汽车连接器测试步骤.pdf

2006年2月27日星期-3:15PM
汽车连接器的性能要求和测试步骤
作者: ZIZOU
汽车连接器的性能要求和测试步骤
摘要:文章介绍汽作连接器的性能规范要求以及对其机械和电性能进行测试的试验步骤。这付于汽连接器的设计、
造、检验以及使用都具有重要作用
关键词:汽作迁接器;端子;性能要求:测试步骤
0连接器的性能要求
般要求
1.21.4节详细介绍的试验属于量化或半量化测试。该试验并不是用来強调颅期的特定应用之外的任何?部分,失效试
1.1.1目测
木试验(详见1.6.1节)用于提供有关未测试样品外观情況的数据,以便与试验后的样品进行对比。在大多数情沈ト
以由人通过正常(或矫正视力)利正常色覚在冷白色荧光灯下来完成这些检査项目。建议采用图片和/或光盆作为更完善
档形式。从每个试验组抽出一个未测试样品以便进行外观对比。
1.1.2验收标准
按照要求
1.1.2性能要求
所有的连接系统必须满足表1.1所列条件下的所有试验要求。
1.3尺寸特性
零件结构应该符合尺寸、外形和最新版应用零件图规定的具体特性。
1.4材料特性
零件结构应该符合最新版应用零件图规定的材料标准要求
端子规定的材料度是指未加工的带材而不是制成品,因为冲压、成型镀锡等可能会改变使度值。
1.1.5温度的分类
待测试元件应按照下列温度范围其中之一进行分类:
表1.1元件的温度分类
分类
环境温度范
最大温
环境温度温升)
40C-→185C
05℃
10Cー→+100C
+120C
40C-→+125C
2端子试验
2.1端子一端子的插拔力
.1.1目的
木试验(具体参见2.2.1节)用来确定与配対的连接器阳端子和阴端子对有关的插拔力。
1.2.1.2验收标准
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车连接器的性能要求和测试步聚一汽车音响流行前驱
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表1.2.1插拔力
端
标准
实际元件
尺寸
类
最大插入力(N)
最小分离力(N)
最大插入力(N)
最小分离力(N)
2.35
状
※※※※
片状
※※※※
片状
※※※※
※※※※
注意:表中的”※”表示需要根据设计定型和样品评估情况添入数值。
2.2端子的抗弯强度
2.1目的
本试验(详见2.2.2节)保证该端子在压接、组装或维修过程中不会发生严重弯曲或断裂。
2.2验收标准(适用于压接前后)
在所施加的力保持15秒时,UT不应出现撕裂或发生30°的弯曲
如果在这试验过程中,TUT的弯出度小于30°。弯曲的IUT赤直后不得出现断裂现象。
2.4电压降
2.4.1目的
该试验(详见2.3.1节)确定在最大电流条件ド与导体压接件和接触件接?区域的电压降
2.4.2验收标准
材料电导率
最大初始压接(mv/A)
最大初始接口
mv/A)
试验后
mv/A)
≥28%IACS
<<%0 ICS
5干电路
.2.5.1目的
本试验(详见2.3.2节)用米确定某?端了在低能量(干电路)条件下压接和接触接口处的电阻水平
.5.2验收标准
表2.3.1.2中13-T2栏测量的总电阻值在试验后不得超过20m2。
2.6最大电流额定值
ン和不に2.3.3节)用来而定端子器件在其指定的应用环境条件ド发生热劣化及(/或接触也阻急增之前的最大工
6.1日的
流。应为每种不同尺寸的适用导线绘制温升电流关系出线图(这些曲线仅供参考)。
2.6.2验收标准
1.端子或导线测得的温度不得超过最高数温度
2.所测得的电压降(mV)不得超过5.2.4节規定的电压降验收标准。
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71008小时电流循坏
1目的
木试验(详见2.3.4节)模拟端子在汽的预期寿命期限内的主要功能。电流循环是一种加速老化试验,主要强调由
化影响其电阻的端子接凵界面的热胀冷缩作用。这是热循环対端子所产生的影响。
1.2.7.2验收标准
端子或导线测得的温度不得超过最高级温度。
2.所测得的电压降(V)不得超过5.2.4节规定的电压降验收标准
3连接器试验
1端子一连接器插拔力
1.1目的
木试验(详见2.4.1节)用于确保端子插入连接器型腔的插入力不大于导线强度栏所列的值,并保证插入力足够小,
于连续装。
1.3.1.2验收标准
1.与截面≤1mm2的线缆连接的端子其最大插入力为15N
2.与截面≥1m2的线缆连接的端子最大插入力为15N:
3.导线在试验过程中不可以。
拔出
1.没有辅助锁紧装时从型腔中拔出端」的最小力为40N
2.带有辅助锁紧装置时从型腔中拔出端子的最小力为90N
.3.2连接器一一连接器插拔力
本试验(详见2.4.2节)用于确定整套连接器组件手工插拔有关的插拔力。
3.2.2验收标准
插入力90N:
2.锁紧装置失效时其拔出力≤90
3.锁紧装置正常工作时其拔出力≥110N。
.3其它元件的插拔力
3.3.1日的
本试验(详见2.4.3节)用于确定连接器组件中的元件如TPA、PR和夹等安装卒固,以便于连续装配
3.2验收标准
3.4振动/机槭冲击
4.1目的
本试验(详见2.4.4节)是将连接器组件置于模拟的道路条件ド,并评佔连接器的性能。
4.2验收标准
在连接器系统振动/机械冲击试验过程中或之后必须检定下列标准
1.端子不应该出现任何劣化、裂纹、变形等可能影响其功能的现象
2.连接器组件不应该出现任何劣化、裂纹、变形等可能影响其功能或导致其外形严币变形的现象
3.不应该出现任何点接通损失现象(≥72),端子对不得出现1微秒的电流中断现象
接器组什的每组端子对应满足1.2.4节的电压降要求
每个端子应该满足端
连接器插拔力的拔出力要求(见1.3.
1.3.6绝缘电阻
的
本试验(详见2.5.1节)用来确定某一连接器系统中相邻型腔之间的电阻。
3.6.2验收标准
相邻型腔之的电阻在500Vd.c.时必须超过20MQ。
1.3.7连接器系统最大电流
注:木试验仅用于应用评估。
3.7.1目的
木试验(详见2.5.2节)用来测算某一迁接器系绽在特定的环境下所能承受的最大电流。
3.7.2验收标准
按照试验中连接器系统的定要求
1.3.8连接器系统504小付电流循坏
注:本试验仅用于应用评估
1.3.8.1目的
木试验(详见2.5.3节)模拟端子在汽的预期寿命期限内的主要功能。电流循环是一种加速老化试验。