    2.4对结构件的要求
    2.4.1结构件制造的允许偏差应符合表4的规定。
    JT501786
    表4基本焊接结构件制造允许偏差
    序号
    检查项目
    简图
    允许偏差
    构件的直线度
    垂直方向
    b.水平方向
    F+△F
    Ah-
    梁的上拱度偏差
    F为图纸规定的拱度
    梁的长度
    s-5000
    箱形梁(工字梁)两端
    5000~10000
    的扭曲度
    10000~20000
    >20000~30000
    ≤.10
    30000~50000
    15
    箱形梁(工字梁)腹板
    ん≤nH
    的垂直度
    (此值在筋板或节点处测量)
    a.工字梁翼缘板的
    (f值在筋板处测量)
    平面度
    5b.箱形梁(工字梁)
    上翼缘板的水平倾斜
    b.f≤20o

    (f值在筋板处测量)
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