GB-T 9107-1988 精制棉.pdf
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- GB-T 9107-1988 精制棉 GB 9107 1988 精制
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中华人民共和国国家标准
UDC862.23
精制棉
GB9107-88
Refimed cotton
主题内容与适用范
本标准规定了精制棉产品的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输的要求。
本标准适用于由棉短絨经碱法蒸煮、漂白等精制处理后所得的一种纤维素产品,简称精制棉。
精制棉主要用于制造纤维素酯类、类及其他纤维素衍生物。
结构式
CH2OH
分子式:(CsH1O;)n
分子量:162×
2产品分类
精制棉按用途分为四类,并用表1中代号表示。
表1
代号
C
用途
硝化棉
错酸纤素
纤继素类
纤维素树脂
3技术要求
3.1外观:均匀疏松的棉纤维,无肉眼可见的木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质。
3.2按纤维素铜氨溶液粘度范围分为七种规格,其粘度规格、粘度范围及α纤维素含量指标应符合
表2要求。
国家机械工业委员会1988-04-15批准
1989-05-01实施
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GB9107~-88
表2
a纤维素含谯,%
规格
粘度
特级
级
二级
三级
10~20
97.0
98.0
95,0
21~40
97.5
97.0
6.0
98.
96,0
98
200
121~300
99.0
98.5
98.0
400
301~500
99,0
98
98
97.5
650
50l~800
99.0
98,5
98
97、5
33各级精制棉理化项目指标应符合表3要求
指
项目名称
特级
级
级
水分含最,%
10.0
10.0
10,0
吸湿度
130
灰分含量,
0,08
0,10
30
疏酸不溶物含量,%
0.10
0.40
白度,%
87.0
铁含量,ppm
15
25
乙瞇提取物含量,
0).15
0.25
0,35
7.14%碱容物含蜇,
0.20
0.3U
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GB107-03
4试验方法
4.1试样准备
.1.将收到的试样置于洁净的盘内,凘松并混匀,但不允许将非纤杂质剔除,迅速取出测水分用
的试样后,将其余的试样铺开,其厚度约为20~3m,在室温下放置3~4h,使其水分和大度
接近半衡后备用。
4.1在称取测定轩维素、灰分、疏酸不物、铁含量,、聚合度、铜值、7.14%破溶物试样时,同
时称样测定平衡后试样的水分。
4.2水分含量测定
.2.1仪器
称皿
烘箱
千燥器。
4.2,2试验程序
用已知质量的干燥称皿,称取3~5g试样,称准至0.00g。放人娂箱中,于165t2℃下千燥曲
(或15±2℃下千燥30min)。取出称皿将盖盖上,迅速移人干燥器内,冷却30~6min馬称量。
4.3结果计算
水分含量X1(%)按式(1)计算
1=
X
100
n
式中:m1一一干燥前称皿和试样质量
m2一一干燥后称皿和试样质量,g
mーこ一试样质量,g。
每份试样平行测定两个结果,允许差不超过.5%,取其平均值,计算精确到.1%
注:允许用红外线或经验证的其他干爆方法。
.3吸湿度测定
4.3.1仪器
专用铝筒(图1)
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GB9107-88
圆刻线
型密菜牯<
孔数
孔数29
孔数
20
30
54
图1铝筒
秒表(或钟表);
:业大
温度计:0~50℃,分度为1/1℃
水容器高约120nm,直径或边长约160mm)
4.3.2试验程序
称取平衡后的试样15g,称准至0.1g,均匀地放入已知质量的铝筒内,用铝板将试样准确压至筒
内50m刻线处,然盾平稳地浸入盛有20±2℃蒸馏水的容器中(容器中盛水量不得低于其高度的三
分之二),至筒外8mm刻线处,放置30s,迅速取出放人盘内称量,称准至0.5g。
3.3结果计算
吸湿度X2(g)按式(2)计算
(2)
式中:m2ー吸水后试样及铝筒质量,g;
m1一铝筒质量,g;
mー一试样质量,g。
每份试样平j测定两个结果,允许差不超过5%,取其平均值,计算精确到1g
4.4灰分含量测定
4.4.1似器和设备
瓷坩埚:50~100mL
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GB39107-8
高温炉
干燥器
4.4,2试验程序
称取约5g平衡后的试样,称准至0.0lg,置于已知质量的坩埚中,将试样压紧,半盞着坩埚盖,
在电炉上慢馒炭化(避免着火)。炭化完后,放入700~800℃高温炉中灼烧fh,取出,在空气中放置
5min,移人干燥器中冷却30~60min,称量直至恒量。称准至0.0002g
4.4.3结果计算
灰分含量X3(%)按式(3)计算
×100?…?
ww(3)
m(1-)
式中:m1一一灼烧后残渣及坩埚质烋,g
坩埚质量,g
试样质量,g;
平衡试样的水分含量,%。
每纷试样平行测定两个结果,平行差不超过0.05%(特级不超过0.03%),取其半均值,计算精确
到0.01%。
4.5硫酸不溶物含量测定
4.5.1仪器和试剂
瓷杯:250~500mL
滤杯:滤板孔径20~40pm
量筒:50mL
烧杯:800~1000mL
抽滤瓶:1000~1500mL
水流唧筒(或真空泵)
烘箱
F燥器
平头玻璃棒:平头直径约10mm
硫酸(GB625-77),分析纯
4.5.2试验程序
称取约10g半衡后的试样,精确至0.01g,将干燥的瓷杯置于温度不超过20℃的冷水中,注入35
~50mL冷硫酸(于15℃以下水中冷却)、然后将试样分数次加人并迅速搅拌,使试样完全溶解,直至
成均匀的胶体为正(约5~10min,如有块出现,应用平头玻璃棒研2~3min,尽量使之溶解)
随即将瓷杯由冷水中取出,擦げ外壁,在搅拌下将淺杯内容物缓慢地注人盛有400~500mL蒎馏水的
烧杯巾,瓷杯附着的残渣。应全部洗人烧杯中,加水稀释至约800mL,静置至残渣沉降后,用已知
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