JB-T 2989-1999 板厚千分尺.pdf

IS25060.20
J42
中华人民共和国机械行业标准
JB/"T2989-1999
板厚千分尺
Sheet metal micrometer
19990520发布
20001-01实施
国家机械工业局发布
JBT2989-1999
前
本标准是在JB298981《板厚千分尺》的基础上修订的。
木标准与JB2989-81的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编
木标准自实施之日起代替JB2989-8l。
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位:北京第二.量具
本标准于1981年首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T2989-1999
板厚千分尺
代替JB298981
Sheet metal micrometer
范
本标准规定了板厚千分尺的型式与尺寸、技术要求、标志与包装等。
本标准适用于分度值为0.01m,测量范围至25m的板厚千分尺(以下简称千分尺)
定义
本标准采用下列定义。
2.1板厚千分尺
具有球形测量面和平测量面及特殊形状的尺架,适用于测量板材厚度的外径千分尺。
型式与尺寸
3.1千分尺的型式见图1和图2(图示仪供图解说明,不表示详细结构)。
尺架测砧测微螺杆锁紧装置刻度盘
指针陌定套管微分筒
测力装置
图1Ⅰ型板厚千分尺
国家机械工业局199905-20批准
2000101实施
JB/299-1999
剡砧測微蝶枰锁紧置
(分筒测力装置
图2川型板厚千分尺
3.2千分尺的测量范围和尺架入深度阿见表1的规定
表1
n
尺架凹入深度
0~-10,0-20
40,80,150
0-25
3.3千分尺测微螺杆的测量端直径应为6.5mm或8mm
3.4千分尺应具有测力装置和紧固测微杆的锁紧装置。
4技术要求
4.1千分尺不得有严重影响外观和使用性能的外部缺陷
4.2千分尺测微螺杆的移动应平稳,不得有手感的轴向窜动。
4.3千分尺测量面的硬度应不低于766HV(≈62HRC),表面粗糙度R值为008um
4.41型千分尺刻度盐上的刻线宽度和指针尖端宽度应为020-0.30mm,刻线宽度差应不人于
0.05mm。
型千分尺固定套管纵刻线和微分飴上的刻线宽度应为010-0.20mm,刻线宽度差应不人于
0.05m
JB/299-1999
4.5T型千分尺指针长度应保正指针尖端位于短刻线长度的309%80%之间,指针尖端与度醞表间的
?隙应不大于0.70mm。
I型千分尺固定套管纵刻线表面至微分筒锥面棱边的距离应不大于0.40mm
4.6千分尺对零位时,微分筒锥面的端面至固定套管刻线的蛳离,允许压线不大于0.05mm,离线不大
于0.1mmo
4.7千分尺测量面的平面度公差,1级为1.0um,2级为1.5gm(垣离测量面边缘0.5m范围内不计)。
4.8千分尺测量面与球面接触时,其测量力应为6-10N。
4.9千分尺的示值误差、炳测量面的平行度公差、尺架沿测微则螺杆轴线方向受1N力时的变形应不人
于表2的规定。
表2
mi
尺架受10N力时的变形
示值误差
两测量面的平行度
测量范围
尺架回入深度H
级
2级
1级
级
150
0~10
0~15
士0.004
0.008
0.002
0.004
0002
0.003
0.004
0~25
4.10千分尺应附有调整零位的工具。
5标志与包装
5.1千分尺上应标志:
a)制造厂丿名或注册商标
b)分度值和测量范
c)产品序号。
5.2校对量杆上应标志标称尺
5.3千分尺包装盒上应标志
a)制造厂厂名或注册商标
b)产品名称和测量范围。
5.4千分尺在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过稈屮损坏产品
5.5千分尺经检定符合本标准要求的应附有产品合格证,产品合格证上应标有木标准的标准号、产品
序号和出厂日期。