JB-T 7021.3-1993 块式制动器 制动衬垫.pdf
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JB-T 7021.3-1993 块式制动器 制动衬垫 JB 7021.3 1993 制动器 制动 衬垫
- 资源描述:
-
中华人民共和国机械行业标准
JB/"T7021,3-1993
块式制动器制动衬垫
1993-09-21发布
1994-07-01实施
中华人民共和国机械工业部发布
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7021.3-1993
块式制动器制动衬垫
1范围
本标准规定了块式制动器制动衬垫(以下简称制动衬垫)的型式与尺寸、技术要求、试验方法、
检验规则等。
本标砫适用于块式制动器制动瓦块用制动衬垫。
2引用标准
GB1036塑料线膨胀系数测定方法
GB1041塑料压缩试验方法
GB/T1804
般公差线性尺寸未注公差
GB5766
摩探材料洛氏硬度测定法
JB/T7021.2块式制动器制动瓦块
型式与尺
3.1型式
制动衬垫按其与制动瓦块的连接方式分为:
a.枯接式制动衬垫,其代号为E1;
h.御接式制动衬垫,其代号为E2
c.组装式制动树垫,其代号为
3.2尺寸
制动衬垫的尺寸应符合图1及表1的规定
图
机械工业部1993-09-21批准
1994-07-01实施
JB/"7021.3-1993
表
基木尺寸
极限偏差
基本尺寸
基本尺寸
极限偏羌
基木尺寸
极限偏差
160
0.2
105
0
土0.25
250
90
315
204
)(0
500
320
0
12
土0.3
400)
710
452
15
+1.8
注:F1H2型对没有偏羑要求
3.2.2E2型制动衬垫与制动瓦块铆接孔的型式和尺寸见图2和表2。
与制动瓦块连接型式为粘接,制动轮径D-200mm的制动衬垫标记为:
制动衬垫E1-200JB/T7021.3
制动瓦
图2
315
63(0
710
8(0
6
10
10
2
注:铆钉孔按JI3T7021.2中B型御接式制动瓦块的装配尺寸加工。
3.2.3未注尺寸公差应符合GB/T1804中的m级。
3.3型号与标记
3.3.1型号表示方法
制动轮径D
产品代号
JB/"7021.3-1993
3.3.2标记示例
与制动瓦块连接型式为粘接,制动轮径D-200mm的制动衬垫标记为:
制动衬垫E1-200JB/T7021.3
技术要求
4.1摩擦性能
4.1.1制动衬垫的最高热平衡温度为250℃C。
4.1.2制动衬垫的摩捺系数x:相对于铸铁、铸钢材料的制动轮动摩擦系数应不小于0.35。
4.1.3制动衬垫的磨损率q:制动衬垫在制动器惯性试验台上连续制动2000次,其磨损质量与磨损
前质量之比应不大于2%。
4.1.4制动衬垫的热恢复性应符合第4.1.2条和第4.1.3条的要求
4.2.1材料的力学性能应符合表3的规定
指标
线膨胀系数1/"C
≤3×10)5
压缩强度N/im2
洛氏硬度
按P、M、1.标尺测定,使HR值在50-115之间
4.2.2制动衬垫的材料粒度应均匀,不得含有损伤制动轮的杂质。
4.3外观
4.3.1制动衬垫表面应质地均匀,无裂纹、气泡夹层等缺陷
制制动衬垫表面不得有油污、脏物及水等杂质。
5试验方法
5.1一般要求
5.1.1试验用量具和量仪应符合国家有关计量检定规程。
5.1.2模拟的制动器惯性试验台需经技术监督检测归口部门的认可。
5.2摩探性能
5.2,1摩擦系数μ的测定
按制动器实际使用工况范围分50,100,150,200,250℃五档平衡温度段,在制动器惯性试验台
上,从低温到高温再从高温到低温,以下列程序进行测定
a.把符合标准的制动器,按产品使用要求安装在制动器惯性试验台.
b.根据摩擦系数式(1)分别测出M、N、D;
式中:M一一制动力矩,N?m;
N一一正压力,N
の一一制动轮径,m。
c.求出每一平衡温度段上的最大值4m,最小值4m,平均值a(求平均值的数据采集量应不
JB/"7021.3-1993
少于50个),其中最小值m应不小于平均值n的80%
5.2.2磨损率q的测定
a.用电子天平测量被测制动衬垫的质量:
b.按制动轮转速15mVs,平衡温度150℃,制动衬垫比压0.2Nhmm2,调整制动器惯性试验台
c.连续制动2000次,再测制动衬垫的质量,根据式(2)进行计算。
91-9
(2
1
式中:qーー试验前制动衬垫的质量,kg
一试验后制动衬垫的质量,k
5.3材料的力学性能的测定
5.3.1材料的线膨胀系数按GB1036规定的试验方法进行
5.3.2材料的压缩强度按GB1041规定的试验方法进行。
5.3,3材料的洛氏硬度按GB5766规定的试验方法进行。
6检验规贝
6.1出厂检验
每个制动衬垫应由生产厂的质量檢验部门按本标准进行出厂检验,检验合格后方可出厂,并附有
产品合格证。
6.1.1用通用量具和卡具,常规检测制动衬垫的尺寸及偏差。
6.1.2用目测法和敲击法检测第4.3条规定的外观质量。
6.1.3出厂检验项日必须全部合格。
6.2型式检验
6.2.1有下列情況之一时,应进行型式检验:
a.新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定时;
D.摩擦材料的配方与制动衬垫的制造工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
c.产品停产一年以上恢复生产时
d.产品正常生产过程中,每年应进行一次型式检验
e.国家质量监督机构捉出进行型式检验的要求时。
6.2.2检验项目
a.出厂检验各项目;
b.摩擦性能按第5.2条进行检验
c.材料的力学性能按第5.3条进行检验。
6.2.3型式检验的抽样方法,按每种型式任抽一种规格中的3副做为检验样品。
6.2.4判定规则
拙取的受检产品或试样按檢测顼目检测必须全部合格。如有不合格项日时,允许加倍拙检,复检
项日必须全部合格
展开阅读全文
文档分享网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。



链接地址:https://www.wdfxw.net/doc89995514.htm