热镀锌合金化产品镀层铁含量工艺控制研究.pdf

钢
2014年12月?第31卷?第6期
12
STEEL ROLLING
Dec. 2014 Vol 31
研究与开发?
DOI:10.13228/. boyuan.issn1003-9996.20140055
热镀锌合金化产品镀层铁含量工艺控制研究
娄徳诚,乔建军,闻达,赵建国,李勇,王树岗
北京首钢冷轧薄板有限公司,比京101304)
摘要:连续热镀锌线合金化生产的工艺控制难度较大,合金化产品镀层铁含量偏低,会造成表面欠合金缺陷:铁含
量偏高,会造成粉化缺陷,影响用户冲压使用。本文通过对连续热镀锌线合金化生产工艺参数控制的研究,提出了相
应控制措施,将合金化产品镀层we挖制在8%~10%范围内。
关键词:镀层;铁含量;工艺控制
文献标志码:A
文章编号:1003-9996(2014)06-0012-05
Study on process control for iron content of coating of GA
LOU De-cheng, Q1AO Jian-jun, WEN Da, ZHAO Jian-guo, LI Yong, WANG Shu-gang
福建莆田市力
(Beijing Shougang Cold Rolled Sheet Co, Ltd. Beijing 101304, China)
Abstract: Process control is difficult of continuous hot galvanizing alloying production. Low iron content of coating will
cause the surface under alloy defects, High iron content will cause the powder defects affect stamping. Based on the study
narameters control of hot dip galvanizing continuous alloying production, the corresponding control measures
were put forward, and the mass fraction of Fe of coating was controlled in the range of 8%-10%
Key words: coating; iron content; process control
传
热镀锌合金化汽车板是北京首钢冷轧薄板有限
器公司重要的产品之一,其生产难度较大,易出現合金
表1生产工艺参数控制表
限
Table I Production parameters control table
公負化产层铁含量低或高,使层的各层命
控制要求
司定相组织形成,造成粉化缺陷和层化到落缺,影响
原料帯钢粗糙度pm
0.8~~.2
制』用户冲压使用和成形件的表面质量。本文对合金化带入锅温度"ッで、<08m,=46,08mh
产品镀层铁含量工艺控制进行了研究。
1.4mm,t=462;h>1.4mm,t46t
热镀锌合金化生产工艺参数控制
带钢到顶辊温度/C
北京首钢冷轧薄板有限公司热镀锌合金化生
锌液中wAI)/%
目标值:0.125;控制范围:0.125土0.005
产一般根据产品规格、镀层厚度、钢种等信息来调
锌液温度/℃
460土2
整生产速度、带钢入锅温度、带钢到达顶辊的温度
Z80:目标值39,控制范围37~42
等参数?,依摒在线合金化镀层铁含量检测仪值来调单面镀层厚度(g'm)Z90:目标值4,控制范围42~46
整和控制合金化功率,使合金化炉出口温度、合金化
Z100:目标值49,控制范围47~51
均热段出凵温度符合工艺要求,见表
镀层w(Fe)/%
目标值:8.5~95;控制范围:8~10
为了实现在线对合金化镀层铁含量、合金化炉出
口温度、合金化均热段出口温度的检测,增设了在线
h<0.8mn,v=110
生产线速度v/
0.8mm≤h≤1,4mm,y=100
合金化镀层铁含量检测仪,在合金化炉出口和合金化
(mmin)
h>1.4mm,v=90
均热段出口增设了两部高温计来检测带钢实际温度。
收稿日期:2014-02-26
作者简介:娄德诚(1979~),男(汉族),黑龙江牡丹江人,工程师,硕士。
第31卷?第6期
娄德诚等:热镀锌合金化产品镀层铁含量工艺控制研究
2合金化镀层铁含量在线与离线检测对比分线检测仪上检测;对同一批样板进行离线检测:将
析和调整
检测数据记录在专用分析表(见表2)中进行分析,
生产中,需对合金化产品镀层铁含量进行在得出差异值范围;对在线检测仪进行补偿量修
线、离线检测,以离线检测值作为标准,校正在线检修订后,在生产中监控在线检测值与离线值的差异
测仪,使其准确可靠。即:采集5~10块合金化产品情况,进行微调整
样板:标注样板编号和A、B面;对各样板分面在在
表2合金化镀层铁含量离线与在线检测对比分析
Table 2 Contrast analysis of iron content of coating with offline and online detection instrument
在线检测w(Fe)/%
离线检测上探头-离线检下探头-离线检
样板号表面
上探头
下探头
平均值
上-下w(Fe)/9%测w(Fe)/%w(Fe)/%
9.60
8.70
8.90
0.20
B
9.70
8.90
0.
0.20
8.60
B
9.80
8.80
9.30
9.10
0.70
0.30
8.50
8.80
8.40
B
9.80
8.40
9.10
1.40
9.20
0.60
9.60
8.90
9.25
9.00
0.10
B
9.50
8.60
9.05
0.90
9.00
0.50
0.40
8.75
9.00
0.40
B
9.70
8.20
8.95
1.50
8.90
0.80
0.70
9.60
8.70
9.15
0.90
8.90
0.70
-0.20
B
8.70
莆田市力天量控有一
打传感
9.10
8.80
8,60
0.50
0.10
B
9.40
8.90
9.15
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9.10
0.30
0.20
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8.20
8.80
9.00
0.40
B
9