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类型金属漆(平涂效果)施工方法.doc

  • 上传人:jitongjun
  • 文档编号:89491156
  • 上传时间:2019-05-13
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    关 键  词:
    金属漆 效果 施工 方法
    资源描述:
    金属漆(平涂效果)施工方法
    一、适用基面及使用材料
    适用基面:金属抹子抹水泥灰浆、预制板、加玻璃纤维水泥板、打磨预制板、挤出成型预制板、石棉板等。
    (20℃、65%RH时)


    使用材料
    调配
    (重量比)
    涂量
    (㎏/㎡)



    间隔时间(h)
    备注
















    ·使基面充分干燥,保证含水率在10%以下,PH值小于10。
    ·除去附着物、灰尘,对伤痕、不平、坑洼处要进行修整。
    ·基面处理得越平整,涂装效果越好。
    1.


    SK#1000底漆 主剂
    80
    0.14~0.17
    1
    -
    8H~
    7日
    _
    无气喷枪
    吐出量:
    400~800ml/分
    喷幅:25~30㎝
    SK#1000底漆 硬化剂
    20
    SK#1000底漆 稀释剂
    10~30
    -
    2.


    精致金属漆中涂材 主剂
    100
    0.13~0.15
    1
    -
    1~4
    -
    无气喷枪
    吐出量:
    400~800ml/分
    喷幅:25~30㎝
    精致金属漆中涂材 硬化剂
    10
    精致金属漆中涂材 稀释剂
    60~90
    -
    3.


    精致金属漆 主剂
    100
    0.26~0.30
    2
    1~4
    1~4
    _
    金属漆喷枪
    口径:1.5~2.5㎜
    压力:6~7kgf/㎝2
    精致金属漆 硬化剂
    10
    精致金属漆 稀释剂
    60~90
    -
    4.



    聚胺酯透明漆 主剂
    100
    0.12~0.15
    2
    1~4
    -
    24


    无气喷枪
    吐出量:
    400~800ml/分
    喷幅:25~30㎝
    聚胺酯透明漆 硬化剂
    10
    聚胺酯透明漆 稀释剂
    60~90
    -
    41.保


    有机硅透明漆 主剂
    14
    0.12~0.15
    2
    1~4
    -
    24


    无气喷枪
    吐出量:
    400~800ml/分
    喷幅:25~30㎝
    有机硅透明漆 硬化剂
    1
    有机硅透明漆 稀释剂
    3~6
    -
    411.



    氟碳透明漆 主剂
    100
    0.12~0.15
    2
    1~4
    -
    24


    无气喷枪
    吐出量:
    400~800ml/分
    喷幅:25~30㎝
    氟碳透明漆 硬化剂
    12.5
    氟碳透明漆 稀释剂
    20~40
    -
    二、平涂效果施工工艺:
    工艺流程图:
    准备工作 基面修整 成品保护 涂底漆 涂中涂材
    贴分格纸 涂面漆 涂透明保护层 自检 清理收尾
    三、施工要领
    1、作业准备
    因为精致金属漆是金属漆装饰涂料,如果返工,将十分费事。因此,应在施工前开碰头会、查看现场,以使用涂装工作能顺利进行。施工前的准备工作是很重要的。特别需要确认如下各事项:
    1)事前在核查图纸上的基础上,与现场管理人员确认施工部位,以避免在涂装过程中发生问题而暂停。为使涂装工程顺利实施,应查看与涂装相关的其它工程的进度表。
    2)核查基面情况,确认硅胶填充及养护时间,以此确定涂装工程能否开工。(硅胶材的适合性,请参照另外资料)。
    当基面为钢筋水泥或水泥灰浆时,必须核查基面的含水率、PH值、表面强度及表面平整度。
    ①基面含水率在105以下,PH值小于10。
    ②底漆必须使用SK#1000底漆。
    ③准备实施平涂工艺的工程,要对基面不平处,进行附着物的铲除、刮腻子等基面处理工作,使之完全平滑。
    3)涂装工程只许用喷枪进行施工。因此,受施工处周围的环境及脚手架的设置制约,会出现无法施工的局面。对于此种情况,应要求改善。
    4)确认依据涂装计划,所需的材料及数量是否已运抵现场。并于施工前确认好颜色是否符合、主剂及硬化剂是否配套等,以避免涂装开始后出现问题。
    2、基面处理
    1)对钢筋混凝土、水泥灰浆等水泥系基面,核查的要点是基面的含水率、PH值等各项干燥性能。应确保含水率在10%以下,PH值小于10。
    2)实施平涂工艺,珐琅质工艺时,在涂装钢筋混凝土的接头,瓦工抹灰的接头等部位时,因可能产生涂不匀现象,故对此等不平之处,需进行平滑处理。
    3)当基面是金属(铝、钢板、不锈钢)时,要铲除或水洗,以除去上面的浮锈和污物,对于FRP,需用#240~#320砂纸进行打磨处理。
    4)对于ALC板等多孔质的基面以及改装工程的粗质基面,采用化研底腻,美乐修补材等进行平滑处理。
    3、养护
    1)涂装施工前必须确认好涂装部位,并对其周围进行妥善养护。
    2)因正式涂装必须是喷涂,故为防止涂料喷雾向其周边飞散,必须采取充分措施进行周边养护。
    3)对于大面积涂装而又未打格的部位,需贴打格棒,以防喷涂接茬不均。
    4、涂底漆:SK#1000底漆的涂装
    为防止基面吸收率不均,以提高基面的表面强度,增强对各种基面的附着性为目的而涂此底漆。对于镀锌板的基面应使用#5000底漆进行防锈处理。使用量为0.20~0.23㎏/㎡。
    1)涂底漆之前,要认真地根据标签确认主剂及硬化剂无误。
    2)SK#1000底漆是将主剂16㎏/罐(或4㎏/罐)和硬化剂4㎏/罐(或1㎏/罐)混合,再加20~30%重量比的SK#1000稀释剂而调成。因SK#1000底漆为二液反应硬化型材料,故要注意有效使用时间。有效使用时间在20℃为6小时,超过此条件以上放置的材料,不可用于喷涂。
    3)用无气喷枪或空气喷枪,均一地进行喷涂。当吸入率太大时,需再次喷涂,以使基面的表面质量均一。
    4)喷涂量为0.14~0.17㎏/㎡。注意喷涂均匀。
    5)SK#1000底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为8小时以上到7天以内(20℃,65%RH时)。
    5、涂中涂:精致金属漆中涂材
    精致金属漆中涂材是以遮掩基面,为基面着色为目的。故需涂装至基面被颜色均匀地遮掩住为止。
    1)进行精致金属漆中涂涂装前,要根据标签确认好主剂、硬化剂,切忌用错材料。
    2)精致金属漆中涂材是将主剂15㎏/罐(或5㎏/罐)与硬化剂1.5㎏/罐(或0.5㎏/罐)混合,再加60~90%的稀释剂(重量比)稀释而成。
    〔主剂+硬化剂〕+稀释剂=精致金属漆中涂材
    因精致金属漆中涂
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