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类型FZT 01079-2000 织物烫焦试验方法.pdf

  • 上传人:fbzxh
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    关 键  词:
    FZT 01079-2000 织物烫焦试验方法 01079 2000 织物 试验 方法
    资源描述:
    FZ/T01079-2000


    本标准等效采用美国纺织化学师与印染师协会 AATCC92-1980《纺织品一一残留氯引起的强力
    损失的测定(单样品法)》
    本标准是FZ/T01079-1999(原GB/T11397~1989)的修订本。
    本标准的附录A、附录B都是标准的附录。
    本标准从实施之日起,代替FZ/T01079~-1999
    本标准由国家纺织工业局规划发展司提出
    本标准由上海市纺织工业技术监督所归口
    本标准起草单位:上海市纺织工业技术监督所。
    本标准1989年首次发布,1999年调整为行业标准,2000年第一次修订。
    中华人民共和国纺织行业标稚
    Z/T01079-2000
    织物烫焦试验方法
    代替FZ/T01079-199
    Testing method of scorch
    for textile fabrics
    1范?
    本标准规定了织物熨烫时因残留氯而引起泛黄的试验方法。
    本标准适用于试验各种织物、服装试样的烫焦程度,并对照标准样卡评级。
    2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而枃成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
    为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
    GB/T5718-1997纺织品色牢度试验耐干热(热压除外)色牢度
    GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度
    Z/T01047-1996目测评定纺织品色牢度用标准光源条件
    3原理
    试样在规定浓度的次氯酸钠溶液中处理、清洗,放在加热板中间压烫,观察试样的烫焦程度,并进行
    评缀。
    4设鲁和试剂
    4.1熨烫升华色牢度仪:YSS-02型或其他相同仪器,技术参数符合GB/T6152规定。
    4.2pH计:精度为士0.1。
    4.3轧车:实验室用。
    4.4电炉:功率1000W。
    4.5合适的滴定装置和玻璃仪器。
    4.6秒表。
    4.7蒸馏水。
    4.8含有效氯约为50g/L次氯酸钠备用液。
    4.9碳酸氢钠或碳酸钠溶液(分析纯)
    4.1010%碘化钾溶液、10%(容积比)硫酸溶液、淀粉指示剂、0.1m?l/L硫代硫酸钠溶液。
    4.11评定烫焦级数用样卡(见附录B)。
    5溶液准备
    5.1颈湿溶液和清洗溶液
    采用pH值为6~7的蒸馏水,每克试样约需耗用350mL蒸馏水
    5.2氯化溶液的制备
    5.2.1按附录A规定方法测定次氯酸钠备用液(见4.8)的有效氯浓度。
    国家纺织工业局2000-09-27批准
    2001-04-07实施
    FZ/T01079-2000
    5.2.2含有效氯(2.5g/L)的氯化溶液体积按式(1)计算:
    式中:V-ーー需要的备用液体积,mL;
    c一一按附录A测得的备用液有效氯浓度,g/L。
    5-2-3在适量的蒸馏水中加入一定量即计算出的次氯酸钠备用液。需要的话,可用碳酸氢钠或碳酸钠
    调节pH值至9.5士0.1。然后加素馏水至1L,便达到需用的含有效氯为2.5g/L的氯化溶液,并再次检
    查pH值。
    6试样准备
    6.1要求试样无折皱、污迹、色迹等疵点。避免在布边或布端取样。试样应具有代表性
    6.2剪取2块8cmX25cm的试样,长的方向与经纱平行,一块留作原样,一块进行氯化处理。先称质
    量,精确至克
    7操作步骤
    7.1预湿处理
    按浴比50:1量取预湿溶液(见5.1)倒入烧杯中,置于电炉上加热至70℃士3℃,将试样放入预湿
    溶液中,并不断加以揽拌,3min后,取出试样,在轧车上轧去多余水分,冷却至室温。
    7.2氯化处理
    按浴比50:1量取含有效氯2.5g/L的氯化溶液(见5.2.3),加热至25℃土2℃,将预湿处理过的
    试样(见7.1)放入氯化溶液中,并不断加以搅拌。15min后,取出试样,在轧车上尽可能地轧去多余溶
    液,注意保持试样平整,不起皱。
    7.3清洗处理
    按浴比50:1量取清洗溶液(见5-1)倒入烧杯中,加热至25℃左右。将经过氯化处理的试样放入清
    洗溶液中,连续而绶和地搅动试。2min后,取出试样,在轧车上轧去多余水分。
    重复上述清洗过程5次,每次清洗均采用新鲜清洗溶液。
    7.4干燥处理
    将清洗轧平后的试样,悬挂在室内空气中晾干,不能采用烫平方法。
    7.5压烫处理
    按GB/T5718中的熨烫升华色牢度仪使用方法,开启熨烫升华色牢度仪(见4.1),升温至180℃士
    2C,保证2块加热板表面清洁、接触均匀。将试样按图1所示方式置于加热板中间,试样长方向与加热
    板长方向相垂直,并能使试样的中间部分得到加热。用秒表(见4.6)测定压烫时间,压烫时间为30s
    设無面积

    加热板
    图1试样烫焦方向示意
    275
    FZ/T01079--2000
    结果评定
    8.1评定条件
    按FZ/T01047中规定的要求,在纺织品试验用评级标准光源条件或朝北天然日光下进行。
    8.2评定方法
    将烫焦后试样与附录B中评定烫焦用样卡(4.11)置于同一平面上,在规定光源条件下,评定每块
    试样的正反面,将烫焦严重的一面作为评级依据。
    8.3评定级数
    以最接近样卡的级数作为确定烫焦试样的级数。凡烫焦程度轻于或等于样卡5級的定为5级,儿烫
    焦程度重于5级、但轻于4级的定为4级。依次类推。凡烫焦程度等于或重于1级的定为1级。
    9试验报告
    试验报告应包括下列项目:
    a)与明试验是按本标准进行的;
    b)关于试样的品种规格、批号、生产班别和日期等的详细说明;
    c)试样的烫焦评定级数;
    d)试样的送发与留存;
    e)凡不符合本标准规定的细节说明
    f〉试验?期与试验者等。
    276
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