JBT 53572-1999 简摆颚式破碎机 产品质量分等.pdf

ICS73,120
D94
中华人民共和国杌械行业标准
JB/"53572-1999
简摆颚式破碎机
产品质量分
人
(内部使用)
999-0609发布
200001-01实施
国家机械工业业局发布
JB/T53572-199
木标准是对JBT5357294《简摆颚式破碎机产品质量分等》进行的修订。修订时,对原标准
作了编辑性修改,主要技术内容没有变化
木标准依据的产品标准是JB/T3264-1993《简摆颚式破碎机》。
本标准自实施之日起代替JB/T53572-4。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口
本标准负责起草单位:沈阳重型机械集有限责任公司。
本标准主要起草人:巫思荣、郭明。
本标准于1988年5月首次发布,1994年9月标准号调整为JB/T53572-94
中华人民共和国机械行业标准
JB/T53572-1999
简摆颚式破碎机
产品质量分等
代替JBT53572-94
(内部使用)
木标准规定了简摆颚式破碎机产品的质量等级、试验方法和检验规则。
木标准适用于评定简摆颚式破碎杋产品的质量等级
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T228-1987
金属拉力试验方法
GB/T229-1994
金属夏比缺口冲击试验方法
GB/T230-1991
金属洛氏硬度试验方法
GB/T231-19%4
金属布氏硬度试验方法
GB/T19581980形状和位置公差检测规定
GB/T3177-199
光滑工件尺寸的检验
GB/T3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表而的简易
法
GB/T6060.2-1985表面粗糙度比较样块机械加工表面
GB/T13384-19%2机电产品包装通用技术条件
JB/T3264-1993
简摆颚式破碎机
BT500012-1998重型机械通用技术条件涂装
B/T8467-1996
锻钢件超声波探伤方法
3质量等级
3.1分等原则
产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价
见几个方面来确定,分为合格品、一等品和优等品三个等级。
3.1.1合格品
3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求
3.1.1.2产品生产过程质量稳定。
3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平
3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求。
国家机械工业局199906-09批准
20001-01实施
JB/"T53572-1999
3.1.2一等品
3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实
物质量水平达到国际同类产品一般水平。
3.1.2.2产品生产过程质量稳定
3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。
3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。
3.1.3优等品
3.1.3.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际先进水平,且实
物质量水平与国外同类产品相比达到近五年内的先进水平。
3.1.3.2产品生产过程质量稳定
3.1.3.3附件与配套产品能保证主机込到优等品水平
3.1.3.4用户评价产品质量与国际同类产品先进水平相当,产品在国际市场上有竞争能力。
3.2质量等级指标
简撚颚式破碎机的质量等级指标应符合表1的规定。
表
装配、涂漆和包装
主要零件
质量等级
成品检验项目合格率
质量检验项旧合格率」关键项H合格率主要项H合格率
合格品
100
100
100
l00
优等品
100
96
3.3成品检验
成品檢验项目应符合表2的规定
表2
序
数值或要求
质量要求
项目名称
单位
等品
优等品
1「整机性能给料口尺
最大给料粒度
边排料?宽度b和调整范围
符合JBT3264的规定
生产能力Q(排料?宽度为公称值时)mh
电动机功
2「综合技术「轴承的
滚动轴承
0
要求
稳定温度滑动轴承
65
润滑し稀池油(PJ0D12及其以上规格)
不浦油
不渗油
系统」干
不渗油
JB/"T53572-1999
表2(完)
数值或要求
质早要求
项目名称
单位
合格品
等品
可靠性与「第一次大修期
13500
18000
寿命
考核零
件使用
固定颚板
200
230
寿命「活动颚板
200
230
4配食性正常「电动机、电控杠
满足相应等级要求
工作
辅助し稀油润滑站
回油温度不人于轴承温度
设各
干油润滑站
使于操作和给油到指定润滑部位
5「安全卫生
过载保护装置(肘板、剪断销或其它
确有保护作用
外露摩捺
有防护措施
转噪
DB(A)
87
第一次大修期是指机器从投入使用到更換动颚或偏心轴、连杆以至全部拆卸零什时的累积使川期限
2考核零件使用寿命的考核条件是被碎物料的抗压强度为160180MPa。
3.4生产过程中的质最檢查
3.4.1装心、涂漆和包装质量檎验项目应符合表3的规定。
表
数值或要求
项日名称
单位
合格品
优等品数
颚板与支承面接触间隙(以颚板最大边长训
m
<2
4
运动部件,排矿凵调整装置
应灵活,无卡肛现象
装配什
把紧牢固,定位准确,无不正常响动
外し除锈等级
观
主要人平面油漆
无流痕、气泡
质
油漆表
无漆、脱落、裂纹、色泽不一
整机外露表面
良好
箱外标记
统一、准确
随机
包技不
产品使用说明书、总装配图
齐全
文件「基础安装图、易损件日水
装し包装箱、捆扎件、外露加工表面
固,有防锈、防划伤措施
实物与文
3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表4规定的内容。