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类型JB-T 7021.3-1993 块式制动器 制动衬垫.pdf

  • 上传人:辉煌灬征途
  • 文档编号:89995514
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    JB-T 7021.3-1993 块式制动器 制动衬垫 JB 7021.3 1993 制动器 制动 衬垫
    资源描述:
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/"T7021,3-1993
    块式制动器制动衬垫
    1993-09-21发布
    1994-07-01实施
    中华人民共和国机械工业部发布
    中华人民共和国机械行业标准
    JB/T7021.3-1993
    块式制动器制动衬垫
    1范围
    本标准规定了块式制动器制动衬垫(以下简称制动衬垫)的型式与尺寸、技术要求、试验方法、
    检验规则等。
    本标砫适用于块式制动器制动瓦块用制动衬垫。
    2引用标准
    GB1036塑料线膨胀系数测定方法
    GB1041塑料压缩试验方法
    GB/T1804
    般公差线性尺寸未注公差
    GB5766
    摩探材料洛氏硬度测定法
    JB/T7021.2块式制动器制动瓦块
    型式与尺
    3.1型式
    制动衬垫按其与制动瓦块的连接方式分为:
    a.枯接式制动衬垫,其代号为E1;
    h.御接式制动衬垫,其代号为E2
    c.组装式制动树垫,其代号为
    3.2尺寸
    制动衬垫的尺寸应符合图1及表1的规定

    机械工业部1993-09-21批准
    1994-07-01实施
    JB/"7021.3-1993

    基木尺寸
    极限偏差
    基本尺寸
    基本尺寸
    极限偏羌
    基木尺寸
    极限偏差
    160
    0.2
    105
    0
    土0.25
    250
    90
    315
    204
    )(0
    500
    320
    0
    12
    土0.3
    400)
    710
    452
    15
    +1.8
    注:F1H2型对没有偏羑要求
    3.2.2E2型制动衬垫与制动瓦块铆接孔的型式和尺寸见图2和表2。
    与制动瓦块连接型式为粘接,制动轮径D-200mm的制动衬垫标记为:
    制动衬垫E1-200JB/T7021.3
    制动瓦
    图2
    315
    63(0
    710
    8(0
    6
    10
    10
    2
    注:铆钉孔按JI3T7021.2中B型御接式制动瓦块的装配尺寸加工。
    3.2.3未注尺寸公差应符合GB/T1804中的m级。
    3.3型号与标记
    3.3.1型号表示方法
    制动轮径D
    产品代号
    JB/"7021.3-1993
    3.3.2标记示例
    与制动瓦块连接型式为粘接,制动轮径D-200mm的制动衬垫标记为:
    制动衬垫E1-200JB/T7021.3
    技术要求
    4.1摩擦性能
    4.1.1制动衬垫的最高热平衡温度为250℃C。
    4.1.2制动衬垫的摩捺系数x:相对于铸铁、铸钢材料的制动轮动摩擦系数应不小于0.35。
    4.1.3制动衬垫的磨损率q:制动衬垫在制动器惯性试验台上连续制动2000次,其磨损质量与磨损
    前质量之比应不大于2%。
    4.1.4制动衬垫的热恢复性应符合第4.1.2条和第4.1.3条的要求
    4.2.1材料的力学性能应符合表3的规定
    指标
    线膨胀系数1/"C
    ≤3×10)5
    压缩强度N/im2
    洛氏硬度
    按P、M、1.标尺测定,使HR值在50-115之间
    4.2.2制动衬垫的材料粒度应均匀,不得含有损伤制动轮的杂质。
    4.3外观
    4.3.1制动衬垫表面应质地均匀,无裂纹、气泡夹层等缺陷
    制制动衬垫表面不得有油污、脏物及水等杂质。
    5试验方法
    5.1一般要求
    5.1.1试验用量具和量仪应符合国家有关计量检定规程。
    5.1.2模拟的制动器惯性试验台需经技术监督检测归口部门的认可。
    5.2摩探性能
    5.2,1摩擦系数μ的测定
    按制动器实际使用工况范围分50,100,150,200,250℃五档平衡温度段,在制动器惯性试验台
    上,从低温到高温再从高温到低温,以下列程序进行测定
    a.把符合标准的制动器,按产品使用要求安装在制动器惯性试验台.
    b.根据摩擦系数式(1)分别测出M、N、D;
    式中:M一一制动力矩,N?m;
    N一一正压力,N
    の一一制动轮径,m。
    c.求出每一平衡温度段上的最大值4m,最小值4m,平均值a(求平均值的数据采集量应不
    JB/"7021.3-1993
    少于50个),其中最小值m应不小于平均值n的80%
    5.2.2磨损率q的测定
    a.用电子天平测量被测制动衬垫的质量:
    b.按制动轮转速15mVs,平衡温度150℃,制动衬垫比压0.2Nhmm2,调整制动器惯性试验台
    c.连续制动2000次,再测制动衬垫的质量,根据式(2)进行计算。
    91-9
    (2
    1
    式中:qーー试验前制动衬垫的质量,kg
    一试验后制动衬垫的质量,k
    5.3材料的力学性能的测定
    5.3.1材料的线膨胀系数按GB1036规定的试验方法进行
    5.3.2材料的压缩强度按GB1041规定的试验方法进行。
    5.3,3材料的洛氏硬度按GB5766规定的试验方法进行。
    6检验规贝
    6.1出厂检验
    每个制动衬垫应由生产厂的质量檢验部门按本标准进行出厂检验,检验合格后方可出厂,并附有
    产品合格证。
    6.1.1用通用量具和卡具,常规检测制动衬垫的尺寸及偏差。
    6.1.2用目测法和敲击法检测第4.3条规定的外观质量。
    6.1.3出厂检验项日必须全部合格。
    6.2型式检验
    6.2.1有下列情況之一时,应进行型式检验:
    a.新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定时;
    D.摩擦材料的配方与制动衬垫的制造工艺有较大改变,可能影响产品性能时:
    c.产品停产一年以上恢复生产时
    d.产品正常生产过程中,每年应进行一次型式检验
    e.国家质量监督机构捉出进行型式检验的要求时。
    6.2.2检验项目
    a.出厂检验各项目;
    b.摩擦性能按第5.2条进行检验
    c.材料的力学性能按第5.3条进行检验。
    6.2.3型式检验的抽样方法,按每种型式任抽一种规格中的3副做为检验样品。
    6.2.4判定规则
    拙取的受检产品或试样按檢测顼目检测必须全部合格。如有不合格项日时,允许加倍拙检,复检
    项日必须全部合格
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