Q-BQB 513-2009 低碳钢盘条.pdf
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- Q-BQB 513-2009 低碳钢盘条 BQB 513 2009 低碳钢
- 资源描述:
-
宝山钢铁股份有限公司企业标准
低碳钢盘条
Q/BQB513-200
代替Q/BQB513-2003
1范围
本标准规定了低碳钢盐条的分类及代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与
试验、包装、标志和检验文件等
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生声的用于供拉丝、建筑和其他一般用途的低碳钢无扭
控冷热轧盘条。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后
所有的修改单(不包插助误的内容)或修订版均不适川于本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是可使用这些文件的最新版本。凡足不注日期的引用文件,其最新版本
适用于本标准。
GB/T222-2006钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223
钢铁及合金化学分析方法
GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法
GB/T232-1999
金属材料弯山试验方法
GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T4336-2002碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规
GB/T8170-2008数值修约规则与柲限数值的表示和判定
GB/T200662006钢和铁化学成分测定川试样的取样和制样方法
GB/T20123-2006钢铁总碳皖含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法
(常规方法)
GB/T20125-2006低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原了发射
光谱法
GB/T20126-2006非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热
内燃烧后红外吸收法
Q/BQB 500
盘盐条包装、标志检验文件的一般规定
Q/BQB 501
盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
JISG3505:2004低碳钢楹条
3分类及代号
盆条按用途分类,其代号如下。盆条用途应在订货合同中注明,末注明者按L用途供货。
L一供拉丝用盘条
J一供建筑和其他一般用途用盘条
4订货所需信息
订货时用户需提供如下信息
a)本企业标准号
b)牌号
c?用途
dl)规格及尺寸精度级别
重量
f)包装方式
g)其他特殊要求。
尺寸、外形、重量及允许偏差
可供盘条直径范用为:5.0mm~13.0mm。尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/BQB50
的规定。
技术要求
宝山钢铁股份有限公司
2009-05-18发布
2009-12-31前实施
0/BQB513-2009
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号及化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定
6.1.2根据需方要求,经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其他牌号或化学成分的
表
牌号
化学成分(熔炼分析)%(质量分数)
C
S
SWRM6-1
0.06
≤:0,03
≤-0.60
≤0.025
0.025
SWRM6
0.08
0.03
0.60
0.025
0.025
SWRM8
0.10
≤:0.03
0.60
≤:0.025
≤0.025
SWRM100.08~-0.13
0.30~-0.60
0.025
0.025
SWRM120.10~0.15
0.30~0.60≤0.025
0.025
SWRM150.13~0.18
≤0.03
0.300.60
0.025
≤-0.025
SWRM170.15~-0.20
≤0.03
0.30~-0.60
0.025
≤0.025
SWRM200.18~-0.23
0.03
0.30~-0.60
0.025
≤0.025
注:SWRM6-1为宝钢研制牌号,其余牌号均为JSG3505中的牌号。所有脚号均为乐益钢。
6.2治炼方法
钢由氧气转炉治炼
6.3父货状态
盘条以热轧状态交货。
6.4力学性能和工艺性能
6.4.1供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合表2规定
表
力学性能
牌号
下屈服强度
抗拉强度
析后伸长率
弯曲试验180°
弯心直径
CI, Mpa
Rm, Mpa
A113,%
不小于
(a=试样直径
SWRM12
375
SWRM15、SWRM17、SWRM20
235
0
0.5
注:当屈服现象不明显时,以规定非比例延伸强度R102代下屈服强度
6.4.2经供需双方协议,供拉丝用盘条的拉仲性能和工艺性能应符合表3规定。
表3
力学性能
弯曲试验180°
牌号
抗拉强度
断后仲长率
心直径
Rm, Mpa
不小
(a=试样直径)
SWRM6、SWRM6-1
390
30
SWRM8、SWRM1O
SWRM12
28
SWRM15、SWRM17、SWRM2?
490
2.3
0.5
6.4.3弯曲试验后,试样的外侧面不应有?眼可见的裂纹或裂缝、裂断。供方如能保证弯
曲试验合格,可不进行试验。
6.5表面质量
6.5.1盐条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、结疤、目子等对使用有害的缺陷。允许有压
痕及局部的凹块、四坑、划痕、麻面,但其深度或高度(从实际尺寸算起):A级精度应不
大于0.15mm:B、C级精度应不大丁0.10mm
6.5.2盘条应将头尾有害缺陷部分切除,其截面不应有分层及夹杂。
6.5.3氧化铁皮
盆条表面氧化铁皮重量应不大于10kg/t,若供方在工艺上有保证,可不作检验。
7检验与试验
7.1每批盘条的检验项日、试样数量、取样方法及部位、试验方法应按表4的规定执行。
7.2氧化铁皮检验方法
取一盘全数盘盘条试样称其重量,去除表面氧化铁皮再称其重量,前后重量差为试样的氧化
铁皮重量。每吨盘条的氧化铁皮重量的计算公式为
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