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类型GBT 3520-2008 石墨细度试验方法.pdf

  • 上传人:仰望天空
  • 文档编号:89734330
  • 上传时间:2017-06-17
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    关 键  词:
    GBT 3520-2008 石墨细度试验方法 3520 2008 石墨 试验 方法
    资源描述:
    ICS73.080
    Q51
    中华人民共和国国家标准
    GB/T3520--2008
    代GB/T3520-1995
    石鹽细度试验方法
    Cの
    Cの
    L Test method for fineness of graphite
    2008-08-20发布
    2009-04-01实施
    中华人民共和国国家质量嗌督检验检疫总局
    中国国家标准化管理委员会数布
    GB/T3520-2008
    前言
    本标准代替GB/T3520-195石墨细度检验方法。与GB/T3520-1995相比,本标准做了如下
    修改
    一一将1995版引用标准中“GB6003”修改为"GB/T6003.1金属丝绵织网试验筛
    将195版“方法原理概要”编入本版“方法概述”中;
    增加了旋转气流筛原理图;
    增加了两种标准筛的规格要求
    将1995版”检方法(一)、筛检方法(二)”修改为“负压筛析法、振筛机法”
    增加了负压析法中筛分时间按标崔筛筛孔尺寸确定
    将1995版筛检方法(一)中的试验用样量5g修改为10g
    将1995版5.1,1和5.2.1的设备、仪器的英文序号修改为数字序号
    一增加了术语“締分终点”和”细度”的英文。
    本标准由中国建筑材料联合会提出。
    本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口
    本标准负责起草单位:成阳非金属矿研究设计院
    本标准主要起草人:张罕博
    本标准1983年首次发布,1995年第一次修订,本版为第二次修订。
    GB/T3520-2008
    石墨细度试验方法
    范固
    本标准规定了石墨产品细度的试验方法
    本标准适用于38m~500m片石墨与微晶石愚产品的细度试验
    规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有
    的修改单(不包括误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
    是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
    GiB/T5003.1金属丝编织网试验筛
    3术语和定义
    下列术语和定义适用于本标准
    筛分终点 the end of filter
    按规定时间对试样筛分结朿以后,继续筛分一定时间,筛下物质量与试样量之比小于0.3%时,则
    为到达筛分终点
    细度 Ingress
    石墨产品细度是在一定条件下,试样经指定孔径的标准簫分后,以筛余物或下物质量占试样质
    量的质量分数来表
    在本标准中规定了负压第析法和振筛机法两种方法,具有同等效力
    4试验方法
    4.1负压筛析法
    4.1.1设备仪器
    4.1.1.1旋转气流簫(见图1):工作负压2kPa-6kPa
    单惶为毫米
    1一一喷气
    2一电机
    3一控制板开口
    一一负压表接口+
    5一鱼压及收尘器接口
    图1旋转气流筛示意图
    GB/T3520-2008
    4.1.1.2标准筛:筛孔尺す和金属丝直径应符合GB/T6003,的规定:框为直径200mm的原
    框,深度25mm。由于试样会对嫡孔径产生堵塞或磨损,试验筛应经常清沽筛孔,定期檢查筛孔
    尺寸
    4.1.1.3电热干燥箱:调温范围0℃~300℃?温控灵墩度士2℃
    4.1.1.4天平:感量0.001g
    4.1.1.5秒表;
    4.1.1.6毛
    4.1.2试验步骤
    4.1.2.1称取水分小于1%的试样10g(精确至0.001g),放入带底的标准筛内,并使试样在筛面上均
    匀铺开。
    4.1.2.2将装好试样的标准装在旋转气流筛的筛座上,井将底中的细试样倒入節内试样中,盖上
    筛盖。开动气流簫,同时计时,控制工作负压在2kPa~-6kPa。同时用小木锤轻敲筛盞和筛框?使附着
    在筛盖和筛框上的试样落入筛面上(簫分时间按标准筛筛孔尺寸确定。大于75m标准筛筛分2min
    75H1m~-45gm的标准筛筛分3min,小于45m的标准筛筛分5min)
    4.1.2.3将标准筛连同筛盖一起取出,用毛刷将筛盖和框内周附着的试样扫人筛内,再将筛余物倒
    入容器,进行称量。
    4.1.2.4把称量过的筛余物再按4.1.2.3进行检査筛分305。如未到达筛分终点,则继续筛分30s。
    如此反复,直至达到分终点,称量筛余物质量〔精确至0,001g)。
    4.1,3结果计算
    余物、筛下物含量以质量分数X1、N:计,数值以102或者%表示,按式(1)和式(2)计算(小数点
    后保留两位数)
    100
    …………………………(1)
    X2=(1-X1)×100
    …………(2)
    式中:
    mr一试样质量?单位为克(g)
    m;一筛余物质量,单位为克(g)
    两次平行测定结果的对误差小于2.0%则取其算术平均值结果。否则,应重新取样试验
    4.2振筛机法
    4.2.1设备仪器
    4.2.1.1振筛机
    4.2.1.2标准筛:締孔尺寸和金属丝直径应符合GB/T6003,1的规定;媂框为直径200mm的原
    框,深度50mm。由于试样会对筛网孔径产生堵塞或磨损,试验筛应经常清洁筛孔,定期检查飾孔
    尺寸
    4.2.1.3电热干燥箱:调温范围0℃~300℃,控蟲器灵敏度士2℃
    4.2.1.4天平:感量0.01g
    4.2.1.5秒表;
    4.2.1.6毛。
    4.2.2试验步骤
    4.2.2.1称取水分小于1%的试样50g(准确至0,01g),倒人带有底的标准筛内,盖上筛盖在振筛
    机上进行媂分(筛分时间按标准笳孔尺寸确定。大于75pm标准筛筛分10min,75:m-45prm的标
    准筛筛分20min、小于45m的标准分30min)。
    4.2.2.2到达筛分规定的时间后停机,取出标准筛(包括筛盖和筛底)倒出底内试样,重新装上筛底
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