gbt 12705.1-2009 纺织品 织物防钻绒性试验方法 第1部分摩擦法.pdf

I59.080.30
W04
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T12705.12009
纺织品织物防钻绒性试验方法
第1部分:摩擦法
Textile-Methods of testing the down-proof properties of fabrics-
Part 1: Rubbing test
2009-06-19发布
2010-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会
发布
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gb/t12705.12009
前言
GB/T12705纺织品织物防钻绒性试验方法》包括以下两部分:
第1部分:摩擦法;
第2部分:转箱法。
本部分为GB/T12705的第1部分
本部分的附录A为资料性附录。
山工子W小女火坐云/v11
本部分主要起草单位:深圳市计量质量检测研究院上海市服装研究所、纺织工业标准化研究所。
本部分主要起草人:陈国强、梁海保、叶毓辉、志敏、章辉、葛明、何雨霞、许鉴。
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GB/T12705.1—2009
纺织品织物防钻绒性试验方法
第1部分:摩擦法
1范围
GB/T12705的本部分规定了采用摩擦法测定织物防钻绒性的方法。
本部分适用于制作羽绒制品用的各种织物。羽绒制品可根据实际情况参照采用
下列文件中的条款通过GB/T12705的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分
GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气(G/T6529-2008,iso139:2005,mod)
B/T86292001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序(eqv ISO6330:2000)
3术语和定义
下列术语和定义适用于GB/T12705的本部分。
3.1
防钻绒性down -proof- properties
织物阻止羽毛、羽绒和绒丝从其表面钻出的性能用在规定条件作用下的钻绒根数表示。
4原理
将试样制成具有一定尺寸的试样袋,内装一定质量的羽绒、羽毛填充物。把试样袋安装在仪器上,
经过挤压、揉搓和摩擦等作用,通过计数从试样袋内部所钻出的羽毛、羽绒和绒丝根数来评价织物的防
钻绒性能。
5设备、用具和材料
5.1试验机
试验机由一个驱动轮和两个夹具组成,一个夹具与驱动轮连接,当驱动轮旋转时成椭圆形轨迹运
行;另一个夹具安装在试验机底部的活动单元上,可用来调整两夹具间的距离另外试验机应具有预置
转数、满数自停等功能。两夹具间的距离为44±1)mm。驱动轮转速135r/min
附录A给出了供参考的试验仪器图,其他具有相同性能的仪器均可使用。
5.2塑料袋
包裹试样袋的塑料袋由厚度为(25±1)μm低密度聚乙烯构成,表面光滑,无褶。其尺寸为(150
10)mm×(240±10)mm
5.3天平
精度为0.01g
5.4镊子
5.5缝纫线、缝纫针
缝纫线的规格、性能应与面料相适应。缝纫针采用家用11号。
5.6填充料
采用与被测试织物对应的羽绒制品中的羽绒填充料。若未提供羽绒填充料,则采用表1规定的含
1
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GB/T12705.12009
绒量为70%的灰鸭绒作为填充料。
表1
品名
含绒量/%
绒丝含量/
长毛片/%
蓬松度/crl
灰鸭绒
70±2.0
≤10.0
≤0.5
≥15.5
5.7封口用电热枪、胶棒
电热枪通电加热2min左右,使胶棒熔化,然后加压使胶体从枪口喷出,达到粘封目的。
注:其他能避免缝线处钻绒的粘封方法均可使用。
6样品
样品要右代老性.不得影响试验结果的冬种占西求平款千折皱日应在优端至小2mb
7试样袋的制备与调湿
7.1试样数量与尺寸
从每份样品上裁取长为(420+10)mm、宽为(140±5)mm试样,经、纬向各2块。试样应在距布边
至少1/10幅宽以上处剪取。
7.2试样袋制备
7.2.1将裁剪好的试样测试面朝里,沿长边方向对折成210cm×140cm的袋状,用11号家用缝纫针,
针密为每3cm12针~14针,沿两侧边距边10cm缝合,起针、落针应回针0.5cm~1cm,且要回在原
线上。然后将试样测试面翻出,距对折边20cm处缝一道线:两头仍打回针0.5c~1cm
7.2.2按表2称取一定质量的填充料装入袋中将袋口用来去针在距边20cm处缝合,两头仍打回针
0.5cm~1cm。缝制后得到的试样袋有效尺寸约为170cm×120cm
表2
含绒量/%
填充材料质量/g
70
300.1
30~70
35±0.1
<30
40±0.1
7.2.3按图1所示在试样袋上两短边缝线外侧分别钻两个固定孔。
单位为毫米
22.5
⊙
缝线内侧
⊙
170
210
1——对折边
2-定
3缝合线;
4袋口缝合边。
图1试样袋示意图
2
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GB/T12705.1—2009
7.2.4用粘封液将试样袋缝线处粘封以防试验过程中羽毛、羽绒和绒丝从缝线处钻出,影响试验
结果。
注:对于羽绒制品,从适当部位剪取足够大小的制品,周边开口处按7.2.2的方法缝合,最终有效尺寸约为
170cm×120cm
7.3试样袋洗涤和干燥程序
如需测试和评价样品洗涤后的防钻绒性能,则将试样袋(7.2)按GB/T86292001中5A程序洗
涤,F程序烘干。如果采用其他的洗涤和干燥程序,在试验报告中注明。
7.4调湿和试验
在GB/T6529规定的大气中调湿和试验。
8.1将试验仪器和缝制时残留在待测试样袋外表面的羽毛、羽绒和绒丝等清除干净。
8.2将试样袋放置在按图1钻有4个固定孔的塑料袋中,然后将塑料袋固定在两个夹具上,使试样袋
沿长度方向折叠于两个夹具之间(见图A.1)。
注:塑料袋用于收集从试样袋中完全钻出的填充物。次试样应使用新的塑料袋
8.3预置计数器转数为2700次,按正向启动按钮,驱动轮开始转动。
8.4当满数自停后,将试样袋从塑料袋里拿出来,计数塑料袋里羽毛羽绒和绒丝的根数,并将试样袋
放在合适的光源下,计数钻出试样袋表面大于2mm的羽毛、羽绒和绒丝的根数。将以上两次计数的羽
毛、羽丝、绒丝根数相加即为一只试样袋的试验结果。若两次计数的羽毛、羽丝、绒丝根数大于50,则
终止计数
注1:用镊子将所计数到的羽毛、羽绒和绒丝逐根夹下,以免重复计数。
注2:羽绒填充料只允许在一次完整试验过程中使用。
8.5重复8.1~8.4,直至测完所有试样袋。
9试验结果的计算