SJ 2652-1985 冷冲模 冷冲模零件技术条件.pdf

中华人民共和園电子工业部部标
S32652-85
冷冲模冷冲模零件技术条件
本技术条件适用于SJ2621~2651~85冷神模零件
1技术要求
1.1零件用的材料必须符合零件标准中的规定。特殊情泥由供需双方协商决定。
2铸造零件
1,2.1铸造零件表面不得有飞边、毛刺、夹砂、白日等缺陷。
2,2铸造零件非机械加工的表面须经清砂处理,表面应光滑平整,无明显缺陷并喷硝
基磁漆。
1.2.3铸造零件在粗加工后均须进行时效处理。
1,2,4铸造零伴经机械加工后的表面不允许有影响使用的气孔、砂眼缩孔、疏松等缺陷。
1.2.5铸造零件未注明園角半径的尺寸为R3至?5mm。
1,3锻造零件:
1,3.1经锻造的零件不得有过热、过烧的内部组织缺陷和机械加工后不能去除的裂纹、
夹层和凹坑。
1,3,2零件镫造后须经正火或退火处理,其正火和退火后的硬度愃按各材料的热处理规
范,规定精密零件粗加工后须进绗调质处理。
1、4钢制零件以下的非工作和非配合表面一般经氧化处理。
1,5表面渗碳淬火的零件,其渗碳层厚度是指加工后成品零件的碳层厚度。
1,6经热处理的零件,硬度应均匀,不允许有裂纹、软点和脱碳等现象存在。
1.7经机械加工的零件未注明倒角尺寸者(刀口除外)均应倒钝。
1,8零件标徙中未注公差尺寸(模座孔距尺寸除外)的公差等级按下列规定执行。
1.8.1铸造尺寸公差等级按JB2854-80《铸铁件机械加工余量、尺寸公差和重量偏差》规
定中的Ⅱ级。
,8.2锻造尺寸公差等级按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》规定中
的JS16。
1.8,3机械加工尺寸
a.直线尺寸公差等级按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》規定中的
1s14。
b.轴尺寸公差等级按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》规定中的
孔尺寸公差等级按GB1804-79《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》规定中的
14
电子工史部1985-12-26发布
986-07-01实施
S.J2652-85
9零件标准中未注角度公差的按JB7-59《自由角康公差》中的2级。
10零件形状和位置公差等级按下列规定执行
10.1各种模座、四模板、垫板、凸模固定板、御料板等上、下平面平行度公差值()
按GB1134-80《形状和位置公差未注公差的规定》中的5級,其中滚珠导柱模架的模座按
CB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》的4级。
法:1被尺寸为被测表面的最大长度尺寸或最大宽度尺寸。
1.10.2各种矩形板件(不包括挫板)的两相邻基准侧面之间的垂直度公差值(t1)接
GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》的5级
注:1,被涠尺寸为被表面的短边长度
2,垂直度公差是以长边为其谁对短边的直度最大允许償。
1.10,3上、下模座和弹压导板模导板的导套、导柱安装孔的轴线应与基准面垂直,其垂
直度公差值按下列规定执行:
R安装滑动导柱和导套的模座孔为100:0.01mm
b.装滚珠导柱和导套的模座孔为100:0.005mm。
10,4导套配合外圆对工作内孔;台阶导柱的配合外圆对工作外圆的同轴度公差值
《2)按下列规定执行
a用于滑动模架的导柱、导套按GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》中的
b.用于滚珠模架的导套按GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规定》中的4级。
10.5导柱工作外与导套工作内孔的圆柱度公差值(g)按下列规定执行:
滑动导柱、导套:d<ゅ30mm为0,004mm3d>30mm为0,006mm。
b.滚导柱、导套:d<30mm为0.003mmd>30mm为0,005mm
1.10.6圆柱形凸模、凹模、导头工作部分直径对配合部分直径的同轴度公差值(t2)按
CB1184-80《形状和位置公差米注公差的规定》中的6级。
10.7各种模柄(包括带树上模座)的垂直度公差值(t1)按GB1184-80《形状稱位置
公差未注公差的规定》中的7级。
1.11带螺纹的模柄及螺纹的其它零件,其螺纹基本尺寸按CB196-81《普通螺纹基本
尺寸》,螺纹公差按GB197-81《普通螺纹?公差与配合》中的6?或6C制道
12导套导入端孔口处允许有扩大的锥度。其锥度在3皿m长度内为不大于0.02mm。
1.13导柱和导套压人嬬圆角与圆柱面交接处应光滑过渡
1.14铆合在钢珠保持圈上的钢珠应在孔内自由转动而不脱落。
.15装入同一钢珠保持開上的钢珠应符合CB308-77《钢珠》中的工级精度。
2检測方法
模具零件的检验方法均按能够保证精度、硬度及其它要求的通用办法进行检测。
3验收规则
3.1验收总则零件由制造厂的质量管理部门按有关零件图中的技术要求和本技术条件
的1,1至1,15有关条款进行验收。