电缆沟施工组织设计.doc

工程综述
1.1 编写依据
本施工组织设计编写依据如下:
(1)《建设工程施工招标文件》;
(2)《建设工程施工招标文件》图纸《工程施工图》;
1.2 工程概况
1.2.1工程概况
轻型电缆沟总长约482m,重型电缆沟总长约430m;轻型电缆沟土方开挖按三类土开挖,重型电缆沟开挖按200mm厚混凝土、200mm厚丙种石开挖、其余按三类土。沟盖板及与压顶交接间的缝隙采用沥青灌缝处理。
1.2.2施工场地情况
1.2.3管线情况
基槽开挖前须加强与各种管线部门联系,掌握各种管线的具体位置和走向,开挖过程派专人监控,保护原有地下及地上管线,确保工程顺利、按期完成。
1.3 工程施工目标
一、质量目标:
根据招标文件,本工程质量标准要求为合格;我公司施工质量目标为:确保工程质量达到优良等级,力创优良样板工程。质量保修按国家有关政策和招标文件的要求保修。
二、进度目标:
根据招标文件的工期要求,本工程暂定开工日期为2010年10月1日,完工日期为2010年11月30日,共60日历天。
我公司计划施工工期60日历天,暂定开工日期为2010年10月1日,2010年11月30日完工,确保工程圆满及时交给业主验收。
三 、安全目标:
实现施工全过程“六无”:即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。
四、文明施工目标
本工程文明施工目标为达到文明施工样板工地标准。
五、环境保护目标
在施工过程中,加强现场施工管理,为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全,采取合理的围蔽措施,尽量降低施工噪音和降低尘埃,及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾,减少对周围环境的影响,确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。
1.4 综合管线施工
1.4.1管沟施工:
1)线路测量及放线
按施工图及业主提供的基准点、基准线、基准标高,从开始端用标杆,向前方逐渐定位,移动标杆,使其与路基距离符合要求,用线固定于两标尺之间,以放好的线为中心,按技术文件要求电缆沟宽度画出施工线。
2)挖管沟
设计要求综合管线埋地深度大于0.7m,开挖土量较少,采用人工开挖方法。开挖时,一般以1: 0.2的坡度下挖。坑深检查以直尺及拉线方式,应使沟宽度及深度符合要求并平直。挖出的土应放于沟旁,但不应使土掉入沟内。
1.4.2 PVC管敷设
PVC管采用粘结接口。粘结前,先将管接口处擦干净,如果管道内有水,要采取措施清除积水,或挡住来水,再清洁和擦干表面。
1.4.3 砌井
管道安装完成后,进行砌井工作。综合管砌井参照排水管砌井部分。其中塑料管属于柔性管道,在施工中要注意以下几点:
进入窨井,和水泥砂浆结合段,不能带有钢带;
假如窨井属于现场浇注成型,应在管道内、井壁位置,加入“十”字木撑,防止管道变形;
1.4.4管沟回填
综合管坑回填采用中粗砂回填。为确保其密实度,在施工中应严格按照规范、设计图规定做好以下工作:
a .认真选择回填材料,做好材料的送检工作;检验合格后,按照试验结果根据回填要求,合理的确定回填材料的密实度指标,从而选择回填材料的最优含水量而回填进行施工。
b.管腋部夯实方法采用捣棒进行人工夯实。
质量保证的方案及措施
1.5 质量目标
1.5.1我公司对本工程施工的质量目标是“优良工程”。
1.5.2本工程分项工程质量目标
各工序验收合格一次性通过;
砼抗压、抗折试验合格率达lO0%;
闭水试验合格率达lOO%;
实测丈量评分达到85分以上;
外观质量评分达到90分以上;
资料评分达到85分以上;
1.6 质量保证措施
1)、管理机构技术的保证措施
(1)选派组织能力强,施工管理经验丰富的项目经理、副经理,选派专业素质高、工作作风严谨的项目总工程师。
(2)项目经理部安排有协调组织能力和专业技术水平的职员任各小组负责人,并安排具有一定的工作能力和工作实践经验,敢于坚持原则,廉洁奉公,不徇私情,有较强的事业心、工作责任感,热爱质量管理工作的专职质检工程师、试验工程师。
(3)持证上岗,并保证人员相对稳定。
(4)我公司有一批跟随我单位多年并参加过多条市政公路和多座大型立交桥建设的施工队伍,我们将选优汰劣,使其从事的施工项目单一化,以此提高他们的生产技能和稳定施工质量,并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训,树立质量第一、争创全优工程的思想。
2)、机械设备及检测仪器的保证措施
(1)选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工,详细资料见《施工机械设备表》;保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障,配备一定的修理人员跟班作业,确保工程设备处于最佳运行状态。
(2)配备足量的、能满足本项目精度要求的测量仪器,定期检查,校正仪器避免由于仪器的误差而影响工程质量。
(3)每一批施工设备进场,需先向监理工程师报验,征得监理工程师同意后方可进场,以避免由于施工设备而影响施工质量.
(4)建立能满足本项目常规标准试验,配比设计和质量检测工作需要的工地试验室,能独立展开各种类型的常规试验和质量检测。
3)、材料保证措施
(1)材料采购前,先对供货厂商资质进行考查,对规格型号、质量标准进行验收,对不合格厂商的材料不予采购。
(2)各单项工程开工前,送中心试验室对该项目所需各种材料进行检验。同时在使用过程中加强随机抽检,保证规范规定的步骤要求,杜绝不合格材料进入现场。
4)、质量检查程序
(1)建立形成文件的检验和试验程序,按程序规定对施工全过程进行检验和试验,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
(2)测量组拟定施工测量实施方案,负责控制网点的自检、施工全过程中的测量放样及测量验收工作,交监理进行审核。
(3)实验室随时检查原材料产品质量检验证,抽样试验,掌握试验数据并向监理报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验,工程完工后的检查试验,并及时反馈信息给有关部门。
(4)对准备开工的项目,填写《开工申请单》,同时检查各个单项工程的开工条件,提供施工组织设计报监理批准后方可施工,自检员、试验员必须跟班作业,工程关键部位以及工程师批准的“三班制”施工部分,必须有自检工程师守候现场。
(5)定期检查、校正检测仪器,避免由于检测仪器的误差而影响工程质量。
(6)单项工序及分项工程完成后,进行质量检查,详见《内部自检控制流程图》和《业主检验控制流程图》。
5)、关键工程的施工质量保证
(1)在工程开工前组织有关人员认真按全面质量管理程序编写《质量计划书》,详细编制《作业指导书》,强调各关键工序,建立关键工序控制点。
(2)对于关键工程,在施工前组织有关方面的技术人员制订详细的施工方案,并且对各种技术参数通过验算达到要求,同时要具有一定的安全系数。
(3)方案确定后,可聘请有关专家进行会审、修改,最后报工程师批准后实施。
(4)在施工过程中,各关键工程配备1-2名技术水平高又有丰富经验的工程师负责技术,做到发现问题,及时处理或调整方案。关键工程施工做到管理科学、组织严密、技术可靠、工艺先进。保证在施工过程中和施工后不造成返工、安全事故以及留下质量隐患。
1.7 生产质量保证措施
1)建立现场实验室,配备必要的试验人员和砼、沥青砼试验设备,进行原材料检查、配比实验、砼坍落度和抗压强度试验,测定砼水灰比,进行和易性检验等。
2)每批原材料的进场,都须有实验室的检验合格单,料场采用砼硬化底面,做好临时排水,防止泥土、污水的污染,不同标号的水泥、不同料径的集料,均须插牌标识,